探析提高鉗工加工工件效率的策略

張浩浩

摘要：在當(dāng)前隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及進(jìn)步，我們可以發(fā)現(xiàn)我國(guó)的工業(yè)也在進(jìn)行不斷的變化，技術(shù)的極大進(jìn)步大大的加強(qiáng)的我國(guó)相關(guān)工作人員的工作效率，但是我們可以了解到在工業(yè)上的機(jī)械應(yīng)用它并不能完全的進(jìn)行取代鉗工，因此在本篇文章當(dāng)中我們主要是從鉗工的特點(diǎn)以及作用來(lái)進(jìn)行探討和分析，希望能夠提供給相關(guān)從事者一些有效的幫助。

關(guān)鍵詞：鉗工加工;工件效率;方式研究;

引言：

鉗工是一項(xiàng)技術(shù)工作，因此，鉗工的質(zhì)量取決于鉗工的技術(shù)水平。雖然近年來(lái)裝配工取得了一些成就，但仍然與經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展不相適應(yīng)，但仍存在一些不足之處。這要求我們不斷加大對(duì)鉗工的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高鉗工的工作效率，只有這樣，才能使其不被時(shí)代淘汰，促進(jìn)工業(yè)的發(fā)展。

1、鉗工的內(nèi)涵分析

1.1鉗工的使用工具探討

首先，我們可以發(fā)現(xiàn)工件的大小和規(guī)格是完整的，并且每個(gè)尺寸應(yīng)該準(zhǔn)備不同的尺寸。其次，為了不妨礙由于試件的材料問(wèn)題而導(dǎo)致的水平的發(fā)展，由高的工件制成應(yīng)選擇碳鋼T13或T12并進(jìn)行熱處理，以去除一些高達(dá)HRC62-72的硬度。當(dāng)然，工件的選擇應(yīng)該去一些好的廠(chǎng)家，最好的進(jìn)口，并仔細(xì)檢查工件的兩面是否扭曲。第三，為了在匹配時(shí)更清楚地清除工件的角度，我們需要進(jìn)一步處理工件并研磨約3-5度的傾斜角度。當(dāng)然，這個(gè)角度適中，太大而且容易切入工件，太小不能有很好的角度清潔效果。雖然鋸切和銼刀像在表面上一樣容易穿過(guò)門(mén)，但是有許多人研究鋸切過(guò)快而鋸切縫是歪斜的。在鋸切過(guò)程中，必須掌握鋸弓的抓握方法及其動(dòng)作點(diǎn)的位置，并熟悉技巧。此外，運(yùn)動(dòng)必須協(xié)調(diào)良好，以節(jié)省精力和時(shí)間，使人們可以輕松操作，這樣他們可以長(zhǎng)時(shí)間工作。

1.2鉗工的特點(diǎn)分析

鉗工是指手工操作的技術(shù)人員。 它們的特點(diǎn)在于簡(jiǎn)單的工具，易于操作的工人，節(jié)省工作時(shí)間，以及制造無(wú)法由機(jī)器生產(chǎn)的零件。 因此，鉗工在工業(yè)發(fā)展中的地位是不可替代的。 即使隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和工業(yè)應(yīng)用的科學(xué)技術(shù)的大發(fā)展，也不能完全取代鉗工的工作技術(shù)含量。

2、當(dāng)前鉗工在進(jìn)行加工的過(guò)程當(dāng)中存在的問(wèn)題分析

2.1 有效的掌握相關(guān)技能

如果我們想要取得好成績(jī)，就必須掌握更好的鉗工技能，那么我們必須在和平時(shí)期好好練習(xí)，不斷努力積累知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，從而提高我們的基本技能。當(dāng)然，為了更好地激發(fā)自己的動(dòng)力，我們可以適度參加一些比賽活動(dòng)。我們還可以從以前的比賽中取出工件并重新處理它們，慢慢訓(xùn)練自己，并掌握自己的訓(xùn)練時(shí)間。同時(shí)，要注意工藝分析，如各部件的精細(xì)加工。為了更好地提高鉗工技能，加快鉗工速度，我們可以畫(huà)線(xiàn)來(lái)協(xié)助操作，即根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠ぜ袭?huà)線(xiàn)，有利于加工操作。只有這樣，我們才能在實(shí)踐和學(xué)習(xí)中不斷進(jìn)步，慢慢掌握鉗工的技能和方法，用一半的努力取得兩倍的成果，而不是一半努力的結(jié)果。

另一方面，我們可以通過(guò)提高工件的清晰度來(lái)提高效率。通常，可以通過(guò)研磨刀齒的前后角來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常，我們會(huì)在工作中遇到一些材料去除問(wèn)題。根據(jù)以前的方法，通常在鉆孔后進(jìn)行材料去除，但是這種方法費(fèi)力，并且導(dǎo)致后續(xù)的加工蓋擴(kuò)大，并且可能導(dǎo)致工件的損壞和變形，導(dǎo)致工件的質(zhì)量暈眩很好的保證。

2.2 注意事項(xiàng)分析

由于手動(dòng)控制的誤差很大，不可能確保處理的準(zhǔn)確性。當(dāng)然，我們對(duì)這些問(wèn)題有相應(yīng)的解決方案。 在鉆孔工件時(shí)，可以將底孔沖孔并夾在平口鉗上，然后安裝切刀。 左手握住鉆孔機(jī)向下按壓手柄，右手直接移動(dòng)鉆孔機(jī)的主軸，完成手動(dòng)絞盤(pán)在鉆孔機(jī)上的工作。通過(guò)使用該方法，不僅可以保證孔的垂直度和表面，而且可以保證孔表面的粗糙度。

2.3 銼柄的握法問(wèn)題分析

在工件手柄的抓握方法中，可以解決保持手掌位置的工件手柄的問(wèn)題，可以提高加工表面的質(zhì)量，并且可以促進(jìn)工件切割技術(shù)。在鋸切方法中，通過(guò)優(yōu)化作用點(diǎn)可以提高鋸切效率和鋸切部分的質(zhì)量。

3、有效提高工作效率的方式

3.1 工作步驟提升

由于夾具工作的重要性，我們也需要認(rèn)真對(duì)待它。 然后，我們應(yīng)該看一下圖紙，清楚地了解圖紙上的各種加工要求。其次，通過(guò)將尺寸與圖紙匹配，如果材料有任何問(wèn)題，則需要更改。最后，根據(jù)圖紙和成對(duì)的尺寸制造合理的工件，在加工工件的過(guò)程中，加工工藝不僅可以顯示技術(shù)人員的素質(zhì)，還會(huì)影響工件的質(zhì)量。

3.2 在實(shí)際操作過(guò)程當(dāng)中合理使用鉗工技術(shù)

當(dāng)我們進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，我們應(yīng)該做的第一件事是確保我們使用的所有工具都很整潔并且處于方便的位置，這樣我們就可以保持冷靜而不是匆忙。最重要的是節(jié)省時(shí)間，這也反映了我們一直以來(lái)注意提高效率的原則。 我們?cè)鯓硬拍苓_(dá)到這個(gè)效果？ 將經(jīng)常使用的工具放在離我們更近的地方，把我們不使用的工具放得更遠(yuǎn)，這樣我們就可以為我們的活動(dòng)騰出更多空間。 但記住一件事，我們使用的所有工具都不能重疊，因?yàn)橐坏┲丿B，我們就找不到工具了，這也會(huì)影響我們的工作心情，不僅浪費(fèi)時(shí)間，還不能保證工件暈的質(zhì)量所以我們應(yīng)該嚴(yán)格關(guān)注這個(gè)問(wèn)題。

3.3 提升加工過(guò)程

合理的加工工藝不僅會(huì)影響工件的表面質(zhì)量和尺寸精度，還會(huì)直接影響工件的加工效率。加工過(guò)程分析，首先要對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析，零件圖紙是最原始的信息，通過(guò)圖紙了解待加工工件的結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求等。只有這樣我們才能避免因疏忽而刮掉工件。根據(jù)分析，初步繪制處理路線(xiàn)，然后確定表面處理方法。通過(guò)分析零件表面的質(zhì)量要求，確定零件的加工順序，進(jìn)行相應(yīng)的綜合質(zhì)量分析，確定具體的順序。例如，工具件工件的一般加工順序是在處理基準(zhǔn)面之后制作另外兩個(gè)面，以確保整體尺寸滿(mǎn)足圖紙的要求，然后進(jìn)行切口加工。另一種處理路線(xiàn)，在處理基準(zhǔn)面之后，劃線(xiàn)，直接鋸掉對(duì)角線(xiàn)間隙，然后進(jìn)行處理。從兩條處理路徑可以看出，第二種方法總處理能力小得多，比第一種方法節(jié)省了大量時(shí)間，保證了處理質(zhì)量，提高了處理效率。

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