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      油井氣舉-電泵組合舉升運(yùn)行參數(shù)的聯(lián)調(diào)優(yōu)化

      2019-09-25 02:33:24劉義剛闞唱軒張偉檀朝東張華余丹
      石油鉆采工藝 2019年3期
      關(guān)鍵詞:氣舉電泵油壓

      劉義剛 闞唱軒 張偉 檀朝東 張華 余丹

      1.中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司;2.北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司第三分公司;3.中國(guó)石油大學(xué)(北京)石油工程學(xué)院

      氣舉-電泵組合舉升是綜合了氣舉和電泵舉升的優(yōu)勢(shì),將氣體通過(guò)注氣管線注入油管,與上部液體混合,降低井筒壓降和電泵出口壓力,從而減小下部電泵負(fù)荷的舉升工藝[1-6]。氣舉-電泵系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可能面臨以下問(wèn)題:油井由于儲(chǔ)層損害、地層出砂、增產(chǎn)措施等發(fā)生產(chǎn)量變化,造成運(yùn)行參數(shù)和產(chǎn)量不匹配、生產(chǎn)不協(xié)調(diào);生產(chǎn)一段時(shí)間后舉升設(shè)備出現(xiàn)低效工況的情況,比如電泵磨損、氣影響、泵漏失、氣舉閥堵塞等。為適應(yīng)氣舉-電泵組合舉升生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的變化,保證系統(tǒng)協(xié)調(diào)生產(chǎn),需要不斷進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整。在不動(dòng)管柱作業(yè)情況下,電泵深度和注氣點(diǎn)深度一般不會(huì)改變,氣舉-電泵組合舉升井中可調(diào)參數(shù)主要為電泵頻率、注氣量、注氣壓力、井口油壓。其中,為滿足集輸?shù)男枰?,油壓一般不作調(diào)整,而關(guān)于電泵變頻的研究通常假設(shè)電泵處于正常狀態(tài),很少對(duì)電泵的低效工況進(jìn)行分析[7-12]。

      因此,利用采集的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)工況分析,建立一個(gè)基于當(dāng)前工況分析的氣舉-電泵組合舉升優(yōu)化調(diào)參方法及應(yīng)用系統(tǒng),在不動(dòng)管柱作業(yè)的情況下實(shí)現(xiàn)組合舉升油井的高效運(yùn)行。

      1 聯(lián)調(diào)優(yōu)化模型建立

      油井氣舉-電泵組合舉升生產(chǎn)系統(tǒng)由地層、井筒和舉升設(shè)備構(gòu)成,其中舉升設(shè)備又包括氣舉系統(tǒng)和電泵系統(tǒng),二者彼此獨(dú)立工作同時(shí)又相互影響[13]。典型氣舉-電泵組合舉升設(shè)計(jì)系統(tǒng)如圖1所示。

      通過(guò)研究油井流入動(dòng)態(tài)、井筒多相流動(dòng)特性、舉升工藝的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)特征,以及相互之間的能量作用關(guān)系,在氣舉-電泵耦合舉升參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上,建立了如式(1)~(4)所示的以協(xié)調(diào)生產(chǎn)為目標(biāo)的氣舉-電泵組合舉升運(yùn)行參數(shù)聯(lián)調(diào)模型[14]。

      油井生產(chǎn)系統(tǒng)為

      圖1 氣舉-電泵組合舉升采油裝置Fig.1 Oil production system of gas lift-electric submersible pump combined lifting

      變頻時(shí)電潛泵特性為

      實(shí)際生產(chǎn)電泵揚(yáng)程表征為

      實(shí)際生產(chǎn)注氣量表征為

      式中,pwf為井底流壓,MPa;Q為產(chǎn)量,m3/d;pout為電潛泵額定出口壓力,MPa;po為油壓,MPa;Gfa為注氣點(diǎn)以上的平均壓力梯度,Pa/m;Hg為注氣點(diǎn)深度,m;Gfb為注氣點(diǎn)以下電泵以上的平均壓力梯度,Pa/m;Hp為電泵深度,m;Gfc為電泵以下的平均壓力梯度,Pa/m;Hres為油層深度,m;ρ為流體密度,kg/m3;H為電泵揚(yáng)程,m;kH為電泵揚(yáng)程系數(shù);a0,a1,a2,···,an為回歸系數(shù);Qg,e為有效注氣量,104m3/d;Qg為實(shí)際注氣量,104m3/d;kg為注氣量修正系數(shù);f2為調(diào)節(jié)后的頻率,Hz;f1為調(diào)節(jié)前的頻率,Hz;Q2為調(diào)節(jié)后排量,m3/d;Q1為調(diào)節(jié)前排量,m3/d;H2為調(diào)節(jié)后電潛泵揚(yáng)程,m;H1為調(diào)節(jié)前電潛泵揚(yáng)程,m;N2為調(diào)節(jié)后軸功率,kW;N1為調(diào)節(jié)前軸功率為電潛泵出口壓力實(shí)際值為電潛泵吸入口壓力實(shí)際值,MPa;pin為電潛泵額定入口壓力,MPa;為理論注氣量,104m3/d。

      (1)油井生產(chǎn)系統(tǒng)。將油井生產(chǎn)系統(tǒng)分為儲(chǔ)層段、電泵段、氣舉段。儲(chǔ)層中產(chǎn)量決定了井底流壓,是壓力計(jì)算的起點(diǎn);氣舉段為電泵出口到井口(包含氣舉子系統(tǒng)),氣舉的設(shè)計(jì)和電泵出口壓力密切相關(guān),注氣量的大小決定了注氣點(diǎn)以上的壓力梯度;電泵段為井底到電泵出口(包含電泵子系統(tǒng)),電泵的出口壓力取決于電泵位置和揚(yáng)程,同時(shí)電泵揚(yáng)程和產(chǎn)量密切相關(guān)。

      (2)變頻時(shí)電潛泵特性。油井產(chǎn)量發(fā)生變化時(shí),運(yùn)行參數(shù)需要適應(yīng)產(chǎn)量變化而進(jìn)行調(diào)整。電潛泵的特性說(shuō)明電潛泵的排量正比于電機(jī)轉(zhuǎn)速,揚(yáng)程與電機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與電機(jī)轉(zhuǎn)速的三次方成正比[15]。由此,可以得到產(chǎn)量變化后的電泵頻率為

      式中,fgoal為目標(biāo)產(chǎn)量下的電泵頻率,Hz;fcur為當(dāng)前產(chǎn)量下的電泵頻率,Hz;Qgoal為目標(biāo)產(chǎn)量,m3/d;Qcur為當(dāng)前產(chǎn)量,m3/d。

      (3)實(shí)際生產(chǎn)電泵揚(yáng)程表征。kH為電泵揚(yáng)程系數(shù),定義為實(shí)際揚(yáng)程和理論揚(yáng)程的比值。實(shí)際揚(yáng)程指的是生產(chǎn)系統(tǒng)工作過(guò)程中,通過(guò)采集當(dāng)前產(chǎn)量下電泵出入口壓力計(jì)算的電泵揚(yáng)程。理論揚(yáng)程指的是當(dāng)前產(chǎn)量在電泵特性曲線上對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程。在實(shí)際過(guò)程中,電泵由于機(jī)械磨損、泄漏等原因?qū)е聦?shí)際揚(yáng)程小于理論揚(yáng)程,出現(xiàn)低效工況。進(jìn)行參數(shù)計(jì)算時(shí),由于電泵揚(yáng)程和產(chǎn)量之間的函數(shù)關(guān)系,不同產(chǎn)量下的電泵揚(yáng)程系數(shù)不盡相同,因此需要不斷利用采集參數(shù)計(jì)算其具體數(shù)值,通過(guò)kH量化電泵低效程度,在工況分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算,才可以保證結(jié)果的科學(xué)準(zhǔn)確。

      (4)實(shí)際生產(chǎn)注氣量表征。kg為注氣量修正系數(shù),定義為理論注氣量和實(shí)際注氣量的比值。實(shí)際注氣量指的是生產(chǎn)系統(tǒng)工作過(guò)程中,當(dāng)前產(chǎn)量下采集的注氣量。理論注氣量指的是當(dāng)前產(chǎn)量下,系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)所需注氣量。同電泵揚(yáng)程系數(shù)類(lèi)似,實(shí)際過(guò)程中,注氣閥由于堵塞、磨損等原因,往往造成注氣系統(tǒng)出現(xiàn)低效工況。同揚(yáng)程修正系數(shù)類(lèi)似,進(jìn)行參數(shù)計(jì)算時(shí),不同生產(chǎn)狀態(tài)下注氣系統(tǒng)低效程度可能不同,造成注氣量修正系數(shù)也不盡相同,因此需要不斷利用采集參數(shù)計(jì)算其具體數(shù)值,通過(guò)注氣量修正系數(shù)kg來(lái)量化注氣低效程度,對(duì)氣舉系統(tǒng)的工作狀況進(jìn)行分析,進(jìn)行產(chǎn)量變化后注氣量的準(zhǔn)確計(jì)算。由于電泵低效可能造成注氣量增加,但這并不意味著注氣系統(tǒng)也出現(xiàn)了低效工況,因此在計(jì)算注氣量修正系數(shù)時(shí),應(yīng)該利用電泵揚(yáng)程系數(shù)kH修正后的電泵出口壓力作為氣舉系統(tǒng)的起點(diǎn)計(jì)算注氣量。

      2 參數(shù)聯(lián)調(diào)優(yōu)化方法

      當(dāng)油井產(chǎn)量發(fā)生變化時(shí),需要利用采集的參數(shù)進(jìn)行工況分析,量化系統(tǒng)的工況低效程度,方可進(jìn)行氣舉-電泵組合舉升系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(頻率和注氣參數(shù))的計(jì)算。計(jì)算時(shí),已知參數(shù)包括電泵參數(shù)(額定排量、額定揚(yáng)程、電泵深度、當(dāng)前頻率等)和氣舉參數(shù)(注氣點(diǎn)位置、當(dāng)前注氣量、當(dāng)前注氣壓力)以及采集到的產(chǎn)量、井底流壓、井口油壓等,求解步驟如下。

      (1)根據(jù)采集產(chǎn)量Qcur和采集流壓pcur計(jì)算IPR曲線,確定目標(biāo)產(chǎn)量Qgoal下對(duì)應(yīng)的井底流壓pwf。

      (2)計(jì)算電泵揚(yáng)程系數(shù)kH以及注氣量修正系數(shù)kg。

      (3)計(jì)算目標(biāo)產(chǎn)量Qgoal下的電泵頻率fgoal,同時(shí)對(duì)電泵特性曲線修正,計(jì)算變頻后電泵揚(yáng)程。

      (4)從井底流壓pwf向上計(jì)算電泵的吸入口壓力pin,根據(jù)電泵特性曲線和揚(yáng)程修正系數(shù)kH,計(jì)算電泵出口壓力pout。

      (5)把電泵出口壓力pout當(dāng)作氣舉設(shè)計(jì)擬井底流壓,在要求井口油壓pwh下計(jì)算注氣量。

      (7)根據(jù)計(jì)算得到的電泵頻率fgoal和注氣量Qg調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)。

      3 計(jì)算分析

      利用氣舉-電泵參數(shù)聯(lián)調(diào)優(yōu)化研究成果,編制了相應(yīng)的軟件系統(tǒng),以文獻(xiàn)[14]中的油井為例,進(jìn)行產(chǎn)量變化時(shí)氣舉-電泵運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)研究。氣舉-電泵生產(chǎn)時(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表1所示。

      表1 氣舉-電泵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)Table 1 Basic data of gas lift and electric submersible pump

      3.1 氣舉電泵井的工況分析

      下面進(jìn)行該井的生產(chǎn)工況分析,該井產(chǎn)液量為250 m3/d,生產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)量降為220 m3/d,對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)參數(shù)如表2所示。

      在當(dāng)前頻率、油壓條件下,計(jì)算該井正常工作時(shí)日產(chǎn)220 m3/d的電泵出入口壓力和注氣量,并與采集值進(jìn)行比較,計(jì)算結(jié)果如表3所示。

      表3中,注氣量有2個(gè)理論值,Qg=3.94×104m3/d是在電泵系統(tǒng)正常工作時(shí),為滿足井口油壓和產(chǎn)量所需的理論注氣量;Qg=6.59×104m3/d是在電泵出現(xiàn)低效時(shí)所需的理論注氣量,由于電泵低效,揚(yáng)程降低,勢(shì)必會(huì)造成注氣量的增加。根據(jù)表3的電泵出入口壓差以及注氣量對(duì)比,可初步判定生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)了低效工況。為了具體分析,計(jì)算電泵揚(yáng)程系數(shù)kH和注氣量修正系數(shù)kg如式(6)~式(7)。

      表2 當(dāng)前產(chǎn)量為220 m3/d時(shí)的生產(chǎn)工作參數(shù)Table 2 Production parameters at the current production rate of 220 m3/d

      表3 采集參數(shù)和正常情況下理論參數(shù)對(duì)比(定油壓)Table 3 Comparison between the acquired parameters and the theoretical parameters in the normal situation(constant oil pressure)

      電泵揚(yáng)程系數(shù)kH和注氣量修正系數(shù)kg的計(jì)算結(jié)果表明,電泵系統(tǒng)和氣舉系統(tǒng)都出現(xiàn)了低效工況,造成揚(yáng)程降低和注氣效率下降。

      3.2 氣舉電泵井的參數(shù)聯(lián)調(diào)

      (1)工況效率下降在現(xiàn)場(chǎng)的承受范圍之內(nèi),不需要進(jìn)行檢泵停產(chǎn)作業(yè),若維持產(chǎn)液量250 m3/d,則需要根據(jù)工況分析的結(jié)果調(diào)整電泵運(yùn)行參數(shù)和氣舉運(yùn)行參數(shù),計(jì)算結(jié)果如表4所示。

      表4中的調(diào)參狀態(tài)指的是根據(jù)文中建立的優(yōu)化方法調(diào)節(jié)電泵頻率和注氣量進(jìn)行生產(chǎn),不調(diào)參狀態(tài)指的是保持電泵頻率不變的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。計(jì)算結(jié)果表明,保持井口油壓不變的情況下,維持產(chǎn)量250 m3/d需要調(diào)整電泵頻率為57 Hz,同時(shí)調(diào)節(jié)注氣量為6.67×104m3/d。如果不調(diào)節(jié)電泵頻率,維持現(xiàn)有頻率50 Hz生產(chǎn),則所需注氣量為13.61×104m3/d,而系統(tǒng)最大注氣量為10×104m3/d,顯然無(wú)法滿足要求。

      表4 產(chǎn)量250 m3/d時(shí)的工作參數(shù)(定油壓)Table 4 Production parameters at the production rate of 250 m3/d (constant oil pressure)

      (2)保持井口油壓不變的情況下,若控制產(chǎn)量為160 m3/d,計(jì)算結(jié)果如表5所示。

      表5 產(chǎn)量160 m3/d的工作參數(shù)(定油壓)Table 5 Production parameters at the production rate of 160 m3/d (constant oil pressure)

      因?yàn)閾P(yáng)程與電機(jī)轉(zhuǎn)速即頻率的平方成正比,當(dāng)頻率降低后,電泵的揚(yáng)程也就隨之降低,為滿足井口油壓的需求,相比于電泵50 Hz生產(chǎn),電泵頻率降低后勢(shì)必要增加注氣量來(lái)提供足夠的能量。采用調(diào)頻措施后,電泵的負(fù)載功率和軸向力也會(huì)發(fā)生很大變化,電泵的負(fù)載功率是排量、揚(yáng)程、泵效的函數(shù),電泵軸向力和揚(yáng)程成正比[16]。下面以產(chǎn)量為160 m3/d為例進(jìn)行計(jì)算,變頻前后的特性曲線如圖2所示,頻率降低后,電泵的揚(yáng)程和排量都會(huì)降低。若不進(jìn)行頻率調(diào)整,保持電泵頻率為50 Hz時(shí),產(chǎn)量160 m3/d并不在電泵的推薦排量范圍之內(nèi),當(dāng)電泵頻率從50 Hz降低到36 Hz時(shí),調(diào)整之后目標(biāo)產(chǎn)量位于電泵排量的合理區(qū),大大改善了電泵工況。

      計(jì)算產(chǎn)量160 m3/d時(shí),系統(tǒng)保持頻率不變(50 Hz)和變頻調(diào)整后電泵負(fù)載功率和軸向力變化。電泵負(fù)載功率比k和軸向力比kaf分別為

      圖2 變頻前后的泵效和揚(yáng)程Fig.2 Pump efficiency and head before and after the frequency conversion

      式中,k為變頻前后的功率比;Q為電泵產(chǎn)量,此處取160 m3/d;η0為50 Hz時(shí)目標(biāo)產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的泵效,%;η1為 36 Hz時(shí)目標(biāo)產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的泵效,%;kaf為變頻前后的軸向力之比;H1為50 Hz時(shí)電泵揚(yáng)程,m;H0為36 Hz時(shí)電泵揚(yáng)程,m;AF1為變頻后的軸向力,kN;AF0為變頻前的軸向力,kN。

      計(jì)算結(jié)果表明,產(chǎn)量為160 m3/d時(shí),采用變頻調(diào)節(jié)后,電泵的負(fù)載和軸向力相比于保持電泵頻率50 Hz不變的情況下分別降低了57.4%,52.4%,大大降低了電泵系統(tǒng)的能耗,同時(shí)軸向力的降低也減少了電泵的磨損,延長(zhǎng)電泵壽命。

      4 結(jié)論

      (1)通過(guò)研究油井流入動(dòng)態(tài)、井筒多相流流動(dòng)、舉升工藝的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)特征、以及相互之間的能量作用關(guān)系建立了氣舉-電泵組合舉升運(yùn)行參數(shù)聯(lián)調(diào)優(yōu)化模型,進(jìn)行工況分析和優(yōu)化調(diào)參。

      (2)在氣舉-電泵組合舉升系統(tǒng)出現(xiàn)低效工況時(shí),根據(jù)采集的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),利用電泵揚(yáng)程修正系數(shù)、氣舉注氣量修正系數(shù)、井口油壓采集值與系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)的理論值對(duì)比,可以進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的工況分析,準(zhǔn)確量化系統(tǒng)的低效程度。

      (3)頻率-注氣參數(shù)聯(lián)調(diào)可以適應(yīng)產(chǎn)量變化滿足配產(chǎn)需求,改善電泵工況,實(shí)現(xiàn)油藏、井筒、雙舉升設(shè)備的協(xié)調(diào)工作,在不動(dòng)管柱作業(yè)的情況下達(dá)到組合舉升油井的高效運(yùn)行。

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