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      超高層建筑鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)

      2019-09-27 23:08張芳
      好日子(下旬) 2019年10期
      關(guān)鍵詞:超高層建筑施工工藝

      張芳

      【摘 要】本文主要分析超高層鋼筋桁架樓承板施工技術(shù),提出了具體的應(yīng)用對(duì)策,解決超高層建筑施工過(guò)程中出現(xiàn)的承重問(wèn)題,希望為相關(guān)工程的發(fā)展提供參考。

      【關(guān)鍵詞】超高層建筑;鋼筋桁架樓承板;施工工藝

      一、超高層鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)概述

      超高層鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)是一種全新的施工方式,其在具體的施工過(guò)程中具有著十分明顯的優(yōu)勢(shì),進(jìn)而被廣泛地應(yīng)用于超高層建筑工程施工中。鋼筋桁架樓承板主要是由工廠設(shè)備加工,由受力鋼筋所組成的鋼筋桁架,將其與鍍鋅鋼板進(jìn)行焊接,從而形成了一體化的新型組合結(jié)構(gòu)體系。將此體系充分地應(yīng)用于樓板施工工程中,可以由鍍鋅鋼板來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的施工模板,再經(jīng)過(guò)對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接從而形成桁架結(jié)構(gòu),可有效地對(duì)自身的重量和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載進(jìn)行支撐。在具體的使用當(dāng)中,主要是通過(guò)混凝土和鋼筋桁架來(lái)共同對(duì)工程荷載起承受作用。通過(guò)使用鋼筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工所產(chǎn)生的荷載進(jìn)行支撐,可以減少架設(shè)模板的使用,而且只需在板底進(jìn)行布置,便可以對(duì)整個(gè)樓板結(jié)構(gòu)的施工荷載起到支撐作用,提高了超高層建筑的施工質(zhì)量。

      二、超高層樓承板的受力特點(diǎn)

      在具體的施工中,超高層建筑桁架樓承板結(jié)構(gòu)受力模式十分合理,主要是通過(guò)鍍鋅鋼板和鋼筋桁架等來(lái)對(duì)自身重量和施工荷載起到支撐作用。施工荷載主要由底模進(jìn)行承擔(dān),但在經(jīng)過(guò)了鋼筋桁架和底模點(diǎn)焊后,可將部分荷載轉(zhuǎn)移到鋼筋桁架上,再通過(guò)鋼筋桁架傳遞至兩端的支座,如此便可由底模和鋼筋桁架共同承受樓承板的荷載,從而使施工過(guò)程變得更為安全、有效。

      在施工階段需要對(duì)鋼筋桁架進(jìn)行驗(yàn)算,包括受壓弦桿和腹桿的穩(wěn)定性以及上下弦鋼筋的強(qiáng)度。通過(guò)對(duì)具體數(shù)據(jù)的驗(yàn)算,可以是工程施工更加的規(guī)范化和合理化,進(jìn)而提高工程施工質(zhì)量。因此在具體施工前需要先對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì),一般需要計(jì)算板底受力鋼筋應(yīng)力、樓板的正面承載力和支座裂縫等。

      三、超高層鋼筋桁架樓承板施工工藝

      3.1 具體流程

      超高層建筑鋼筋桁架樓承板施工的具體流程,首先應(yīng)在具體的施工前進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作,然后搭設(shè)鋼框架柱和梁,再將樓承板運(yùn)送進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng),安裝模板和樓承板,之后再將鋼筋進(jìn)行綁扎,焊接栓釘,做好隱蔽工作后進(jìn)行工程驗(yàn)收,等確認(rèn)無(wú)誤后再澆筑混凝土。

      3.2 超高層鋼筋桁架樓承板施工操作要點(diǎn)

      3.2.1 材料準(zhǔn)備

      準(zhǔn)備材料階段,首先在將樓承板運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的這一過(guò)程需要進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)工作,包括對(duì)材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行檢驗(yàn),此外,還應(yīng)檢查樓承板的產(chǎn)品合格證,確認(rèn)其相關(guān)數(shù)據(jù)符合要求,然后出示鍍鋅板的檢驗(yàn)報(bào)告以及鋼材的第三方檢驗(yàn)報(bào)告。如果將樓承板進(jìn)行露天放置則須要有相應(yīng)的防銹蝕措施來(lái)進(jìn)行保護(hù),可在樓承板的下方墊方木,并將其堆放整齊,保證通風(fēng)。

      3.2.2 樓承板吊裝和鋪設(shè)安裝

      具體施工過(guò)程中,樓承板在裝、卸時(shí)不能使用鋼絲繩來(lái)對(duì)其進(jìn)行捆綁,然后直接起吊,一定要用軟吊索進(jìn)行吊裝作業(yè),這樣可以保證施工安全,切記當(dāng)風(fēng)速超過(guò)規(guī)定時(shí)不能進(jìn)行施工。之后在鋪設(shè)安裝樓承板時(shí)首先要對(duì)其進(jìn)行檢查,主要檢查樓承板的板面外觀,如果存在彎曲變形現(xiàn)象則必須要及時(shí)進(jìn)行矯正,而且在樓承板的鋼柱和鋼梁位置應(yīng)該有刻標(biāo)高和軸線,在樓承板的梁頂面必須保證清潔,沒有雜物。在安裝前,應(yīng)在鋼梁上鋪放控制線,安裝時(shí)需要對(duì)準(zhǔn)兩排樓承板端頭的波形槽口位置。從起鋪線開始進(jìn)行樓承板的安裝,沿著具體的鋪設(shè)方向來(lái)逐塊的進(jìn)行安裝,利用控制線來(lái)準(zhǔn)確的對(duì)板縫寬度進(jìn)行控制。確保鋪設(shè)樓承板的直線度為單跨,控制好板的錯(cuò)口,確認(rèn)合格后再與鋼梁進(jìn)行連接。鋪設(shè)樓承板時(shí)需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的方向進(jìn)行鋪設(shè)工作。安裝不規(guī)則的樓承板時(shí)主要以鋼梁中心線作為安裝的基準(zhǔn)線,將控制線彈出,準(zhǔn)確計(jì)算樓承板的實(shí)際鋪設(shè)面積,而且在具體鋪設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)排版,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行放樣切割安裝樓承板。預(yù)排版應(yīng)在樓承板安裝前于具體的地面平臺(tái)地上進(jìn)行預(yù)拼裝,如果發(fā)現(xiàn)存在安裝問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,預(yù)防安裝過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題。

      3.2.3 樓承板的固定與焊接

      當(dāng)樓承板鋪設(shè)完成后,施工人員應(yīng)立即進(jìn)行焊接,將樓承板固定于鋼梁上,防止因?yàn)榇箫L(fēng)等造成滑落現(xiàn)象,從而引發(fā)安全事故。進(jìn)行錨固栓釘,可用焊釘將樓承板與鋼梁進(jìn)行焊接,從而固定二者。在鋼梁上鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板,需要使用電弧螺柱機(jī)來(lái)對(duì)栓釘進(jìn)行焊接,并將栓釘連接在鋼梁的頂面上,其中間用壓型鋼板進(jìn)行固定。鋼筋桁架模板的底模位置應(yīng)該和母材之間留有一定的間隙,這樣可更好地焊接栓釘。樓承板和鋼梁主要通過(guò)栓釘進(jìn)行焊接加固,因此需要對(duì)栓釘質(zhì)量、間距、位置及焊接工作進(jìn)行有效的控制,嚴(yán)格按施工方案和相關(guān)規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行施工。

      3.2.4 現(xiàn)場(chǎng)樓承板切割

      樓承板鋪設(shè)過(guò)程中西北側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),而且對(duì)于定型制作的樓承板不能采取直接鋪設(shè)的方法,需要先進(jìn)行切割工作,然后才能進(jìn)行鋪裝,因此需要進(jìn)行大量的切割施工操作。施工工程在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要預(yù)留較多的洞口,這樣可方便水電預(yù)埋管線和施工放線操作,在此過(guò)程中也需進(jìn)行切合和鉆孔。技術(shù)人員可在具體施工前應(yīng)用 BIM 軟件來(lái)進(jìn)行預(yù)排版和預(yù)拼裝操作,進(jìn)而對(duì)板塊位置和尺寸進(jìn)行合理的調(diào)整。在進(jìn)行鉆孔操作時(shí),則應(yīng)充分確保放線的準(zhǔn)確性,防止因?yàn)槎啻吻懈疃o樓承板造成一定的影響,選擇切割位置時(shí)也應(yīng)盡量挑選對(duì)樓承板整體結(jié)構(gòu)影響較小的具體位置,并通過(guò)附加鋼筋從而使開孔洞得以加強(qiáng)。對(duì)于施工中所需要的不規(guī)則的樓承板,施工人員可使用離子切割機(jī)進(jìn)行切割,防止對(duì)樓承板表面的鍍鋅層造成破壞。施工人員在使用氧氣、乙炔等進(jìn)行切割時(shí)需要在樓承板的割口位置涂抹1層富含鋅粉的防銹漆,從而避免樓承板受到銹蝕。當(dāng)樓承板經(jīng)過(guò)定位后會(huì)彈出切割線,此時(shí)可沿著切割線進(jìn)行切割。對(duì)樓承板上的留洞位置進(jìn)行切割需要符合相關(guān)的設(shè)計(jì)要求。如對(duì)垂直樓承板肋的方向進(jìn)行預(yù)開洞,從而導(dǎo)使其溝肋造成損害,則必須要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

      3.2.5 節(jié)點(diǎn)處理和混凝土施工

      在對(duì)樓承板進(jìn)行安裝時(shí)需要做好對(duì)節(jié)點(diǎn)的處理,由于樓承板在施工中會(huì)與核心筒墻體之間存在著一定的接縫,所以應(yīng)該先對(duì)墻體上樓板水平鋼筋先鋪設(shè)靠墻位置的樓承板,再運(yùn)用水平筋植筋的方法來(lái)優(yōu)化樓承板的鋪設(shè)過(guò)程。樓承板水平和垂直結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)后會(huì)存在交接縫隙,可以使用角鋼和鋼梁進(jìn)行焊接,從而將縫隙堵住。對(duì)于樓承板外圍則可以使用角鋼來(lái)進(jìn)行修邊處理,在外圈鋼梁側(cè)面可使用邊模角鋼和小號(hào)角鋼進(jìn)行焊接,進(jìn)而起到頂托作用,在鋼梁末端位置可以用墻邊角鋼焊接進(jìn)行頂托。對(duì)樓承板和栓釘進(jìn)行驗(yàn)收,當(dāng)確認(rèn)合格后可以進(jìn)行混凝土澆筑,但要切記不能使混凝土堆積過(guò)高。

      四、結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,在超高層建筑施工過(guò)程中應(yīng)用鋼筋桁架樓承板技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢(shì),不僅能有效地縮短工程工期,而且還能減少模板支撐,降低鋼筋綁扎的工程量,從而減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。所以,相關(guān)建筑企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)的應(yīng)用,完善施工過(guò)程,采取有效方式來(lái)提升技術(shù)的應(yīng)用效果,提高建筑工程的質(zhì)量提升自身的經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)我國(guó)超高層建筑工程的快速發(fā)展。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王小女,尚陳 .某超高層建筑鋼筋桁架樓承板施工技術(shù) [J].安徽建筑,2019,26(7):89–91.

      [2]馮健燦 .超高層建筑工程中鋼筋桁架樓承板的實(shí)踐研究 [J].工程技術(shù)研究,2019,4(1):104–105.

      [3]孫李濤,張海賓,焦偉,等 .裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑樓板體系的演變及應(yīng)用[J].建筑技術(shù),2018,49(S1):16–18.

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