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      紅河復(fù)烤梗提升機(jī)運(yùn)行故障分析

      2019-09-10 07:22:44郭宇鋒張棚亞鴻斌楊紅英錢偉
      河南科技 2019年31期
      關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)優(yōu)化故障

      郭宇鋒 張棚 亞鴻斌 楊紅英 錢偉

      摘 要:為提高紅河復(fù)烤梗提升機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,降低人力維修的勞動(dòng)強(qiáng)度和成本,本文對(duì)紅河復(fù)烤梗提升機(jī)的設(shè)備現(xiàn)狀、交班統(tǒng)計(jì)以及故障等進(jìn)行了調(diào)查分析。經(jīng)過充分研究,筆者確定了優(yōu)化結(jié)構(gòu)的方向,對(duì)炸裂的耙釘進(jìn)行修復(fù)并設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu),總結(jié)梗提升機(jī)的皮帶更換維修方法,為維修同類型的設(shè)備提供借鑒。

      關(guān)鍵詞:復(fù)烤梗提升機(jī);故障;結(jié)構(gòu)優(yōu)化

      中圖分類號(hào):TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-5168(2019)31-0035-03

      Failure Analysis of Honghe Double-baked Stem Lifting Machine

      GUO Yufeng ZHANG Peng YA Hongbin YANG Hongying QIAN Wei

      (Honghe Cigarette factory, Hongyun Honghe Group,Mile Yunnan 652399)

      Abstract: In order to improve the operational stability of the Honghe double-baked stem hoist and reduce the labor intensity and cost of manpower maintenance, this paper investigates and analyzes the equipment status, shift statistics and faults of the Honghe double-baked stem hoist. After thorough research, the author determined the direction of optimizing the structure, repaired the broken nails and designed a new structure, summed up the belt replacement maintenance method of the sling hoist, and provided reference for the maintenance of the same type of equipment.

      Keywords: redrying stem;failure analysis;structure optimization

      隨著煙草行業(yè)大集團(tuán)、大品牌發(fā)展格局逐漸形成,國內(nèi)外競爭日益加劇,卷煙企業(yè)對(duì)卷煙產(chǎn)品品質(zhì)均質(zhì)化越來越重視。我國復(fù)烤企業(yè)必須順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)[1,2],著力增強(qiáng)打葉復(fù)烤裝備技術(shù)水平和工藝實(shí)現(xiàn)能力,全面提升加工產(chǎn)品質(zhì)量,為卷煙品牌創(chuàng)新發(fā)展提供有力的原料保障[3]。人們?cè)谠O(shè)備管理方面提出了更高的具體要求,以提升設(shè)備保障水平[4]。當(dāng)前,復(fù)烤企業(yè)要以熱風(fēng)潤葉、打葉風(fēng)分、葉片復(fù)烤三大工序?yàn)楹诵?,做好整線加工設(shè)備的點(diǎn)檢巡查與維護(hù)保養(yǎng),減少因機(jī)械、電氣或堵料等造成的故障停機(jī),保持設(shè)備良好作業(yè)性能,提高生產(chǎn)加工連續(xù)性。

      自建成投產(chǎn)以來,紅河復(fù)烤設(shè)備已經(jīng)歷經(jīng)20余年,與近年來陸續(xù)完成技改的一些國內(nèi)復(fù)烤企業(yè)相比,設(shè)備相對(duì)陳舊落后。近年來,二線??緳C(jī)的梗提升機(jī)頻發(fā)故障,一直困擾著紅河卷煙廠,為維護(hù)打葉線不停機(jī),該企業(yè)投入大量人力去進(jìn)行人工裝梗,維護(hù)設(shè)備運(yùn)行。為此,提高紅河復(fù)烤梗提升機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性的應(yīng)用研究就迫在眉睫。

      1 現(xiàn)狀調(diào)查

      1.1 設(shè)備現(xiàn)狀

      梗提升機(jī)靠皮帶摩擦傳動(dòng),皮帶上均勻地排布著耙釘,梗提升機(jī)通過耙釘將煙葉輸送到喂料皮帶。提升機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定具有至關(guān)重要的作用。一旦梗提升機(jī)出現(xiàn)故障,則會(huì)影響??緳C(jī)的喂料系統(tǒng),喂料中斷則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,影響生產(chǎn)。梗提升機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)主要組成有主動(dòng)軸、邊板、從動(dòng)軸、支架、傳動(dòng)系統(tǒng)和提升帶。

      1.2 維修情況統(tǒng)計(jì)調(diào)查

      對(duì)近期的交班系統(tǒng)進(jìn)行梗提升機(jī)的維保項(xiàng)目信息查詢,筆者發(fā)現(xiàn),近兩年梗提升機(jī)的問題頻發(fā),共產(chǎn)生維修記錄53次,巡查點(diǎn)檢記錄35項(xiàng),保養(yǎng)33項(xiàng),設(shè)備的故障頻發(fā)已經(jīng)大大制約設(shè)備運(yùn)行。僅在上一烤季就共出現(xiàn)16次故障維修、10次查記錄、16次保養(yǎng),如圖1所示。

      對(duì)故障類型進(jìn)行簡單分類,其主要表現(xiàn)為耙釘損壞和固定螺絲脫落、皮帶搭頭撕開、密封頻繁破損和提升機(jī)打滑、夾料、漏料等。漏料與故障間形成死循環(huán),共計(jì)產(chǎn)生2 549min維修時(shí)間,這些故障的出現(xiàn)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

      1.3 梗提升機(jī)故障的危害

      由于紅河復(fù)烤設(shè)備布局和組成問題,兩條12 000kg打葉線的梗集中到二線烤機(jī)后(打包前進(jìn)行烤制),這就給設(shè)備的供料機(jī)構(gòu)帶來很大的壓力。因此,在進(jìn)料前面設(shè)置提升喂料機(jī),是保障??緳C(jī)運(yùn)行、??局瀑|(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。上個(gè)烤季,該環(huán)節(jié)共出現(xiàn)26次故障,一方面,為規(guī)避打分設(shè)備停機(jī),紅河卷煙廠需要組織大量人員(6~7人)接裝人工裝梗,增加人力資源投入及現(xiàn)場(chǎng)管理成本,另一方面臨時(shí)收存的煙梗,在設(shè)備運(yùn)行正常后需要人工回?fù)?,流量的波?dòng)又對(duì)煙梗烤制質(zhì)量帶來影響,綜合影響梗烤機(jī)運(yùn)行保障及質(zhì)量控制。

      2 故障原因分析

      調(diào)查情況顯示,梗提升機(jī)主要故障大致可以分為以下幾種,如表1所示。

      統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),以上幾種故障頻發(fā)導(dǎo)致梗提升機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性難以保障。調(diào)查發(fā)現(xiàn),梗提升機(jī)頻繁出現(xiàn)封邊皮壓在皮帶下方的問題,從而導(dǎo)致出現(xiàn)漏料等問題,漏料是皮帶跑偏的重要因素,一旦皮帶出現(xiàn)跑偏,耙釘就會(huì)出現(xiàn)歪斜、卡阻,若兩側(cè)歪斜過大會(huì)造成橫檔扭彎,并會(huì)拉裂皮帶,損壞提升機(jī)的功能,甚至出現(xiàn)整架提升機(jī)損壞,影響梗烤機(jī)的正常喂料,從而中斷生產(chǎn)。

      另外,存在搭頭邊角翹起、被修剪過多、搭頭撕開和翹起等現(xiàn)象。封邊皮與被搭頭存在導(dǎo)向作用,加之皮帶的搭頭搭接處存在變硬、老化現(xiàn)象,頻繁的維修交班已經(jīng)給維修工作帶來較大的不便。

      綜合以上分析發(fā)現(xiàn),漏料是引發(fā)各類故障的主要原因,若能解決漏料問題,其他問題自然迎刃而解。

      3 確定研究方向

      根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu),班組組織人員進(jìn)行攻關(guān)研究:通過分析引起梗提升機(jī)故障的主要原因,從改進(jìn)耙釘結(jié)構(gòu)、皮帶搭頭方式、優(yōu)化排列等方面入手進(jìn)行改進(jìn),以期得到明顯的效果。

      3.1 搭頭翹起損壞的問題

      皮帶由下往上提,抬板上有凸出的尼龍耐磨條,因此若搭頭位置不正確,耐磨條接觸的位置容易出現(xiàn)刮擦,甚至撕裂皮帶。因此,皮帶的上下搭頭應(yīng)根據(jù)圖2進(jìn)行搭接。

      如圖2所示,將皮帶的搭頭進(jìn)行調(diào)向安裝,便可以有效防止導(dǎo)向耐磨條引起的撕爛情況。調(diào)向安裝后,下端的皮帶進(jìn)入導(dǎo)向耐磨條是順向,可防止掛脫。

      根據(jù)結(jié)構(gòu),在檢修中對(duì)皮帶搭頭無壓條的位置搭扣進(jìn)行燙接處理,借用電烙鐵進(jìn)行皮帶粘接處理,并對(duì)搭頭進(jìn)行整改(往年搭頭翹起是皮帶損壞的主要原因),將搭頭處理好后,聯(lián)系上海永利廠技術(shù)員指導(dǎo)將搭頭燙接起來。由于沒有專用設(shè)備,咨詢廠家后,用電氣用電烙鐵+銅片拼接制作燙接設(shè)備。

      3.2 封邊皮頻繁破損問題

      梗提升機(jī)的封邊皮頻繁損壞,由于位置較小和安裝空間不足,中途更換麻煩,夜班交班時(shí)大多通過修剪維持使用。2019年在檢修中對(duì)以前封邊皮破損問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,并結(jié)合結(jié)構(gòu),提出封邊皮安裝方式改進(jìn)途徑(以前封邊皮夾在邊板內(nèi)側(cè)安裝困難,改成夾在外側(cè)加裝壓條)。改變安裝方式,原來壓在邊板內(nèi)側(cè)(會(huì)被耙釘?shù)肿∈种?,很難安裝),增加壓條,將封邊皮壓在邊板外側(cè),方便更換,提升維修效率。增加壓條后,封邊皮更為牢靠,不易脫落,同時(shí)增加了密封性能,有效杜絕漏?,F(xiàn)象。

      另外,對(duì)底帶漏料的位置進(jìn)行改進(jìn),優(yōu)化密封形式(先用紙板畫好密封形狀,再進(jìn)行密封裁剪,保證較高的吻合度)。

      4 對(duì)炸裂的耙釘進(jìn)行修復(fù)并設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu)

      4.1 暫時(shí)修復(fù)加固使用

      在實(shí)際檢修時(shí),筆者發(fā)現(xiàn),二線??緳C(jī)提升機(jī)的提升耙釘都存在不同程度的裂紋以及變形。根據(jù)班組的檢修項(xiàng)目進(jìn)度安排,若全部報(bào)廢則會(huì)影響檢修進(jìn)度,并且需要投入很大一部分資金,需要等很長時(shí)間的備件。由于今年檢修人手吃緊,暫時(shí)對(duì)其炸裂的橫檔耙進(jìn)行焊接修復(fù),修復(fù)前后照片對(duì)比如圖3、圖4所示。

      4.2 設(shè)計(jì)新結(jié)構(gòu),增加抗變形能力

      耙條的位置大部分出現(xiàn)炸裂,原因是強(qiáng)度不足。如圖5所示,經(jīng)分析,耙釘?shù)谋∪觞c(diǎn)在導(dǎo)向孔的位置附近,因此可在此處加焊筋板,增加其可靠性。由于新結(jié)構(gòu)制作需要投入費(fèi)用,因此暫未執(zhí)行,考慮新線使用。

      5 更換步驟

      由于梗提升機(jī)在以往烤季運(yùn)行中頻繁出現(xiàn)故障,因此筆者總結(jié)了其具體更換步驟。

      首先,斷開電機(jī)隔離開關(guān),并掛警示標(biāo)志;將皮帶的搭頭盤到弧形板位置,拆除出口活門、尾部弧形板;松開皮帶的傳動(dòng)軸軸承螺絲,回松皮帶;拆除搭頭出的3條耙釘?shù)穆萁z(M6畚頭螺栓),取下橫檔,分離搭頭;將皮帶連同耙釘一起從下口弧形板的位置縮出來,皮帶連同耙釘一起拖到地面平鋪開來,測(cè)量皮帶的相關(guān)參數(shù):皮帶寬度820mm,耙釘間隔160mm,耙釘數(shù)量41(舊皮帶總長6 900mm,三根橫檔),將所有耙釘從舊皮帶上面拆卸下來,并檢查其完好性,對(duì)炸裂的耙釘進(jìn)行焊接,變形的進(jìn)行矯正。

      其次,將新皮帶平鋪在地面,測(cè)量并選取長邊和短邊垂直性較好的一端作為基準(zhǔn),并將第一根耙釘緊貼邊緣,畫出第一根線,然后等分160間距劃線(改為搭接2根橫檔),共畫出42線,取皮帶6 720mm;定好首位2根耙釘?shù)奈恢?,將耙釘居中布置,用封包線將首尾兩根耙釘連接(注意卡槽的位置在一條直線上,防止與底部橫檔相擦);依次將1#~41#耙釘?shù)奈恢谜页?,并用記?hào)筆對(duì)耙釘?shù)陌惭b孔位做標(biāo)記,做好標(biāo)記后對(duì)其用5mm空心沖沖出安裝孔(其中1#和40#線用同一根耙釘號(hào)孔,帶子環(huán)繞后1#和40#重合,同理2#與41#重合)。

      依次將畚頭螺絲穿入孔內(nèi),安裝耙條,先用方頭螺母上緊畚頭螺絲,再用放松螺帽上緊耙釘,注意檢查耙釘?shù)木o固情況,不得有松動(dòng)(40#、41#孔位不需要穿);處理好的皮帶從底部穿入,拖拉到位,將搭頭進(jìn)行安裝,安裝1#、41#耙釘;對(duì)搭接的封邊皮部位做燙接處理,防止接頭翹起損壞皮帶;安裝相關(guān)的弧形密封,張緊調(diào)整皮帶;要確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、無跑偏現(xiàn)象,密封良好。

      6 結(jié)論

      本文對(duì)紅河復(fù)烤梗提升機(jī)的設(shè)備現(xiàn)狀、交班統(tǒng)計(jì)以及故障等進(jìn)行了調(diào)查分析,確定了優(yōu)化結(jié)構(gòu)的方向,對(duì)炸裂的耙釘進(jìn)行修復(fù)并設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu),總結(jié)梗提升機(jī)的皮帶更換維修方法。檢修改進(jìn)后,梗提升機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性有了顯著提升,漏梗量明顯變少,取得初步成效,為同類型設(shè)備的穩(wěn)定性提高提供了一定的借鑒。

      參考文獻(xiàn):

      [1]祁路生.淺議打葉復(fù)烤均質(zhì)化配方加工[J].農(nóng)產(chǎn)品加工,2018(20):66-67.

      [2]尹旭,徐其敏,陳清.打葉復(fù)烤均勻性加工技術(shù)研究進(jìn)展[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2013(16):7307-7309.

      [3]李屹,歐陽庭戟,田宏,等.突破瓶頸 補(bǔ)強(qiáng)短板 全面提升打葉復(fù)烤工藝質(zhì)量[N].東方煙草報(bào),2016-08-12(03).

      [4]衛(wèi)盼盼,馬建勛,陳清,等.不同省份烤煙質(zhì)量均勻性評(píng)價(jià)[J].湖南農(nóng)業(yè)科學(xué),2013(11):16-19.

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