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      騎纜式連續(xù)千斤頂安裝懸索橋結(jié)合梁施工技術(shù)

      2019-10-09 13:44張偉謝永林
      珠江水運(yùn) 2019年15期
      關(guān)鍵詞:懸索橋

      張偉 謝永林

      摘 要:騎纜式連續(xù)千斤頂提升系統(tǒng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便、使用安全可靠等特點(diǎn)。基于此,文章以秋浦河特大橋?yàn)楣こ虒?shí)例,圍繞騎纜式連續(xù)千斤頂安裝懸索橋結(jié)合梁施工技術(shù)進(jìn)行探討,具體分析其施工工藝,包括結(jié)合梁拼裝以及騎纜式連續(xù)千斤頂設(shè)計(jì)與安裝,并總結(jié)了施工過(guò)程注意事項(xiàng),希望相關(guān)工程提供參考。

      關(guān)鍵詞:懸索橋 騎纜式 連續(xù)千斤頂

      騎纜式連續(xù)千斤頂安裝懸索橋主梁,是將連續(xù)千斤頂騎跨在主纜索夾上,通過(guò)連續(xù)千斤頂提供提升動(dòng)力,將主梁從橋位下方垂直提升至安裝高度,使主梁與吊索連接完成主梁安裝。連續(xù)千斤頂可根據(jù)主梁的重量和安裝工況的吊裝荷載需求選擇合適的噸位規(guī)格,千斤頂自重小、對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)附加的施工荷載也小,具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。本文以秋浦河特大橋項(xiàng)目邊跨使用騎纜式連續(xù)千斤頂安裝結(jié)合梁的過(guò)程,詳細(xì)介紹其施工工藝和施工技術(shù)。

      1.工程概況

      秋浦河特大橋位于安徽省池州市秋浦河木閘—池口河段,橋梁全長(zhǎng)1215m,其中主橋設(shè)計(jì)為(98+270)m雙塔雙跨結(jié)合梁地錨式懸索橋,北岸采用根式錨碇,南岸采用擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式錨碇,索塔采用H型索塔,塔高55m,索塔由上塔柱、下塔柱、主塔橫梁等組成,橫橋向?yàn)殇摻罨炷灵T式框架結(jié)構(gòu),塔柱為箱形截面,主塔橫梁為預(yù)應(yīng)力混凝土單項(xiàng)單室結(jié)構(gòu);主梁采用鋼-砼結(jié)合梁,梁高2.97m,由鋼主梁、鋼橫梁、小縱梁和砼橋面板組成。主纜跨徑布置為128m+270m+105m,主纜中跨矢跨比為1/9,對(duì)應(yīng)矢高為30m,主纜在橫橋向的中心間距為30.5m,相鄰兩根吊索順橋向間距為9m。

      秋浦河特大橋北邊跨跨越秋浦河防洪大堤,堤頂高程+18.00m,大堤坡腳高程為+10.00~+11.00m,橋型布置如圖1所示。

      2.施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)

      本橋?yàn)殡p塔雙跨非對(duì)稱簡(jiǎn)支體系結(jié)構(gòu)懸索橋,橋梁設(shè)計(jì)時(shí)跨徑布置又受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制,最大邊中跨比達(dá)0.474,造成雖然橋梁跨徑不大,但施工工況下結(jié)構(gòu)受力較其他懸索橋更為復(fù)雜,特別是在對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控模擬計(jì)算時(shí),發(fā)現(xiàn)主梁吊裝工況下主塔對(duì)邊、中跨不平衡荷載非常敏感,靠近橫梁頂部的塔柱標(biāo)準(zhǔn)截面位置附近砼拉應(yīng)力容易超標(biāo),必須嚴(yán)格控制施工過(guò)程中邊跨、中跨主纜上施加的荷載,并將塔偏嚴(yán)控在4cm以內(nèi)。

      通過(guò)監(jiān)控模擬計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)測(cè),在主梁安裝初期階段,安裝單個(gè)梁段(90t左右)上主纜后即給索塔帶來(lái)3~4cm的偏位,因此,施工期間必須合理安排邊、中跨梁段和橋面板的安裝順序,并盡可能減少主纜上承受的施工荷載。同時(shí),結(jié)合邊跨地形條件和防洪大堤保護(hù)要求綜合考慮,邊跨結(jié)合梁在橋位投影下方原地拼裝成型,采用騎纜式連續(xù)千斤頂垂直提吊安裝。

      2.1結(jié)合梁拼裝

      在橋梁投影下方沿順橋向按照鋼梁尺寸以梁段為單位設(shè)置階梯式的拼裝平臺(tái),鋼梁在拼裝平臺(tái)上拼裝成型后再安裝橋面板,使板梁疊合形成結(jié)合梁。具體施工方法如下:

      (1)鋼梁拼裝胎架組裝完成后,用全站儀以鋼主梁腹板中心線為基準(zhǔn)在拼裝平臺(tái)上布設(shè)兩條縱基線作為鋼梁主梁拼裝基準(zhǔn)。

      (2)以縱基線為準(zhǔn),將第一個(gè)鋼主梁吊裝到胎架上,進(jìn)行粗定位,并安裝對(duì)拉螺桿進(jìn)行安全支護(hù),再擺放另一個(gè)對(duì)稱主梁;按照起拱圖用墊鐵在主梁下翼緣板處墊出拱度,墊拱過(guò)程中用水準(zhǔn)儀測(cè)量起拱點(diǎn)的高程進(jìn)行控制,使拱度滿足設(shè)計(jì)要求。

      (3)以主梁上腹板中心線為基準(zhǔn),將橫梁吊裝到胎架上,與主梁之間粗定位。檢查橫梁與主梁接縫間隙、兩主梁間距,精確調(diào)整,同時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控主梁拱度,不合格處進(jìn)行微調(diào)。將精確定位后的主梁、橫梁進(jìn)行固定。

      (4)吊裝小縱梁至拼裝位置,測(cè)量每格主梁與小縱梁之間的對(duì)角線差。

      (5)以定位后的縱梁、橫梁為起點(diǎn),依次擺放其余縱梁和橫梁。以腹板中心線為基準(zhǔn),控制相鄰縱梁橫向、縱向位置,用水準(zhǔn)儀監(jiān)控縱梁的拱度,采取墊鐵墊拱度,先粗定位后精確調(diào)整。

      (6)整片鋼梁主梁、橫梁調(diào)整到位后,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)主梁拱度,用鋼尺測(cè)量相鄰主梁腹板中心線間距、跨度、對(duì)角線尺寸,檢查對(duì)接縫間隙、錯(cuò)臺(tái),檢查主梁整體旁彎。

      (7)檢查合格后,焊接橫梁與主梁間焊縫,施擰橫梁與主梁、小縱梁間的螺栓,按照對(duì)稱焊接、順序焊接的方式進(jìn)行施焊,控制焊接變形,并檢驗(yàn)螺栓終擰后質(zhì)量,焊接完成后進(jìn)行修整,包括焊接變形、焊縫外觀等。修整完成后進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

      (8)鋼梁拼裝完成后,根據(jù)吊裝需要合理選擇板梁疊合時(shí)機(jī)。既可以在拼裝平臺(tái)上板梁提前疊合后整體吊裝或鋼梁吊裝就位后在橋上疊合,板梁疊合后澆筑濕接縫混凝土形成結(jié)合梁。

      2.2騎纜式連續(xù)千斤頂設(shè)計(jì)與安裝

      2.2.1騎纜式連續(xù)千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      騎纜式連續(xù)千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)主要由連續(xù)千斤頂(包括上自錨器、下自錨器、提升油缸和鋼絞線等)、騎纜楔形塊(座板)、下部吊耳等幾部分組成。

      根據(jù)吊重需要,單個(gè)結(jié)合梁最大吊裝重量約210t,考慮一定的安全系數(shù),配置4臺(tái)150t連續(xù)千斤頂,2臺(tái)一組,左右幅各布置一組。每臺(tái)連續(xù)千斤頂配置7根鋼絞線。連續(xù)千斤頂通過(guò)騎纜楔形塊(座板)安裝在待吊裝梁段對(duì)應(yīng)的吊索索夾上,索夾安裝時(shí),螺桿防水帽暫不安裝,另配螺母在防水帽位置與索夾螺桿配合將楔形塊鎖定在索夾上,騎纜式楔形塊的角度可調(diào)整并保持與索夾的角度一一對(duì)應(yīng)。連續(xù)千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)下部設(shè)吊耳與鋼絞線連接,并配合銷軸與結(jié)合梁上吊裝吊耳連接。

      2.2.2連續(xù)千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)安裝

      將連續(xù)千斤頂、騎纜楔形塊(座板)利用吊車提吊到貓道上,然后利用主纜施工時(shí)使用的牽引天車配合手拉葫蘆,先將騎纜楔形塊安裝在待吊裝梁段位置索夾上并與索夾固定,然后采用同樣的辦法將連續(xù)千斤頂系統(tǒng)安裝在騎纜楔形塊上并固定,然后穿鋼絞線,連接千斤頂油泵控制系統(tǒng),鋼絞線下端連接好吊裝吊耳,并初步調(diào)試,準(zhǔn)備進(jìn)行吊裝前荷載試驗(yàn)。

      2.2.3荷載試驗(yàn)

      騎纜式連續(xù)千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)安裝完畢正式使用前必須進(jìn)行荷載試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容包括:目測(cè)檢查、空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)。荷載試驗(yàn)時(shí)須做好各項(xiàng)記錄,合格后準(zhǔn)用。

      2.3結(jié)合梁安裝

      騎纜式連續(xù)千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)荷載試驗(yàn)通過(guò)后,將下部吊耳與結(jié)合梁吊裝吊耳連接,然后左右同步啟動(dòng)千斤頂開(kāi)始結(jié)合梁吊裝。

      吊裝時(shí),應(yīng)將結(jié)合梁垂直起吊至比設(shè)計(jì)吊裝高度略高1~2cm,以便于鋼梁和吊索連接。鋼梁和吊索連接完成后,連續(xù)千斤頂緩慢下放,將下部吊耳與結(jié)合梁解除連接,連續(xù)千斤頂移動(dòng)至下一個(gè)梁段位置,采用同樣的方法進(jìn)行吊裝施工。

      3.施工注意事項(xiàng)

      (1)連續(xù)千斤頂與騎纜楔形塊(座板)、騎纜楔形塊(座板)與索夾之間必須固定牢靠,騎纜楔形塊應(yīng)根據(jù)索夾的傾角對(duì)應(yīng)調(diào)整,保證連續(xù)千斤頂?shù)鬃健?/p>

      (2)每次吊裝前必須細(xì)致檢查鋼絞線、夾片是否有污染、刻痕或其他影響受力安全的損傷。鋼絞線、夾片使用3~4次應(yīng)更換。

      (3)結(jié)合梁吊裝過(guò)程中,應(yīng)安排專人觀察、統(tǒng)一指揮,一個(gè)索夾上的兩個(gè)千斤頂必須嚴(yán)格保證同步提升,左右幅兩套提升系統(tǒng)的提升速率應(yīng)大致同步,梁段必須保持水平。

      (4)連續(xù)千斤頂頂部必須設(shè)置形狀保持器,保證頂部有≥1m的鋼絞線處于垂直狀態(tài),以免鋼絞線歪斜影響千斤頂正常工作。頂部提升上來(lái)的鋼絞線要安排專人進(jìn)行梳理。

      4.結(jié)束語(yǔ)

      秋浦河特大橋邊跨9個(gè)有吊索梁段全部使用騎纜式連續(xù)千斤頂系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合梁安裝,施工過(guò)程非常順利,其具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、可調(diào)節(jié)底座適應(yīng)性強(qiáng)、安拆方便、既安全可靠又經(jīng)濟(jì)節(jié)約和施工效率高等特點(diǎn),可以為類似工程梁段吊裝施工提供借鑒。

      參考文獻(xiàn):

      [1]JTG/T F50-2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2011.

      [2]JTG/T F90-2015,公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2015.

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