透明塑料盒熱流道注射模設(shè)計

張權(quán)　付昱雯　姜彤　任聰　姚新科

摘要：由于熱流道系統(tǒng)可以有效地提高塑料的質(zhì)量，因此需要進行實際的設(shè)計分析和研究，以確保熱流道系統(tǒng)在塑料設(shè)計中發(fā)揮實際作用。 塑料模具在本文中，我們將分析塑料熱流道注塑模具的設(shè)計，然后研究塑料熱流道注塑模具的應用，以期為相關(guān)人員提供參考。。

關(guān)鍵詞：塑料蓋板;熱流道;模具設(shè)計

注塑模具主要采用熱通道外殼成型工藝，在塑料模具設(shè)計過程中采用熱流道系統(tǒng)，可有效提高塑料質(zhì)量，同時最大限度地提高利用率 塑料材料。 同時，熱流道模鑄系統(tǒng)確保塑料可以保持在最佳熔融狀態(tài)，從而可以更好地傳遞注射壓力，從而提高塑料產(chǎn)品的實際質(zhì)量。 為了更好地將熱流道系統(tǒng)應用于塑料模具的設(shè)計，有必要對實際設(shè)計進行分析。

1 塑料蓋熱流道注射模設(shè)計

在塑料熱流道注塑模具的設(shè)計過程中，必須按照嚴格的要求進行生產(chǎn)。 同時，所生產(chǎn)的塑料的最小直徑可達到約1.8毫米;分鐘; 關(guān)機所需的時間必須大于90秒，噪聲分貝必須保證低于80 dB。實際生產(chǎn)的具體要求可分為以下幾個步驟：第一，模具制造工作實際開始后，及時需要電動踏板開關(guān)，完全放心順暢啟動和停止 第二個是設(shè)計。 有必要確保設(shè)計符合所有設(shè)備的慢跑和傾覆，并最終正確地基于頭部和模具的相應操作要求，第三是確保設(shè)備由組件控制。 在此過程中，還必須確保通過手動接觸實現(xiàn)斷開的目的;第四需要確保在實際優(yōu)化設(shè)計之后，各個設(shè)備可以展開單獨操作，同時相應的總控制臺可以完成整機聯(lián)動，并且在實際開展運作的過程中還需要確保可以實現(xiàn)電動腳踏開關(guān)，從而實現(xiàn)簡單操作的目的;第五在實現(xiàn)緊急停止的過程中，不僅可以通過各個設(shè)備拉閘的方式來實現(xiàn)，同時還可以通過主控臺以及收線機中的緊急停止按鈕來實現(xiàn);第六需要在優(yōu)化設(shè)計跳道功能時，確保其可以在任意跳道內(nèi)切換，并且在實際切換的過程中不會出現(xiàn)影響其他跳道正常運行[1]。

2 塑料蓋板熱流道注塑模具的應用

2.1 通過工業(yè)CT來提高效率

在使用工業(yè)CT對熱流道系統(tǒng)展開檢測的過程中需要對前幾家整體DR成像，在成像之后通過NACTiS Acq 6.0軟件中的掃描線來開始掃描工作，在掃描工作開始時需要將掃描線移動至基準面后雙擊確定，而后再將加速器與探測器移動至熱流道系統(tǒng)的截面位置，這樣一來就可以繼續(xù)接下來的掃描工作與數(shù)據(jù)收集工作。在收集完數(shù)據(jù)之后，將已經(jīng)收集的數(shù)據(jù)導入至新建的NACTiS Acq 6.0軟件中，在將收集的數(shù)據(jù)導入至軟件之后需要對工業(yè)CT新建軟件展開重新設(shè)置。除此之外，熱流道系統(tǒng)有道的檢測試驗中最為關(guān)鍵的因素在于放射線、轉(zhuǎn)臺以及探測器可能會出現(xiàn)不在同一水平線的情況，因此就需要正弦圖的偏差來計算出中心水平線，一旦放射線、轉(zhuǎn)臺以及探測器出現(xiàn)未在同一水平線的情況就會導致新建的圖像出現(xiàn)模糊不清的情況，最終就會導致檢測試驗工作出現(xiàn)較為嚴重的問題。同時還需要針對圖像展開處理，例如輕微調(diào)整窗寬、窗位等方面，以此來獲得更加清晰的圖像，提高圖像的觀察效果。

2.2 通過大數(shù)據(jù)技術(shù)來實現(xiàn)應用

目前，對于熱流道系統(tǒng)展開應用時而言，該項系統(tǒng)不僅需要充分滿足實時預測的要求，同時還需要與制作顏色的中控系統(tǒng)之間展開合成，并且充分運用計算幾種以及塑料模型來實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的預測與分析。通常情況下在通過大數(shù)據(jù)來實現(xiàn)熱流道系統(tǒng)的實際應用時，可以通過以下幾個方面來實現(xiàn)：第一個方面是全面展示實時預測的數(shù)據(jù)信息。通過相應的塑料模型參數(shù)來展示實時預測參數(shù)，在這一過程中主要需要通過出水口的參數(shù)、煙絲參數(shù)、生產(chǎn)日期、入口參數(shù)以及最近預測參數(shù)等，同時還需要將實時參數(shù)與預測參數(shù)之間展開全面的對比分析，最終得出結(jié)果;第二個方面是針對預警展開全面的管理。產(chǎn)生預警信息的主要因素在于，當塑料模型的參數(shù)出現(xiàn)變化時大數(shù)據(jù)技術(shù)內(nèi)部的預警系統(tǒng)就會發(fā)出相應的警報。將預測值與預警標準之間展開全面的對比與分析，并根據(jù)預警標準來獲取準確的實時信息。此外，針對預警展開全面的管理時需要充分控制預測參數(shù)，當參數(shù)出現(xiàn)超出標準規(guī)定時，就需要通過自動控制程序來展開對參數(shù)的調(diào)整，從根本上降低生產(chǎn)參數(shù)出現(xiàn)水分超出標準的情況;第三個方面是與以往數(shù)據(jù)之間展開比較與分析。通過對實際數(shù)據(jù)與預測數(shù)據(jù)之間的相互比較與分析，可以從客觀的角度來確定預測屬于的準確程度，同時相關(guān)人員可以通過大數(shù)據(jù)技術(shù)中自定義功能來篩選需要分析的具體參數(shù)以及生產(chǎn)時間等方面[2]。

3 結(jié)束語

總之，為了更好地將熱流道系統(tǒng)應用于塑料模具的設(shè)計，有必要對實際設(shè)計進行分析以及搜索應用。 在分析和研究過程中，可以知道在當前的設(shè)計過程中，有必要掌握熱流道系統(tǒng)，同時保證塑料模具的質(zhì)量和所有的可測試性。

參考文獻：

[1]奚建勝，黃文濤.發(fā)動機缸蓋出水口接頭疊層式熱流道注塑模具設(shè)計[J].中國塑料，2017，31（05）：103-108.

[2]鄒麗梅，林權(quán).基于ANSYS的熱嘴傳熱模擬分析及模具設(shè)計[J].現(xiàn)代塑料加工應用，2017，29（05）：52-55.