吳新剛,范耀華

(經(jīng)緯智能紡織機械有限公司,山西 晉中 030601)

0 引言

為了使紡紗牽伸更均勻、成紗條干指標更好,滿足高端主機需求,進一步提升經(jīng)緯羅拉的競爭力和在用戶市場的定位,經(jīng)緯羅拉項目組創(chuàng)造性地采取QFD方法以實現(xiàn)短期內開發(fā)出滿足需求的新型羅拉的目標。

QFD方法即在新產(chǎn)品研發(fā)之初及時切入,結合6δ設計和穩(wěn)健性設計理念,以質量策劃為先導,組織技術開發(fā)、質量、生產(chǎn)、營銷服務等部門相關人員對匯總的問題及改進思路進行交流、探討。4次運用親和圖,經(jīng)過層層分解展開和矩陣變換,對問題從研發(fā)、技術、質量、制造等多方位思考;2次建立質量屋,形成新型密齒羅拉的產(chǎn)品概念,把用戶的要求轉化為設計要求、工藝要求、生產(chǎn)要求,在可行性分析的基礎上,提出研發(fā)方案。在研發(fā)的過程中結合產(chǎn)品設計、試制、紡紗試驗、批量制造和用戶服務等關鍵節(jié)點分塊、分級控制,靈活運用QFD方法制定計劃并實施,多部門合力使產(chǎn)品研發(fā)與顧客要求緊密聯(lián)系,從而保證新產(chǎn)品質量和性能滿足用戶需求[1]。

1 QFD方法的概念和作用

1.1 概念

QFD全稱為質量功能展開,即把用戶或市場的要求轉化為設計要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的多層次演繹分析法。對于特定產(chǎn)品,QFD技術可以看作質量策劃過程的一個組成部分,特別是QFD的第一階段。QFD是一種簡單的、合乎邏輯的方法,以市場為導向,以用戶要求為產(chǎn)品開發(fā)的指導思想,包含一套有助于確定用戶需求特征的矩陣,能更好地滿足和開拓市場,也有助于公司決策。在QFD工具運用指南法體系中,它是開展質量策劃的先導步驟,可以確定產(chǎn)品研制的關鍵環(huán)節(jié)、關鍵零部件和關鍵工藝,為穩(wěn)定性優(yōu)化設計的具體實施指出方向,確定對象。此外,QFD緊密聯(lián)系了產(chǎn)品的全部研制活動與用戶要求,增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

1.2 作用

QFD不僅可以幫助企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品質量,還可以將企業(yè)的質量管理水平提高到一個新的階段,它具有以下作用。

a) 有形的效益。大幅減少研制時間,在早期進行低成本設計,提高設計可靠性,有效地減少后期的設計更改,降低企業(yè)管理費用。

b) 無形的效益。提高用戶滿意度,健全企業(yè)質量管理體系,進一步優(yōu)化產(chǎn)品質量。

c) 積累的價值。強化當前的研制過程,在市場和經(jīng)營需求的基礎上提早明確目標,注意產(chǎn)品和工藝技法,使主要問題一目了然,以便更好地優(yōu)化資源分配,提高企業(yè)開發(fā)設計人員的水平,有效獲得用戶需要的產(chǎn)品,更能滿足用戶要求,使產(chǎn)品更具有競爭優(yōu)勢。

2 QFD方法的具體運用

2.1 成紗指標與羅拉關聯(lián)因素的關系

成紗指標與羅拉關聯(lián)因素的關系見表1。此表的關聯(lián)因素和程度是根據(jù)經(jīng)緯專件60余年羅拉研發(fā)的技術積淀,結合用戶要求,經(jīng)項目組全體人員討論研究后確定的。

表1 成紗指標與羅拉關聯(lián)因素的關系

2.2 羅拉關聯(lián)因素與產(chǎn)品設計的關系

羅拉關聯(lián)因素與產(chǎn)品設計的關系見表2。

表2 羅拉關聯(lián)因素與產(chǎn)品設計的關系

2.3 羅拉關聯(lián)因素和制造過程的關系

羅拉關聯(lián)因素與制造過程的關系見表3。

表3 羅拉關聯(lián)因素和制造過程的關系

2.4 質量屋的建立

質量屋建立的數(shù)據(jù)見表4。

表4 質量屋的建立數(shù)據(jù)

2.5 齒形質量屋

齒形質量屋數(shù)據(jù)見表5。

由表5可知,最終確定的齒型參數(shù):齒型B的齒頂寬b3,齒型C的法向節(jié)距T1、齒深h6和齒型D的齒根半徑r2。

3 應用效果

該新型密齒羅拉的研發(fā)周期縮短了近一半,既減少了設計更改,又降低了研發(fā)費用。經(jīng)樣機紡紗對比可知,通過QFD方法制造的新型密齒羅拉能滿足用戶購買“國際一流水準的細紗機”“成紗質量要達到烏斯特2013公報5%的水平”要求,而且據(jù)公司內部核算該項目實現(xiàn)銷售收入157.52萬元。

配套經(jīng)緯紡機JWF1572JM-1056S型長車細紗機,上車免校直、無機械波、成紗指標完全符合烏斯特2013公報5%的水平要求,用戶給予了高度評價,認為新型密齒羅拉適用性好、質量性能高。

表5 齒形質量屋數(shù)據(jù)

4 結語

4.1 QFD是在產(chǎn)品研發(fā)過程中,將用戶的需求轉換為質量特性、產(chǎn)品構型、設計參數(shù)、技術特性及制造參數(shù)的一種思想,也是進行全面質量管理和實施產(chǎn)品質量改進的有效工具,將用戶需求貫穿并體現(xiàn)在產(chǎn)品研發(fā)全過程的同時,使企業(yè)以最快的速度、最低的成本和優(yōu)良的質量性能滿足用戶的最大需求,還能有效地促進跨職能團隊。

4.2 QFD可以幫助我們分清產(chǎn)品層面、制造過程層面和控制方法層面的問題,便于研發(fā)人員有序分工、接力式逐層遞進地分析改進;避免質量改進中僅做點對點改進而忽視面上的提升;還可以幫助質量管理人員從具體的產(chǎn)品問題出發(fā),發(fā)現(xiàn)管控方法和管理制度的不足,進而在系統(tǒng)上進行改進和提升。

4.3 經(jīng)緯紡機首次創(chuàng)新性地將QFD方法與6δ設計以及穩(wěn)健性設計理念,應用于羅拉新產(chǎn)品研發(fā)、制造全過程中,使產(chǎn)品研發(fā)和試制的垂直流程轉變?yōu)镼FD結合過程管理的循環(huán)鏈,能保證用戶需求得到實現(xiàn)。整個項目周期短、質量高、研發(fā)投入低,為今后的產(chǎn)品研發(fā)和質量控制的全過程管理提供一個可借鑒的成功范例,在今后的產(chǎn)品研發(fā)、質量改進、過程控制和營銷服務等工作中,都可推廣應用,以更好地實現(xiàn)企業(yè)的降本增效。