柏曉哲 薛珊珊 趙迪

摘 要：當(dāng)前，在構(gòu)建節(jié)能型社會理念的提倡下，各個行業(yè)都在積極探索節(jié)能新技術(shù)，并且取得了顯著的成果，化工作為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要產(chǎn)業(yè)，在酒精蒸餾中應(yīng)用和探索節(jié)能技術(shù)，可以提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，對促進(jìn)行業(yè)發(fā)展具有積極意義。本文主要針對酒精蒸餾節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用進(jìn)行分析和探究，希望給予我國化工行業(yè)以些許參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：酒精蒸餾;節(jié)能技術(shù);推廣應(yīng)用

新時期下，隨著我國經(jīng)濟(jì)與社會的蓬勃發(fā)展，社會生產(chǎn)和居民生活對能源的需求量持續(xù)增加，石油燃料作為一種傳統(tǒng)能源，其在使用中會產(chǎn)生大量的污染物，對氣候環(huán)境造成巨大影響和破壞，例如酸雨、霧霾天氣等，為居民生活造成極大困擾。在此背景下，我國政府提出節(jié)能減排戰(zhàn)略，積極應(yīng)用和開發(fā)生物燃料，乙醇燃料簡稱酒精，其屬于一種重要的生物燃料，燃燒后產(chǎn)物為水和二氧化碳，對生態(tài)環(huán)境沒有任何污染，并且其屬于可再生資源，社會對其需求量持續(xù)增加。因此，化工企業(yè)要結(jié)合社會需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，在酒精蒸餾中積極探索和應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)以及健康發(fā)展。

1 應(yīng)用酒精蒸餾節(jié)能技術(shù)的積極意義

在酒精蒸餾中應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，有助于節(jié)能能源、保護(hù)環(huán)境以及降低成本，是實(shí)現(xiàn)環(huán)境與人類和諧發(fā)展的重要途徑，符合科學(xué)發(fā)展觀，對促進(jìn)我國化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展具有重要價值。

2 酒精蒸餾節(jié)能技術(shù)

2.1 改造真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)是酒精蒸餾的關(guān)鍵組成部分，其在節(jié)能方面存在以下幾點(diǎn)問題：第一，能耗較大，想要保證運(yùn)行真空度，要同時開啟4到5臺30kW的真空循環(huán)泵，并且連續(xù)運(yùn)行一定時間后才能實(shí)現(xiàn)既定要求，通常情況下，4臺真空循環(huán)泵要運(yùn)行3h左右，在長期的生產(chǎn)運(yùn)行中，設(shè)備會出現(xiàn)老化情況，不僅延長啟動時間，還會導(dǎo)致能耗增加，對生產(chǎn)成本控制帶來負(fù)面影響;第二，用水量大，在具體生產(chǎn)中，水力噴射器的水流入到循環(huán)水箱中，其溫度會出現(xiàn)一定變化，在持續(xù)運(yùn)行中會導(dǎo)致水箱溫度不斷升高，對真空度帶來負(fù)面影響，為了保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，需要排除循環(huán)水箱中的水，進(jìn)行一次性補(bǔ)充，但是會導(dǎo)致水資源浪費(fèi)。

真空系統(tǒng)是酒精生產(chǎn)的重要設(shè)備，在具體生產(chǎn)中，裝置中的除甲醇塔和粗餾塔都需要保證在真空環(huán)境下運(yùn)行，通常情況下，除甲醇塔要求真空度達(dá)到-45kPa，粗餾塔要求真空度達(dá)到-60kPa，而想要達(dá)到真空條件，需要使用大量水資源，其不僅導(dǎo)致能耗增加，還會提升運(yùn)行成本，想要改善這一問題，化工企業(yè)需要對真空系統(tǒng)進(jìn)行改造，首先，在保持原本工藝的基礎(chǔ)上，棄用水利噴射器，采用水環(huán)真空泵，對可循環(huán)使用氣體進(jìn)行回收，提升工藝有效成分;可以降低生產(chǎn)能耗，進(jìn)而控制運(yùn)行成本;其次，將設(shè)備運(yùn)行時間從以往的2h調(diào)整為40min，減少設(shè)備開機(jī)時的能耗;最后，對老化設(shè)備定期維護(hù)，防止由于設(shè)備老化而導(dǎo)致能源消耗，進(jìn)而致使成本增加。

2.2 應(yīng)用差壓蒸餾法

隨著我國化工行業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化學(xué)工藝和生產(chǎn)設(shè)備不斷開發(fā)和應(yīng)用，差壓蒸餾法就是一種新型的酒精生產(chǎn)技術(shù)。在具體生產(chǎn)中，想要提升酒精乙醇濃度，要對蒸餾工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，將雜質(zhì)與酒精有效分離，但是以往的工藝所使用的蒸餾塔較多，并且蒸汽消耗較大。通過長期的生產(chǎn)探索與研究，利用多塔蒸餾可以提升酒精純度，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施。三塔以及四塔是當(dāng)前較為常用的生產(chǎn)工藝，在此基礎(chǔ)上研發(fā)出五塔差壓蒸餾，其主要分為脫甲醇塔、第二精餾塔、萃取塔、精餾塔和粗餾塔，這一工藝可以提升對能源和廢物的利用效率，起到節(jié)能降耗的作用。同時，差壓蒸餾法還能夠降低冷卻水和蒸汽的用量，減少生產(chǎn)廢液排放，對降低環(huán)境污染具有顯著成效。

當(dāng)前，差壓蒸餾法已經(jīng)在各大化工企業(yè)中實(shí)現(xiàn)了廣泛的推廣和應(yīng)用，其不僅可以提升產(chǎn)品品質(zhì)，還具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，符合我國構(gòu)建生態(tài)型社會的理念，充分體現(xiàn)了生產(chǎn)節(jié)能理念。因此，化工企業(yè)要加大科研力度，不斷優(yōu)化以及完善差壓蒸餾法，更好的發(fā)揮其節(jié)能價值。

2.3 四塔雙效優(yōu)化改造

該技術(shù)主要是指利用精餾塔酒氣完成粗餾塔加熱，將粗餾塔產(chǎn)生的廢液作為負(fù)壓塔熱源，進(jìn)而完成酒精生產(chǎn)。這一生產(chǎn)設(shè)計符合降本節(jié)能理念，同時還便于生產(chǎn)操作。但是在具體運(yùn)行中，其各項(xiàng)參數(shù)控制存在一定的困難，容易對產(chǎn)品質(zhì)量帶來負(fù)面影響，但是綜合分析依然利大于弊?；て髽I(yè)在具體改造之前，需要解決能耗高、精餾塔板數(shù)不足、底部酒精流失、冷卻水用量大、蒸汽消耗高等問題，在經(jīng)過優(yōu)化改造后，可以顯著提升酒精純度、降低冷卻水用量，進(jìn)而起到節(jié)能降耗的作用。四塔雙效優(yōu)化改造可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本和能源消耗，對生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行回收利用，減少對環(huán)境的污染，對促進(jìn)化工行業(yè)的綠色發(fā)展具有積極意義。

3 結(jié)語

總而言之，隨著我國經(jīng)濟(jì)與社會的蓬勃發(fā)展，對酒精的需求量持續(xù)增加，在酒精蒸餾中應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，可以有效降低能源消耗，提升產(chǎn)品品質(zhì)，具有降耗、節(jié)能以及環(huán)保的價值，是促進(jìn)化工行業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵途徑。

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