張志強
摘要:本文介紹了大宇545(斗山)CNC數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的主軸報警B0、系統(tǒng)報警串行數(shù)據(jù)錯誤故障維修。講解了此數(shù)控加工中心的電氣控制框架圖。通過維修實例詳細闡述。通過此次維修,總結(jié)出維修經(jīng)驗,分享給數(shù)控加工中心維修的專業(yè)技術(shù)人員。
關(guān)鍵詞:FANUC;數(shù)控系統(tǒng)特殊故障(主軸B0報警)維修與保養(yǎng)
前言
在現(xiàn)代機械化變革的歷程里,機械設(shè)備制造領(lǐng)域也得到了很大的提升。在我國現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)進行產(chǎn)品加工制造的時候,都運用了數(shù)控機床CNC數(shù)控加工中心。如此一來不但能夠優(yōu)化生產(chǎn),還能確保產(chǎn)品品質(zhì)符合標準。但是由于數(shù)控機床不斷的升級改造中,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也變得非常復雜,這種變化更多體現(xiàn)在電子技術(shù)自控程度的提升,造成一些特殊故障不能進行處理的情況。對于這些數(shù)控設(shè)備維修,就靠技術(shù)人員努力學習,大力度檢查,積累經(jīng)驗,解決故障。目前,我國機械加工行業(yè),尤其是高精尖的機械加工行業(yè),被歐、美、日國家壟斷,為了讓大家對CNC有一個了解,本文選取以日本FANUC 0i–MATE MA系統(tǒng)、韓國大宇545加工中心為代表,作詳細的述說。
FANUC數(shù)控系統(tǒng)
系統(tǒng)部件組成及工作原理框架圖(圖1)
此數(shù)控采用日本FANUC 0I–MATE MA系統(tǒng)構(gòu)成:
數(shù)控NC主機:FANUC A02B–0299–B802+IO B05600426。
伺服驅(qū)動主電源:FANUC A06B–6111–H106。
主軸伺服控制器:FANUC A06B–6114–H106 配主軸電機。
X/Y/Z一體機:FANUC A06B–6114–H304配X /Y /Z伺服電機。
FANUC 系統(tǒng)的特點
日本FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)具有高質(zhì)量、高性能、全功能,適用于各種機床和生產(chǎn)機械的特點,在市面的占有率遠遠超過了其他數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)在設(shè)計中大量采用模塊化結(jié)構(gòu),易于拆裝,控制板集成度高,可靠性得到了很大的提高。而且便于維護,更換。具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。有較為完善的保護措施,采用比較好的保護電路,具有比較齊全的基本功能和選項功能。提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè)PMC控制程序,而且增加了編程的靈活性。提供了豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶提供了大量的報警信息,并且以不同的類別進行分類。
FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用
高可靠性的POWER MATE 0系列:用于控制2軸小型車床.
普及型CNC 0–D 系列:0–TD 用于通用車床,自動車床,0–MD用于銑床、鉆床及小型加工中心,0–GCD用于圓磨床,0–GSD用于平面磨床,0–PD用于沖床。
全功能型的0–C系列:0–TC用于通用車床、自動車床,0–MC用于銑床、鉆床、加工中心,0–GCC用于內(nèi)、外圓磨床,0–GSC用于平面磨床,0–TTC用于雙刀架4軸車床。
高性能、高性價比的0i系列:整體軟件功能包,高速、高精度加工,并具有網(wǎng)絡(luò)功能。0i–MATE MA 用于銑床,4軸3聯(lián)動;0I–MATEA 用于車床,2軸2聯(lián)動。
具有網(wǎng)絡(luò)功能超小型,超薄型CNC 16i/18i/21i系列:16i最大控8軸,6軸聯(lián)動;18i最大可控6軸,4軸聯(lián)動;21i最大可控4軸,4軸聯(lián)動。
FANUC數(shù)控主軸“B0”故障報警維修實例
FANUC數(shù)控系統(tǒng)的可靠性非常高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障也很低,而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。此維修案例以FANUC 0i–MATE MA,4軸機床3軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生的故障為例,圖文并茂闡述故障維修流程:
FANUC主軸控制器報警“B0”故障檢修思路流程(圖2)。
FANUC主軸控制器報警“B0”故障檢修描敘 機器每次運行2個小時左右,機器出現(xiàn)如下不正常情況:
操作系統(tǒng)屏幕顯示(黑底白字)FSSB 926。
操作系統(tǒng)屏幕顯示(黑底黃字)X Y Z串行通訊故障(如圖)。
主軸控制器上面報警顯示“b0”(如圖1)。
伺服主電源顯示正常,X、Y、Z軸顯示正常。
此報警故障涉及到3個點面,機器運行過程中,顯示界面突然變成黑底黃字“FSSB 926”,隨即跳變成:X、Y、Z及主軸串行錯誤(如圖2),同時伺服主軸控制器顯示“b0”.面對這樣的故障,本人一籌莫展,只好將這種三位一體的故障向發(fā)那科公司咨詢,得到的答復是,編碼器線接觸不良。懷著嘗試的心態(tài)處理完畢電纜的問題后,帶負荷加工,在2個鐘左右,機器報警同一故障,還將加工過程中的一把刀撞的報廢。還是不行,展開維修思路,并對這故障做認真仔細分析:(1)X Y Z軸一體伺服器,分別拖動對應(yīng)三個軸的電機,(2)主軸獨立控制主軸電機?,F(xiàn)在出現(xiàn)的問題是,主軸和這個三個軸都是同時報警串行錯誤。
圖2
那會不會是跟這2個部件通訊的地方出了問題呢?此CNC加工中心XYZ和主機采用光纖通訊,帶著疑問,重新檢測光纖通訊線(光纖一旦有問題,是不會能開機2個小時的),但是這又是什么故障呢?對于這樣一個相互交織的故障,包括發(fā)那科公司還沒有遇見過(當初咨詢時,是這樣說的),帶著疑問,懷疑所有串接的電纜,及電源,未見異常。測試主軸主板CX2A2 多路電源輸出,24v、+5v 都正常。
圖3
X Y Z一體機CX2A2電源也正常。維修已經(jīng)陷入僵局,按照常規(guī)維修經(jīng)驗,一旦部件報警,肯定首當其沖檢測報警部件(發(fā)那科產(chǎn)品報警對應(yīng)的非常好)。再次測試驅(qū)動器各個點電源電壓,主回路直流電源電壓 575v正常,檢測X Y Z直流回路電壓檢測單元電路,HCPL–7800A,供電5v,正常檢測高電平6腳輸出2.4v正常,絕對編碼器5v供電正常,風扇散熱檢測中心點輸出–12v 正常。主軸電流傳感器U W,檢測輸出測試也正常。無奈只有將驅(qū)動器裝回通電試運行。同時用4位半臺式電表測試各個點的直流電壓,都正常。于是將表筆掛在主軸CXA2A 24v,5v 的接口上,關(guān)注電壓變化(最好用數(shù)字表,動態(tài)響應(yīng)要好)。當機器走到接近2小時時候,我們也不由得緊張起來,生怕機器報警,于是緊盯萬用表,看能否從上面獲得一點信息,但是電壓顯示很正常。當準備取下萬用表的時候,數(shù)字突然跳變,然后回到正常電壓值,同時機器也報警了,再次機器撞壞一把刀。這時候才明白,是24v電源供電過程中突變出現(xiàn)了問題。并且每次又可以自動復位,短時間內(nèi)毫無故障征象。這就是出現(xiàn)故障不容易撲捉的原因。于是再次開啟機器,將24v電源開機時候瞬間斷開,然后馬上接通,所有報警完全同之前吻合,通過了一天的時間排查,終于鎖定了故障方向。
故障分析與檢修 X Y Z軸一體機,主軸供電均由伺服驅(qū)動主電源:FANUC A06B–6111–H106提供,伺服驅(qū)動電源由主板,驅(qū)動板、功率單元等組成(圖3)主板24v通過CX1A 220v接口輸入。主板A20B–2100–0762分別帶有電流、電壓、溫度、通訊、繼電器開關(guān)輸出、光纖通訊接口等組成,線路非常復雜。所有控制信號由FANUC PSM01D MBCG4632進行控制處理。既然故障縮小到了這個電源驅(qū)動上面,真是出乎意料,這個驅(qū)動電源上面從未有過報警顯示,這就是我們走彎路的原因。檢測24v輸出供電回路,此電壓由開關(guān)變壓器輸出經(jīng)快速二極管B92M–6整流濾波供往后級(主軸伺服驅(qū)動器,X Y Z一體機)電源。用晶體管測試儀測試快速二極管耐壓,開關(guān)管耐壓都是正常,用電橋測試各路濾波電容,Q值等各項指標都正常。開關(guān)電源容易產(chǎn)生電壓突變,一般是反饋回路取樣比較信號丟失或者瞬間丟失造成電壓不穩(wěn)。對于這類問題,我們開始檢測開關(guān)電源反饋回路光電耦合器TLP621–2了,對光耦進行檢測,用信號發(fā)生器對其輸入,用示波器檢測輸出波形,發(fā)現(xiàn)輸出腳輸出有毛刺,通過數(shù)據(jù)分析判斷,此光耦已經(jīng)處于臨界狀態(tài)欄,更換后測試,一直很正常。幾年來從未出現(xiàn)過類似故障,望各位電子維修路。
圖4
圖5
FANUC數(shù)控系統(tǒng)備份和維護保養(yǎng)
FANUC數(shù)控系統(tǒng)備份
CNC加工中心系統(tǒng)包括PMC全部存儲在主機系統(tǒng),很多時候,由于一些外界不可抗因素影響,造成主機失電,或者主機損壞,我們在購置或維修后,肯定要重新下載數(shù)控系統(tǒng),機器才能正常使用。下面我來詳細說說主機系統(tǒng)如何備份文件。
啟動引導系統(tǒng)進入模式,操作方法如圖6。
CNC日常養(yǎng)護
作為數(shù)控機床的核心部分,必須要加強對數(shù)控系統(tǒng)的管理和維護,對確保整個數(shù)控機床可靠穩(wěn)定運行具有重要意義。數(shù)控機床長時間運行后,數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的各元器件會不斷損耗,出現(xiàn)不同程度的老化以及損壞,如果不能及時處理必定會反應(yīng)到機床的使用效果上。為避免數(shù)控機床運行故障的產(chǎn)生,必須要結(jié)合實際生產(chǎn)情況針對數(shù)控系統(tǒng)做好相應(yīng)的維護作業(yè),對老化嚴重甚至損壞的元器件及時進行更換,杜絕運行故障的產(chǎn)生。主要可以從以下幾個方面進行:
建立完善日常維護機制 即根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)作業(yè)原理,結(jié)合不同元器件的性能特點,總結(jié)以往經(jīng)驗對其制定具有針對性的保養(yǎng)維護計劃,為各個細節(jié)工作的落實提供指導。
圖6
*備份時候,進入上述系統(tǒng)界面,通過UP DOWN 選擇到SRAM DATA BACKUP,從NC到CARD,然后選擇SELECT,提示是否選擇,按yes,CNC系統(tǒng)備份到卡中。
減少數(shù)控柜與強電柜門開啟的數(shù)量,以免車間內(nèi)加工生產(chǎn)產(chǎn)生的油霧、灰塵以及金屬粉末等落入數(shù)控系統(tǒng)顳部的元器件和印制線上,確保元器件絕緣電阻不會受此影響,排除此方面造成的元器件與印制線損壞。尤其是很多用戶在夏季會將數(shù)控柜門打開加快散熱,以求可以延長數(shù)控系統(tǒng)超負荷運行時間,但是此舉動并不可取,而是應(yīng)該采取措施降低外部環(huán)境溫度,為數(shù)控系統(tǒng)運行提供良好條件。實際生產(chǎn)中必須要嚴格按照要求操作,除了必要的調(diào)整與維修,要盡量避免打開柜門,尤其是不得在系統(tǒng)運行過程中將柜門敞開。
對數(shù)控柜散熱通風系統(tǒng)進行定期清掃,去除積存的灰塵以及金屬粉末等。每日生產(chǎn)前還需要對冷卻風扇進行檢查,確認其是否可以正常運行。基于實際生產(chǎn)情況,制定檢修計劃,保持每季度或每半年一次的頻率,對風道過濾器進行檢查,確認是否存在堵塞問題。要及時清理過濾網(wǎng)上積存的灰塵,確保系統(tǒng)散熱良好,以免造成系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高,盡量要將其運行溫度控制在55℃以下,以免影響到數(shù)控系統(tǒng)運行可靠性,并減少過熱報警。
制定伺服電機、液壓冷卻系統(tǒng)風機的檢修計劃,存儲用電池要定期更換?;旧蠑?shù)控系統(tǒng)內(nèi)對SRAM存儲器件均設(shè)置有可充電電池維護電路,用于系統(tǒng)斷電階段對存儲器內(nèi)容進行可靠保存。一般因保證每年更換一次,即便是未失效也需要定期更換,避免影響數(shù)控系統(tǒng)的正常運行。其中,要在數(shù)控系統(tǒng)供電的狀態(tài)下更換電池,以免造成RAM內(nèi)信息丟失。
備用電路板維護
面對長期不用的備用印制短路板,需要定期將其安裝到數(shù)控系統(tǒng)中保持一段時間的正常運行,避免受到損壞。
結(jié)束語
在這與時俱進的時代,各行各業(yè)沿著高科技的步伐邁進,先進的生產(chǎn)設(shè)備引領(lǐng)這著更多的生產(chǎn)企業(yè)前進的步伐。我們國家有必要對電氣維修人員普及數(shù)控技術(shù)知識、進行專業(yè)技術(shù)培訓,能對機床加工中出現(xiàn)的各種故障進行綜合判斷,分析并提出處理問題的對策,具備及時判斷小故障的起因及排除故障的能力,還應(yīng)具有較強的責任心和良好的職業(yè)道德,我們通過這些努力,相信會成為一名優(yōu)秀的電氣技術(shù)員。
參考文獻
北京發(fā)那科. (B–64115C/01)[S].