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      FRP華夫板在廠(chǎng)房工程的應(yīng)用探討

      2019-09-10 03:35:42鄭華王國(guó)棟李自平徐愛(ài)國(guó)陳崢
      關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

      鄭華 王國(guó)棟 李自平 徐愛(ài)國(guó) 陳崢

      摘要:某工廠(chǎng)的樓板幾乎均采用FRP華夫板作為樓層貫穿口,結(jié)合實(shí)際工程,比較了可脫式華夫板和不可脫式華夫板的優(yōu)缺點(diǎn),重點(diǎn)介紹不可脫式華夫板的施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。

      關(guān)鍵詞:廠(chǎng)房工程;FRP華夫板;施工技術(shù)

      某電子芯片生產(chǎn)廠(chǎng)房,潔凈室是其核心區(qū)域,該區(qū)域要求空氣達(dá)到十萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要求抗微震、抗噪聲。某電子廠(chǎng)潔凈室所在樓層為3層,樓面標(biāo)高為11.3m,鋼筋混凝土井字梁結(jié)構(gòu)。根據(jù)工藝要求,上萬(wàn)條管線(xiàn)需貫穿該樓層;另外,為保持潔凈室內(nèi)氣壓為正壓,還需將潔凈空氣壓入潔凈室,因此3層樓板上需留設(shè)大量的孔洞(即井字梁回風(fēng)孔)。FRP華夫板模板是鋼筋混凝土現(xiàn)澆井字梁樓板的一種用環(huán)氧材料制作的工具式模板,永久嵌入混凝土結(jié)構(gòu)中(不可脫式),兼做下層吊頂,所有陰陽(yáng)角均為小圓弧,它具有強(qiáng)度高、剛度大、光潔度好、自重輕等優(yōu)點(diǎn)。

      一、華夫板的種類(lèi)及其優(yōu)缺點(diǎn)的比較

      (一)可脫式:多次周轉(zhuǎn),節(jié)約材料;施工流程多而復(fù)雜,脫模困難,工期長(zhǎng);混凝土表面易被外物碰傷,且支撐剛度不能太大,需保持華夫板一定柔性,梁、板質(zhì)量不易控制;需合理考慮材料周轉(zhuǎn),脫模作業(yè)危險(xiǎn),質(zhì)量很難保證,模板本身易損壞。

      (二)不可脫式:成本高,但節(jié)約人工;施工流程少而簡(jiǎn)單,無(wú)需脫模周轉(zhuǎn),工期短;表面平整、光滑、美觀,兼吊頂裝飾,無(wú)需脫模,質(zhì)量易控制;有成熟的施工工藝,流程少而簡(jiǎn)單,易施工。

      二、華夫板施工要點(diǎn)

      (一)對(duì)于具體工程的華夫板使用要根據(jù)架構(gòu)和應(yīng)力分布情況進(jìn)行選擇,如果上部荷載較大,那么就需要重新調(diào)整模板支架之間的距離,然后華夫板的底部支撐上支模架立桿,從而保證整個(gè)系統(tǒng)的剛度符合設(shè)計(jì)要求。并且整個(gè)模板在搭建的過(guò)程中平整度要嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保與混凝土表面平整度標(biāo)準(zhǔn)一致。由于上部混凝土的平整度完全取決于華夫板上部圓孔標(biāo)高,因此對(duì)其圓孔標(biāo)高的控制至關(guān)重要,本工程支模架頂端用調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)支架的高度,有效地控制了模板標(biāo)高及平整度。

      (二)在進(jìn)行華夫板的圓孔定位時(shí),必須嚴(yán)格的控制好測(cè)量的精度,如果沒(méi)能控制好測(cè)量精度導(dǎo)致圓孔位置出現(xiàn)逐層的累計(jì)誤差,就會(huì)導(dǎo)致后期的誤差非常大,進(jìn)而直接影響到整個(gè)建筑的應(yīng)力分布及安全。同時(shí),如果華夫板定位偏差過(guò)大,也會(huì)導(dǎo)致高架地板和其他附屬設(shè)施的安裝必須更改設(shè)計(jì)和位置,這都會(huì)影響到施工質(zhì)量。華夫板的定位需要按照設(shè)計(jì)好的分區(qū)進(jìn)行控制點(diǎn)的布設(shè),每個(gè)區(qū)設(shè)置好控制點(diǎn),測(cè)量其他點(diǎn)位時(shí),需要先從控制點(diǎn)開(kāi)始起步,然后利用控制網(wǎng)延伸到其他點(diǎn)位,最后放線(xiàn)和布設(shè)所有的圓孔位置。

      (三)在建筑模板鋪設(shè)之前,將標(biāo)高控制點(diǎn)引至3層樓面非華夫板區(qū)域,然后將此點(diǎn)分別引至華夫板支模架上,通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)支架的高度,保證其支模架在同一高度。建筑模板鋪設(shè)后,采用經(jīng)緯儀將軸線(xiàn)控制點(diǎn)引至3層非華夫板區(qū)域設(shè)置軸線(xiàn)控制網(wǎng),然后根據(jù)此軸線(xiàn)控制網(wǎng),在華夫板區(qū)域建筑模板上分段投測(cè)(放出每一個(gè)FRP模板邊線(xiàn))。

      (四)華夫板模板安裝前,其下滿(mǎn)鋪18mm厚建筑模板,為防止木模板受潮起拱,兩塊木模板間留5mm空隙,隨后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)華夫板模板進(jìn)行配板、放線(xiàn)、定位及安裝。在模板固定前,要檢查孔洞縱橫向是否在一條直線(xiàn)上,檢查完畢后模板與模板之間用鉚釘固定,模板間縫隙用玻璃纖維及聚酯樹(shù)脂封閉。梁、柱接頭及其它特殊部分模板需專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及定做,以確保模板卡固嚴(yán)實(shí)、接頭方正。

      具體施工步驟:①鋪設(shè)建筑模板 校平支撐,滿(mǎn)鋪18mm厚建筑模板;板縫要對(duì)齊,不得高低不平,平整度≤2.0mm;為了防止九夾板因受潮或暴曬而起拱,兩塊木模板間留設(shè)3mm空隙;九夾板鋪完后,清潔模板表面,確保表面無(wú)鐵釘、無(wú)砂粒、無(wú)混凝土等硬物或其他任何凸起物的存在;九夾板與華夫板模板之間設(shè)塑料薄膜隔離,以防止華夫板模板表面受污染;梁、板的模板安裝按1/1000起拱;②鋪設(shè)華夫板模板 對(duì)梁柱接頭做專(zhuān)用模板設(shè)計(jì)及定做,以確??ü虈?yán)實(shí)、接頭方正。梁柱接頭模板應(yīng)在梁模板支設(shè)前,先進(jìn)行卡固,防止顛倒施工工序;鋪放華夫板模板要保持支撐模板表面清潔,并盡可能避免華夫板模板在支撐模板上滑移;嚴(yán)格按照已做好的放樣線(xiàn)來(lái)放置華夫板模板,盡量減少偏差;模板之間要對(duì)齊,鋪排異形板時(shí)需對(duì)照華夫板模板鋪排圖確認(rèn)異形板的編號(hào);所有柱子周邊的模板,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸切割后鋪放。

      (五)華夫板填縫:①如果華夫板之間的縫隙較大,就需要使用硅膠槍來(lái)進(jìn)行填充了,用硅膠槍將密封膠均勻的填充在整個(gè)縫隙中,徹底的封堵掉整個(gè)縫隙;②填縫工作不能滯后,必須同步與固定工作進(jìn)行,完成填縫即完成固定工作,不再移動(dòng)華夫板;③華夫板填縫完成后,在華夫板內(nèi)設(shè)置大理石墊塊,以便保證梁底的保護(hù)層厚度。

      (六)格子梁的寬度,上口為380mm,下口為200mm,而高度達(dá)到1000mm,且雙向布置,間距為850mm。工人在梁內(nèi)操作根本無(wú)工作空間,格子梁鋼筋必須架空綁扎后再放入梁的模板內(nèi),然而如將全部格子梁鋼筋均綁扎后再放入梁內(nèi)則鋼筋質(zhì)量很大,要整體放入梁內(nèi)比較困難,且華夫板難以承受如此大的荷載,因此需將同一個(gè)方向的格子梁綁扎完成后,將另一個(gè)梁的底筋穿入后即放入梁內(nèi),再將另一個(gè)方向的格子梁架空綁扎完畢后放入梁內(nèi),再將梁側(cè)構(gòu)造鋼筋穿入梁內(nèi)綁扎固定。

      (七)該樓層按后澆帶劃分為6個(gè)施工區(qū)域,分塊澆搗施工。華夫板區(qū)與非華夫板區(qū)域同時(shí)澆筑,隨搗隨抹光,一次性達(dá)到建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高。本工程現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,采用商品混凝土,用泵車(chē)及水平管輸送入模?;炷翝仓瓿珊螅谄渖喜拷Y(jié)構(gòu)施工前,華夫板區(qū)域內(nèi)滿(mǎn)鋪建筑模板,避免上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),造成混凝土及華夫板圓孔的破壞。

      (八)華夫板下支模架及建筑模板拆除后,對(duì)局部流入華夫板內(nèi)的砂漿及時(shí)清理。

      三、華夫板在廠(chǎng)房工程中應(yīng)用中的要點(diǎn)

      (一)華夫板箍筋為梯形,上寬下窄,施工難度較大,對(duì)綁扎質(zhì)量要求較高。同時(shí)由于華夫板模板破損后很難更換,在主梁鋼筋基本綁扎完畢后,應(yīng)采用導(dǎo)鏈將主梁鋼筋放入模板內(nèi),然后進(jìn)行其它鋼筋綁扎工作。

      (二)在進(jìn)行模板內(nèi)鋼筋的焊接過(guò)程中,一定要進(jìn)行精細(xì)化操作,確保焊接時(shí)不會(huì)損壞到模板的表面,因?yàn)槿A夫板都是成型后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝的,所以一旦表面損壞,將無(wú)法進(jìn)行更換,這將極大的影響施工效果與最后的建筑質(zhì)量,因此一定要高度重視焊接時(shí)對(duì)華夫板的表面保護(hù)。

      (三)華夫板混凝土澆搗時(shí)的標(biāo)高控制。澆搗時(shí)在間距6m×6m范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),以控制混凝土的澆筑標(biāo)高;在混凝土施工前,對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),誤差控制在3mm以?xún)?nèi),同時(shí)在柱四角鋼筋上定出高于板面標(biāo)高1.000m標(biāo)高點(diǎn),用紅漆標(biāo)記;在澆筑混凝土?xí)r,用細(xì)線(xiàn)連接各標(biāo)高點(diǎn),用鋼卷尺測(cè)量高差,對(duì)不滿(mǎn)足要求的地方及時(shí)進(jìn)行處理。

      參考文獻(xiàn):

      [1]趙明慧.華夫板廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)的有限元模型研究[J].特種結(jié)構(gòu),2017(6).

      [2]丁海濤.華夫板在電子芯片廠(chǎng)房施工中的研究與應(yīng)用[D].西安建筑科技大學(xué),2009.

      [3]蘇川,戴超,蔡友剛,etal.某電子潔凈廠(chǎng)房華夫板施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2017,46(6):121-124.

      [4]姜慶鋼,齊朋,鄭華.電子廠(chǎng)房超高平整度要求華夫板施工技術(shù)[J].建材發(fā)展導(dǎo)向:下,2016,14(1).

      [5]宋煜,郭寧,秦大勇,etal.圓孔鋼模在大型電子廠(chǎng)房華夫板中的應(yīng)用[J].施工技術(shù),2013,42(20):73-76.

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