【摘? 要】在一起干式除渣系統(tǒng)輸送鏈斷鏈事故原因分析過程中,對輸送鏈打滑回路存在若干問題的研究,并提出解決方案,詳細闡述了光電開關在輸送鏈打滑回路中的應用及直流24V光電開關帶載能力問題,經(jīng)過打滑回路改造徹底解決打滑保護拒動問題,保證干式除渣系統(tǒng)安全可靠運行。
【關鍵詞】打滑;光電開關;帶載能力
2012年1月15日某電廠干式除渣系統(tǒng)輸送鏈發(fā)生斷鏈事故,輸送鏈設置斷鏈、打滑保護,斷鏈保護由于設置不合理導致保護拒動,打滑保護由直流24V光電開關加24V直流中間繼電器構成,回路存在嚴重缺陷。
1 原因分析
輸送鏈原有打滑回路采用直流24V光電開關檢測輸送鏈電機軸部感應裝置完成,直流24V光電開關輸出端接直流24V中間繼電器K1,K1兩常開接點一個接通跳閘中間繼電器K12,一個向DCS分散控制系統(tǒng) DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM發(fā)輸送鏈打滑信號。原回路中存在的問題有:
(1)輸送鏈運行中,輸送鏈電機軸部感應裝置勻速轉(zhuǎn)動,光電開關呈周期性導通狀態(tài),理論下光電開關輸出端負載K1應在勵磁、失磁狀態(tài)間不斷轉(zhuǎn)換,跳閘回路與信號回路頻繁接通。
(2)在對打滑回路進行反復試驗中,測得直流24V光電開關導通狀態(tài)下輸出端電壓在14.6~18.1V間波動,而24V直流中間繼電器動作電壓大于等于19.2V,導致光電開關導通時直流中間繼電器K1無法動作,打滑保護無法啟動。
(3)依照原打滑保護回路,當輸送鏈正常停運時,直流24V光電開關處于輸送鏈電機軸部感應裝置感應區(qū)內(nèi),光電開關導通,跳閘回路持續(xù)接通,輸送鏈將無法正常啟動。
原輸送鏈打滑保護在設計初期未充分考慮直流24V光電開關帶載能力差的因素,在回路設計上欠缺考慮,致使打滑保護長期失效。
2 解決方案
2.1 光電開關簡介
光電開關(光電傳感器)是光電接近開關的簡稱,它是利用被檢測物對光束的遮擋或反射,由同步回路選通電路,從而檢測物體有無的。物體不限于金屬,所有能反射光線的物體均可被檢測。光電開關將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光信號射出,接收器再根據(jù)接收到的光線的強弱或有無對目標物體進行探測。[1]
多數(shù)光電開關選用的是波長接近可見光的紅外線光波型。光電開關一般分為(1)漫反射式光電開關:它是一種集發(fā)射器和接收器于一體的傳感器,當有被檢測物體經(jīng)過時,物體將光電開關發(fā)射器發(fā)射的足夠量的光線反射到接收器,于是光電開關就產(chǎn)生了開關信號,當被檢測物體的表面光亮或其反光率極高時,漫反射式的光電開關是首選的檢測模式;(2)鏡反射式光電開關:它亦集發(fā)射器與接收器于一體,光電開關發(fā)射器發(fā)出的光線經(jīng)過反射鏡反射回接收器,當被檢測物體經(jīng)過且完全阻斷光線時,光電開關就產(chǎn)生了檢測開關信號;(3)對射式光電開關:它包含了在結構上相互分離且光軸相對放置的發(fā)射器和接收器,發(fā)射器發(fā)出的光線直接進入接收器,當被檢測物體經(jīng)過發(fā)射器和接收器之間且阻斷光線時,光電開關就產(chǎn)生了開關信號,當檢測物體為不透明時,對射式光電開關是最可靠的檢測裝置;(4)槽式光電開關:它通常采用標準的U字型結構,其發(fā)射器和接收器分別位于U型槽的兩邊,并形成一光軸,當被檢測物體經(jīng)過U型槽且阻斷光軸時,光電開關就產(chǎn)生了開關量信號,槽式光電開關比較適合檢測高速運動的物體,并且它能分辨透明與半透明物體,使用起來安全可靠;(5)光纖式光電開關:它采用塑料或玻璃光纖傳感器來引導光線,可以對距離遠的被檢測物體進行檢測,通常光纖傳感器分為對射式和漫反射式。[2]
2.2 方案一
(1)在光電開關直流24V電源處串入輸送鏈運行接點,輸送鏈運行時打滑保護投入運行,停運時打滑保護同時退出運行。
(2)為了增加直流24V光電開關帶載能力,在光電開關輸出端加裝三極管信號放大回路,保證輸出端有足夠帶載能力。
(3)將直流中間繼電器K1更換為直流時間繼電器,增加一定延時,躲過輸送鏈正常運行時光電開關處于電機軸部感應裝置感應區(qū)內(nèi)的固有時間,避免了跳閘回路與信號回路頻繁接通現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)由于改造后在光電開關電源端串入輸送鏈運行接點,當輸送鏈因打滑跳閘時,光電開關在輸送鏈跳閘時同時失電,時間繼電器失磁,至DCS打滑信號無法保持,不利于運行人員事故分析,因此需增加信號繼電器,保證打滑信號持續(xù)穩(wěn)定上傳DCS。
2.3 方案二
(1)將原有直流24V光電開關更換為交流220V光電開關,從根本上解決光電開關帶載問題。
(2)在光電開關交流220V電源處串入輸送鏈運行接點,輸送鏈運行時打滑保護投入運行,停運時打滑保護同時退出運行。
(3)將直流中間繼電器K1更換為交流220V時間繼電器,增加一定延時,躲過輸送鏈正常運行時光電開關處于電機軸部感應裝置感應區(qū)內(nèi)的固有時間,避免了跳閘回路與信號回路頻繁接通現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)由于改造后在光電開關電源端串入輸送鏈運行接點,當輸送鏈因打滑跳閘時,光電開關在輸送鏈跳閘時同時失電,時間繼電器失磁,至DCS打滑信號無法保持,不利于運行人員事故分析,因此需增加信號繼電器,保證打滑信號持續(xù)穩(wěn)定上傳至DCS。
經(jīng)過多次反復試驗與理論研究,結合現(xiàn)場實際運行情況,方案一中三極管信號放大回路受安裝位置限制無法實施,且直流24V光電開關經(jīng)三極管信號放大回路后輸出信號需經(jīng)長距離輸送至控制箱內(nèi),可靠性大打折扣;方案二將原有直流24V回路全部拆除更換為交流220V回路,直流24V光電開關與直流24V中間繼電器更換為交流220V光電開關與交流220V時間繼電器,雖回路變更較大,且元件更換較多,但可從根本上消除上述缺陷,保證打滑保護可靠運行,因此現(xiàn)場采用方案二對回路進行改造。
2.4 現(xiàn)場調(diào)試
打滑保護回路改造完成后,需對光電開關與輸送鏈電機軸部感應裝置位置合理設置,使光電開關在處于感應區(qū)內(nèi)部時能可靠觸發(fā)導通,時間繼電器延時需經(jīng)現(xiàn)場實際測量取得,使輸送鏈電機處于投運狀態(tài),實際測量光電開關從進入軸部感應裝置感應區(qū)到出軸部感應裝置感應區(qū)的時間,時間繼電器延時在此時間基礎上增加1秒,所有設置完成后實際模擬輸送鏈打滑,保護可靠動作,信號可靠上傳后投入運行。
3 結束語
干式除渣系統(tǒng)輸送鏈打滑回路改造完成投運后,打滑保護正常可靠運行,保護正確動作一次,未發(fā)生誤動、拒動事件,方便運行操作,利于檢修維護,保證了輸送鏈的安全穩(wěn)定運行。經(jīng)過此次打滑回路改造,為正確反映皮帶、鏈條等打滑狀態(tài)提供了一種投入小、容易實施的保護方案。
參考文獻:
[1] 齊占慶,王振臣.電氣控制技術[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.
[2] 王兆義,小型可編程控制器實用技術[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.
作者簡介:
孟新(1982-),男,本科,工程師,主要從事電氣二次技術管理工作。E-mail:80984420@qq.com
(大唐渭河熱電廠)