劉闊　楊仁磊　李玉柱

摘 要：現(xiàn)實意義來說，火電廠可以說是我國經濟建設與社會發(fā)展的核心基礎內容。焊接作為一線工種之一，其特殊的技術與工藝在火電廠領域得到了廣泛應用。而因其焊接施工范圍相對較廣，焊接質量管控工作受到各類綜合因素的影響，存在較大難度。本文就焊接管理工作在火力發(fā)電廠中的實際應用為主要分析點，指出焊接作業(yè)中存在的安全問題以及安全問題中涉及到的焊接管理內容，對優(yōu)化火力發(fā)電廠焊接管理工作成效提出相關措施。

關鍵詞：火電廠;焊接管理;實際管理

一、焊接作業(yè)中具有的安全問題

（一）燙傷

燙傷，是焊接施工工作中最為常見的安全事故，焊接人員在焊接過程中或多或少都會發(fā)生。其主要成因所在，一方面是焊接人員未規(guī)范穿戴防護服，沒有完全遮擋焊接人員的皮膚。另一方面更有甚者是焊機人員憑借其經驗式操作，而未穿戴所有防護裝備。焊接與切割過程中，滋生大量火星與鐵液，其濺射較為密集相對無法避免，普通的常服并無法起到有效保護的作用，必須規(guī)范穿戴專業(yè)防護服，從根本上降低燙傷或是輕度燒傷等事故的發(fā)生率，另外在焊接任務分配中，杜絕經驗不足的焊工進行焊接作業(yè)，減少出現(xiàn)意外燙傷幾率及提高出現(xiàn)意外情況后的處理能力。

（二）煙塵損害

部分工作環(huán)境，在進行焊條電弧焊焊接時，其煙塵較為密集，例如煙道內部進行焊接作業(yè)。此類環(huán)境較為惡劣，煙塵含量大，對人體健康產生危害。施工人員在工作期間存在窒息而昏迷的危險情況發(fā)生的可能，若搶救不及時，重則危害其生命安全。因此，在焊接準備階段，就需要合理安排焊接工作，密閉空間設定換風口，且需要專人旁站監(jiān)督，焊接人員本身也必須做好防護工作。

（三）金屬粉塵

在電儀方向的管道焊接中，存在鋁材質的焊接工作，因鋁材本身性質原因，在焊接鋁材時，在電弧沖擊作用下，部分鋁材揮發(fā)到空氣中，對人體造成極大危害。因此，此類型焊接多在開闊環(huán)境下，且焊工本身需具備相應資質及健康證明，在當日焊接中，控制一次焊接最大時間，減少金屬粉塵對焊工的持續(xù)傷害。

二、提高火力發(fā)電廠焊接管理工作成效的相關策略

（二）焊接設備的管理

火力發(fā)電廠的焊接設備與焊接材料，由其主管部門統(tǒng)一下發(fā)，焊接現(xiàn)場有專職管理人。焊接設備是開展焊接工作的基礎條件，因此首先即是強化對焊接設備規(guī)范化使用的管理[1]?？煞譃橐韵聨c：其一，確保焊接設備的質量。這是根本，焊接設備的質量是決定焊接工作順利順利開展的前提因素;其二，焊接設備的規(guī)范使用。焊接過程中規(guī)范使用設備，是確保質量的基本保障;其三，加強焊接設備的維護保養(yǎng)工作。焊接活動因其主觀人為影響與客觀環(huán)境影響，設備遭受不同程度的耗損。因此必須加強對焊接設備的維護保養(yǎng)力度，盡可能延長焊接設備的有效使用壽命;其四，不可忽視焊接設備的更新升級?；痣姀S應當淘汰損耗嚴重或維護保養(yǎng)綜合成本較高的設備，確保設備的性能輸出可支撐起火電廠的全面現(xiàn)實需求。

（二）焊接技術的管理

焊接技術，焊接工作的核心內容之一。技術是質量的唯一保障。技術的管理，主要包括以下幾點：其一，正式施焊的預處理階段，嚴格開展焊機圖紙與焊接工藝評估表的申請與審核;其二，提出可行性要求，適當施展約束力機制;其三，焊接過程的同步監(jiān)管;其四，焊后質量跟蹤。

（三）焊接人員的綜合管理

焊接人員是焊接工作的一線人員，其工作水平與職業(yè)態(tài)度是覺得火力發(fā)電廠焊接工作質量的核心影響因素[2]。因此開展焊接管理工作，首先是加強對焊接人員的管理工作，主要包括以下內容：其一，焊接人員必須持有國家與相關部門認定的焊工資格證書，這是確保其焊接水平的第一道門檻;其二，焊接工作正式開展前，應先開展適當?shù)募寄軝z測與項目培訓活動，確保焊接人員的水平達標，這是確保焊接質量的重要一關;其三，焊接管理工作，技能與規(guī)范施工是基礎，內核價值應當是促進焊接人員自身的安全防范意識，即是進一步培養(yǎng)焊接技術人員的職業(yè)道素養(yǎng)與綜合素質，實現(xiàn)施工過程無需監(jiān)理人員指導也能切實完善安全防護工作。

（四）焊接過程的精細化管理

強化焊接過程的管理，主要分為現(xiàn)場監(jiān)理、技術指導等兩大模塊，其次是每次施工全過程記錄，旨在審核施工過程的規(guī)范與標準性。焊接工作開始之前，必須檢查其合格證書并開展項目模擬培訓，檢查技術交底情況，其未開展技術交底、或交底焊工并未簽字的情況則不可施焊。而后是檢查焊接現(xiàn)場環(huán)境條件是否達到施工要求，主要是溫濕度與風速等條件，若焊件表面受損或潮濕等問題則不可施焊。以下是焊接過程的重點管控內容：

（1）對口點固焊作業(yè)，遵守點固焊與正常施焊采用同焊材的基本原則。做好焊前預熱與熱處理工作，必須交由熱處理的專人操作，必須使用溫度測量設備，同步記錄全過程，禁止鉗工施展焊前預熱工作，禁止在焊件表面進行點固焊接。

（2）火電廠的鍋爐受熱面與熱工儀表等小徑薄壁管，主要采取的是全氬弧焊工藝，中低壓管道焊口則應用氬弧焊打底工藝，部分煙道及一些長直規(guī)則焊縫可采用自動焊小車進行熔化級氣體保護焊，并且在所有焊接中，需避免開展氣焊活動。

（3）進行各類設備的埋件結構、密封以及由支吊架焊接過程中，必須嚴格清潔所焊接區(qū)中的油、漆、銹以及水泥塊等污垢。為避免手工電弧焊活動中發(fā)生咬邊、誤傷承壓管道的現(xiàn)象，焊接之前應嚴格清洗所焊接區(qū)的油漆與浮銹。

（4）重點強化對高溫高壓管道維護工作的監(jiān)管，對鍋爐受熱面設備制造焊口、四大管道工廠化配制焊口需按照標準開展無損檢測工作。

結語

現(xiàn)階段，隨著社會生產活動的高速發(fā)展與人們多元化的生活，對電力的現(xiàn)實需求劇增，火力發(fā)電是當前不可缺少的發(fā)電形式之一。焊接管理工作對火力發(fā)電的性能產出有著直接性的影響。因此火力發(fā)電廠必須加強對焊接工作的管理工作，實現(xiàn)安全性與質量的雙向發(fā)展。著重對焊接施工過程開展更為嚴格的管控，確保全過程的全覆蓋、各階段的深入掌控，保證管理工作落到實處。提高員工的自我防范意識，制定便捷有效的應急處理措施，同時，制定相應的約束力機制，針對工作人員的自身態(tài)度問題，以實現(xiàn)全方位的提高火力發(fā)電廠的焊接質量及實際應用成效。

參考文獻

[1]曲艷.焊接管理在大型火電廠施工中的應用研究[J].產業(yè)與科技論壇，2016，15（21）：64-65.

[2]王軼.火電廠建設中的焊接管理[J].現(xiàn)代商貿工業(yè)，2016，37（20）：184-185.