電線電纜絕緣及護套材料的技術分析及質(zhì)量控制

王成

摘? 要：電線電纜產(chǎn)品需求量的不斷增加，進一步加劇了市場競爭的激烈程度。各企業(yè)為在電線電纜行業(yè)中獲得更大的市場份額，開始加大了對產(chǎn)品材料成本以及生產(chǎn)工藝等內(nèi)容的研究力度。該文也將以此為中心，通過對電線電纜概況的介紹，對電線電纜絕緣與護套材料展開深度分析，期望能夠為我國電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)與應用提供一些理論方面支持。

關鍵詞：材料標準;護套材料;電線電纜;加工工藝;絕緣

中圖分類號：TM246? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A

為了妥善解決市場產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重問題，保證企業(yè)自身競爭實力，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)開始加大了對產(chǎn)品自身加工材料以及加工工藝的研究力度，期望通過合理研究，及時發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)弊端，進而對其展開針對性的調(diào)整，為企業(yè)獲取到更加可觀的經(jīng)濟收益。在正式展開產(chǎn)品絕緣與護套材料研究之前，首先應對電線電纜基本情況展開研究，以為后續(xù)分析工作開展奠定良好基礎。

1 電線電纜

電線電纜是用于電（磁）能傳輸，可以實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。多數(shù)產(chǎn)品的截面形狀基本相同，呈現(xiàn)為長條狀。研究人員可通過對產(chǎn)品截面實施觀察的方式，對線纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成展開分析。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成主要分為護層、導線、絕緣層以及屏蔽等幾部分內(nèi)容，按照產(chǎn)品應用場合與使用要求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單程度并不相同。

材料應用范圍如下：1）電力系統(tǒng)，主要包括電磁線、架空裸電線以及匯流排（母線）等;2）信息傳輸系統(tǒng)，象電力通信電纜、市話電纜、電視電纜等;3）機械儀表系統(tǒng)，主要是以儀器儀表線纜、電力電纜以及電磁線等內(nèi)容為主，除架空裸電線外，其他所有產(chǎn)品均有運用。

2 電線電纜絕緣與護套材料的技術分析及對策分析

2.1 絕緣護套材料重要性方面

以往的絕緣、護套部分材料占比，不會超過總材料成本的20%左右，并不屬于重要材料，很容易被生產(chǎn)企業(yè)所忽視，容易出現(xiàn)材料質(zhì)量不達標以及材料型號選擇不當?shù)确矫娴膯栴}，隨意性較大，會對電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)形成直接影響。通過總結(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)、使用經(jīng)驗可以發(fā)現(xiàn)，該部分材料事實上會對產(chǎn)品耐環(huán)境條件性能、絕緣性能以及機械物理等性能水平產(chǎn)生直接影響，是重要材料之一。目前國內(nèi)企業(yè)在進行電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)時，原材料質(zhì)量與預期要求仍然存在一定的差異，對產(chǎn)品質(zhì)量強化造成了一定干擾，所以有關部門有必要做好絕緣、護套材料質(zhì)量保護與管理，要對該部分材料質(zhì)量管控工作予以高度重視，通過質(zhì)量控制手段，降低不必要的成本投入，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2 標準要求方面

運用材料標準對材料實施管理，是保證材料質(zhì)量，提升產(chǎn)品生產(chǎn)合格率的有效途徑。在進行絕緣、護套生產(chǎn)時，所運用的無鹵低煙聚烯烴以及聚氯乙烯等材料，都擁有相應的國家標準以及行業(yè)標準，標準規(guī)范較為權(quán)威，在進行材料采購時，只要滿足相應標準要求即可購買。

在材料生產(chǎn)中，PVC是較為常見的原材料。從PVC絕緣來看，所有標準所對應的材料型號并不相同，存在著一定的差異，象在GB/T5023—2008標準中，材料型號分別為PVC/D、PVC/C以及PVC/E等?，F(xiàn)階段，企業(yè)在進行PVC絕緣采購時，通常會將GB/T8815—2008作為主要采購標準。在該標準中，絕緣材料主要分為J-70、J-90、JGD-70等幾類。在對標準進行使用時需要注意，雖然該標準已經(jīng)為工作溫度等內(nèi)容提供了參考性內(nèi)容，但標準與產(chǎn)品標準在試驗方式、材料型號以及試驗項目等方面，都存在著一定出入。

經(jīng)過對比分析可以發(fā)現(xiàn)，在進行材料篩選與驗收時，需要按照材料標準與供應商簽訂采購合同，并要以此為基礎，按照產(chǎn)品標準對產(chǎn)品展開科學選擇，做好工藝性能分析，以為產(chǎn)品生產(chǎn)挑選出最為符合的生產(chǎn)原材料。

2.3 加工工藝方面

通過總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗可以發(fā)現(xiàn)，運用相同加工工藝對相似產(chǎn)品進行生產(chǎn)時，所生產(chǎn)產(chǎn)品并不會產(chǎn)生較大差異。由于產(chǎn)品較為特殊，即使運用同一標準，所生產(chǎn)的產(chǎn)品也有多種型號與規(guī)格，各型號產(chǎn)品在尺寸、材料以及結(jié)構(gòu)方面均存在一定差異，即使產(chǎn)品型號相同、規(guī)格不同，其在尺寸以及結(jié)構(gòu)方面，仍然存在一定的出入，會對加工工藝選擇與使用形成直接影響，采用相同加工工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量特性也會存在諸多不同之處。

部分企業(yè)錯誤認為，只要材料符合相應要求，便可生產(chǎn)出符合相應標準的合格產(chǎn)品。但事實上，此種方式并不能完全保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。就材料標準而言，材料燃燒所需最低氧濃度會由氧指數(shù)直接呈現(xiàn)出來，數(shù)值大小并不相同，但從產(chǎn)品標準來看，所有標準均不能表明燃燒等級分類高低，按照試驗方式標準，會按照拱火時間、非金屬材料體積對燃燒級別實施判斷，會通過對不同固定氧氣供給條件、敷設方式下的抗火蔓延能力進行模擬的方式，完成相應的操作任務。

2.4 材料質(zhì)量控制方面

為了保證檢驗結(jié)果的精準度與公信度，在進行護套、絕緣材料檢驗時，會運用專用樣品制備設備、檢驗設備展開相應操作。整體樣品制備較為繁雜，性能測試周期時間相對較長，有的測試甚至有10天之久。正因如此，直接加劇了企業(yè)材料質(zhì)量檢驗工作的開展難度，認為在配備大量資源之后，每次進貨需要耽擱很多天才能知道檢驗結(jié)果，不僅耽誤時間，而且可能出現(xiàn)大批量已購資源無法使用的狀況，操作性相對較低，所以材料質(zhì)量控制難度較大。

就已有管理經(jīng)驗來看，如果做好供應商管理以及成品檢驗，可達到有效控制材料質(zhì)量的目標，省去不必要的檢驗環(huán)節(jié)，能夠在不增加額外成本的情況下，實現(xiàn)對材料質(zhì)量的有效管控。為達到這一點，一方面需要嚴格按照3C管理規(guī)定，對成品產(chǎn)品實施出廠檢驗，做好工藝記錄以及原材料等信息記錄，并要按照出廠檢驗要求，通過實施熱收縮實驗等檢驗項目，做好產(chǎn)品質(zhì)量檢測;另一方面按照投標等需要，需要高頻率實施型式試驗，要在試驗過程中做好原材料來源標注與材料質(zhì)量檢驗，以此為基礎，利用型式試驗對材料性能展開綜合審核，確認所用原材料是否合格。

企業(yè)應與供應商簽訂采購合同，約定質(zhì)量控制方式、標準等內(nèi)容，在發(fā)現(xiàn)惡劣產(chǎn)品時，及時運用合同維護自身合法權(quán)益，實現(xiàn)對供應商產(chǎn)品質(zhì)量的有效約束，確保其可以在相應條款的約束下，為企業(yè)供應質(zhì)量達標的產(chǎn)品原材料。

3 結(jié)語

（1）通過該文的闡述，使我們對電線電纜絕緣及護套材料相關內(nèi)容有了更加深入的了解?？梢园l(fā)現(xiàn)，是保證絕緣及護套材料質(zhì)量，提升電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。

（2）就宏觀角度而言。需要加快材料標準修訂進程，提升材料、產(chǎn)品標準問題協(xié)調(diào)一致性，增強對材料標準對產(chǎn)品標準支持力度。同時，要以使用需求為目標，對修訂實驗方法標準展開設置，使實驗條件與實際情況相符，確保所得數(shù)據(jù)能夠?qū)a(chǎn)品實際條件中的質(zhì)量情況真實呈現(xiàn)出來。

（3）就微觀角度而言。企業(yè)需要做好產(chǎn)品標準、材料問題差異分析，應按照標準理清自身生產(chǎn)、發(fā)展思路，做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計，確保工藝驗證、結(jié)構(gòu)設計以及材料選型等工作開展質(zhì)量都達到最佳。要以保證產(chǎn)品質(zhì)量為基礎，科學展開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計，在保證產(chǎn)品型號規(guī)格設計的同時，做好材料篩選以及加工工藝應用等一系列工作，實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)能耗以及投入成本的有效控制。同時需要做好采購管控，應建立起健全的材料驗證與進貨管理機制，要對供應商管理機制展開合理設置。

參考文獻

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