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      汽車電控單元故障的檢測方法

      2019-09-10 23:55:40倪偉智
      關(guān)鍵詞:萬用表電阻汽車

      摘??要:本文針對汽車電控單元故障的檢測方法,結(jié)合理論實踐,在簡要闡述汽車電控單元結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)上,分析了常見的故障,并從外部和內(nèi)部兩個方面分析了常見故障的檢測方法。分析結(jié)果表明,汽車電控單元發(fā)生故障是客觀存在的很難從根本上得到規(guī)避,科學(xué)合理的檢測方法,可及時發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理,保證汽車行駛的安全性,值得高度重視。

      關(guān)鍵詞:汽車;電控單元;萬用表;電阻

      【引言】

      汽車電控單元的故障檢測是一項比較復(fù)雜的工作,要立足汽車電控單元結(jié)構(gòu)特性,對故障根源進行深入剖析,并從外部和內(nèi)部兩個方面同時入手,才能保證及時發(fā)現(xiàn)故障,為故障處理提供支持。

      1、汽車電控單元結(jié)構(gòu)組成

      汽車電控單元主要由CPU、擴展內(nèi)存、IO口、CAN/LIN總線手法控制器、PID控制器、電壓控制等和其他電器元器件共同組成。汽車電控單元通常采用通用并且功能高度集成的CPU,軟件由C語言編寫而成,具有非常豐富的驅(qū)動程序庫及函數(shù)庫。

      2、汽車電控單元常見的故障

      2.1線路故障

      汽車在行駛過程中,各個系統(tǒng)通過專用的導(dǎo)向相互連接,比如:傳感器、執(zhí)行器、電控器等都是通過導(dǎo)向連接的。如果線路發(fā)生故障,必然會影響各種信號傳輸?shù)馁|(zhì)量,換傳感器檢測到信號就無法及時傳輸給汽車電控單元,汽車電控單元下發(fā)的指令,也就無法傳輸給執(zhí)行器,致使發(fā)動機無法正常工作,引起交通意外事故。通常情況下,汽車電控單元線路故障,主要由接線位置松動、接觸不良等因素引起。

      2.2元器件老化或者性能退化

      汽車長時間行駛,會導(dǎo)致發(fā)動機持續(xù)處于高溫狀態(tài)下,從而對汽車電控單元造成損耗,加速元器件老化速率,降低運性能。進而影響汽車電控單元的施工功能,降低整體性能。此外,如果沒有定期對發(fā)動機進行清理,形成的污垢和灰塵也會影響汽車電控單元運行性能,從而引起故障。

      2.3元器件被擊穿

      一旦汽車電控單元的元器件被擊穿,就會引起嚴(yán)重的短路故障,引發(fā)這一故障的主要原因是:發(fā)動機運行電壓超過允許值,或者發(fā)動機過熱。如果發(fā)動機的電容或者三極管被擊穿,極易發(fā)生短路故障,如果情況嚴(yán)重,甚至?xí)鸶訃?yán)重的點火系統(tǒng)故障。

      3、汽車電控單元故障檢測方法

      3.1外部電路檢測方法

      汽車電控單元按照車輛的不同,有的設(shè)置在車內(nèi),有的安裝車外的發(fā)動機室中,在保證傳感器、執(zhí)行器及其他零部件運行正常之外,如果出現(xiàn)以下情況,就表明汽車電控單元發(fā)生故障。系統(tǒng)無法和外界取得聯(lián)系、防盜鎖死、傳感器信號無法傳輸?shù)?。主要原因汽車發(fā)動機調(diào)機器發(fā)生故障,輸出的電壓過高,致使汽車電控單元損壞,驅(qū)動機構(gòu)無法正常工作。檢測方法有以下兩種:

      第一,通過萬用表檢測電控單元端子的電壓和電阻。采用此種方法之前,需要相對其他電氣系統(tǒng)檢測,如:熔斷器是否可以正常工作、線束插頭是否良好等,確認(rèn)這些電氣系統(tǒng)良好后,再用高阻抗萬用表(>10MΩ/V)進行檢測,測量汽車電控單元每個端子的電壓。嚴(yán)禁在未拔下線束和插接器的狀態(tài)下,直接通過萬用表測量各端子的電阻,否則會損壞汽車電控單元【1】。要先拆下蓄電池負(fù)極搭鐵線,然后才能測量每個控制線路。在具體檢測過程中,要將汽車電控單元和線束同時拆下,在線束插接器連通狀態(tài)下,測量點火開關(guān)啟閉電壓和發(fā)動機運行運行狀態(tài)各端子和搭鐵端子之間的電壓。在斷開針狀端口時,要小心操作,避免損壞端口。采用電路測試儀測量電控的單元信號時,嚴(yán)禁測試筆直接搭接,避免損壞電控單元中的功率晶體管。

      第二,電控單元端子電壓和端子之間電阻的測量方法。通過專用的萬用表測量蓄電池電壓,正常情況下,蓄電池電壓要大于11V,如果低于11V,則要重新充電后再測量。將點火開關(guān)置于ON檔,萬用表置于電壓檔,將測試筆從線束插頭插入,測量電控單元各端子電壓和搭鐵端子之間的電壓,詳細記錄各項檢測值,和汽車電控單元運行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進行對比分析,如果不相符,則可以充分說明電控單元發(fā)生故障。

      3.2內(nèi)部電路檢測方法

      一旦汽車電控單元發(fā)生損壞,多數(shù)情況下是可以維修處理的,一會拉電控單元故障的主要原因為是:使用不合理導(dǎo)致二極管、晶體管、電容等發(fā)生損壞。而這些元器件都是汽車電控單元的標(biāo)準(zhǔn)件,在市面上都有出售,主要掌握相應(yīng)的維修技術(shù),就自行更換處理。但如果是專用集成電路或者PROM等高精度元器件發(fā)生損壞,根本無法進行維修的。

      在汽車電控單元故障檢測之前,必須先對外電路進行檢查,以排除電路故障,如果外電路存在故障,容易發(fā)生電控單元誤修問題,即使重新更換電路板,也會發(fā)生再次故障。比如:某汽車為2.8轎車,發(fā)動機無法正常啟動,經(jīng)過正常檢測后沒有找到根源問題,懷疑是電控單元發(fā)生損壞,但無法精確判定,決定從外電路入手進行檢測,經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)電控單元線束中有兩根顏色和線徑相同的線束,其中一條線束進入傳感器,另一條進入點火放大器。可能是這兩條線束接錯,引起的故障。打開電控單元盒之后,其中一條線束標(biāo)號為IDL,另一條為IGL,其中前者進入點火放大器,后在進入傳感器,可準(zhǔn)確判定,這兩條線束接反了,互換之后發(fā)動機正常啟動。

      【結(jié)束語】

      綜上所述,本文分析了汽車電控單元故障的檢測方法,分析結(jié)果表明,引起汽車電控單元故障的因素比較多,為準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的根源,需要嚴(yán)格遵循“先外后內(nèi)”的原則,判定外部線路無故障后,再進行內(nèi)部元器件檢測,從而提升檢測效率。

      參考文獻

      [1]??蔡應(yīng)春,曹建林.汽車電控單元故障的檢測方法[J].內(nèi)燃機與配件,2018,273(21):141-142.

      作者簡介:倪偉智,1983.10,男,漢族,湖南永州人,湖南九嶷職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系教師,研究方向:汽車檢測與維修技術(shù)。

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