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      隱藏式電動(dòng)把手的異響分析與檢測(cè)方案設(shè)計(jì)

      2019-10-11 04:02:38周紅彥
      科技視界 2019年22期
      關(guān)鍵詞:隱藏式

      周紅彥

      【摘 要】汽車自從問(wèn)世以來(lái),給人們帶來(lái)了很大的便利,尤其是進(jìn)入現(xiàn)代社會(huì)以來(lái),汽車行業(yè)的發(fā)展也為社會(huì)的進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)的建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。近年來(lái)我國(guó)模具技術(shù)也得到了相應(yīng)的發(fā)展與提升,因而汽車門把手這種汽車上常見(jiàn)的零部件也開(kāi)始不斷革新。過(guò)去所應(yīng)用的汽車門把手由于技術(shù)落后或人性化方面設(shè)計(jì)理念有所欠缺,也在逐步被淘汰。本文針對(duì)某汽車產(chǎn)品電動(dòng)把手的異響問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出了完善的檢測(cè)方案,希望可以給相關(guān)工作的開(kāi)展提供一些參考。

      【關(guān)鍵詞】汽車把手;隱藏式;異響分析;檢測(cè)方案

      中圖分類號(hào): U472.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 2095-2457(2019)22-0036-002

      DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.22.014

      結(jié)合現(xiàn)階段我國(guó)汽車生產(chǎn)工藝當(dāng)中,車門把手設(shè)計(jì)以及制造現(xiàn)狀來(lái)看,大多數(shù)的汽車生產(chǎn)廠商都將主要精力投放在如何應(yīng)用最少的技術(shù)開(kāi)發(fā)成本設(shè)計(jì)出符合于用戶使用需要的、讓客戶滿意的產(chǎn)品。因而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作當(dāng)中,結(jié)合樣品試制情況,也可以不斷地進(jìn)行改進(jìn),節(jié)約了產(chǎn)品的研發(fā)周期,有效地降低了生產(chǎn)成本。但是該設(shè)計(jì)過(guò)程與加工準(zhǔn)確性也會(huì)對(duì)樣品質(zhì)量產(chǎn)生影響。本文針對(duì)隱藏式電動(dòng)把手的異響問(wèn)題進(jìn)行了分析,并說(shuō)明了相關(guān)檢測(cè)方案。

      1 項(xiàng)目概況

      本項(xiàng)目為2017年11月到2018年12月所開(kāi)展的隱藏式電動(dòng)把手項(xiàng)目。在路試過(guò)程中,該電動(dòng)把手出現(xiàn)了異響情況。

      在得到用戶反饋之后,對(duì)把手情況展開(kāi)分析,制定維修策略。本項(xiàng)目當(dāng)中,經(jīng)過(guò)分析可以確定,執(zhí)行器部位是設(shè)備產(chǎn)生異響的重要結(jié)構(gòu),由于執(zhí)行器下蓋出現(xiàn)開(kāi)裂而導(dǎo)致出現(xiàn)了該問(wèn)題異響問(wèn)題。但是該部位出現(xiàn)的問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮,并且也是造成機(jī)構(gòu)失效的重要成因。為此,針對(duì)已經(jīng)損壞的部件進(jìn)行分析,尋找故障成因,以進(jìn)一步提高車的安全性能。

      2 新式把手特點(diǎn)分析

      隱藏式車把手作為現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的新型車把手,一方面改進(jìn)了車門外觀,同時(shí)也讓整車的科技感得到了保證;另一方面,避免了灰塵的進(jìn)入,保證了門把手的清潔性。在需要開(kāi)啟車門時(shí),僅僅需要輕觸觸點(diǎn),即可以經(jīng)由車門機(jī)關(guān)內(nèi)各部件之間的聯(lián)運(yùn)與配合來(lái)解鎖車門,在其關(guān)閉時(shí),也無(wú)需人手動(dòng)來(lái)拉動(dòng)把手,觸摸把手即可以實(shí)現(xiàn)鎖車,并且在15s無(wú)其他操作后即可以自動(dòng)上鎖,這技術(shù)改進(jìn)都給使用者的日常應(yīng)用帶來(lái)了莫大的便利,同時(shí)在安全性上也與過(guò)去的車門結(jié)構(gòu)形式相比更勝一籌[1]。

      3 問(wèn)題產(chǎn)生原因分析

      基于把手結(jié)構(gòu)展開(kāi)分析,問(wèn)題產(chǎn)生可能與把手執(zhí)行器及其齒輪構(gòu)件有關(guān),進(jìn)而導(dǎo)致異響的產(chǎn)生。對(duì)齒輪斷裂的原因,進(jìn)行了下述猜想。

      1)執(zhí)行器開(kāi)啟頻繁

      執(zhí)行器正常受力分析中,用鑰匙正常開(kāi)啟關(guān)閉把手及合理使用senser(使用要求25±10N)開(kāi)啟關(guān)閉,執(zhí)行器頭部受力小于設(shè)計(jì)值,根據(jù)耐久實(shí)驗(yàn)結(jié)果,執(zhí)行器至少開(kāi)啟6萬(wàn)次出現(xiàn)齒輪斷裂,然而根據(jù)把手制造日期及把手售后拆解日期來(lái)看,齒輪斷裂時(shí),使用次數(shù)肯定不到6萬(wàn)次[2]。這也間接說(shuō)明,并不是執(zhí)行器開(kāi)啟頻發(fā)才導(dǎo)致斷裂現(xiàn)象發(fā)生的。

      2)質(zhì)量問(wèn)題或螺栓松脫

      可以造成齒輪斷裂的原因與齒輪構(gòu)建本身質(zhì)量有關(guān),也可能與螺栓的松脫有關(guān)。一旦齒輪構(gòu)件本身質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,或者螺栓松脫,在力作用下,很有可能出現(xiàn)齒輪裂縫。

      3)其他

      結(jié)合實(shí)際情況而言,可能是因?yàn)榫€束斷裂,導(dǎo)致把手開(kāi)關(guān)的電路不通,所以,執(zhí)行器出現(xiàn)斷裂問(wèn)題;也可能是由于執(zhí)行器設(shè)計(jì)制造上存在缺陷等。

      4 檢測(cè)方案設(shè)計(jì)

      4.1 零件抽樣

      抽樣檢驗(yàn)共有簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、系統(tǒng)抽樣以及分層抽樣三種方案,考慮到項(xiàng)目情況,采取了簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣。在零件方面,首先以不同廠家、不同批次為指標(biāo),在庫(kù)存零件以及問(wèn)題件的同批次零件中,隨機(jī)抽取少量樣本,進(jìn)行檢驗(yàn),以確保零件總體的質(zhì)量以及性能過(guò)關(guān),具有一定的全面性和可靠性。

      實(shí)際抽檢時(shí),主要對(duì)于單個(gè)零件的牽引力進(jìn)行檢測(cè);在馬達(dá)蓋上下?tīng)恳y(cè)試當(dāng)中,針對(duì)20180912批次的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),選擇8個(gè)樣品來(lái)進(jìn)行測(cè)試。

      4.2 單件牽引力測(cè)試

      單件的牽引力測(cè)試。分為三個(gè)測(cè)試部分,即正常品返焊、焊接50%返焊以及正常品測(cè)試。問(wèn)題件的生產(chǎn)批次為3月B號(hào),在本批零件當(dāng)中抽取樣品4個(gè)進(jìn)行牽引力測(cè)試,測(cè)試要求同樣為確保其牽引力在1000N以上,所得到的測(cè)試結(jié)果為均符合于相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)要求。

      拉力具體統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表1。

      4.3 使用工況分析

      在用戶的應(yīng)用工況方面,參數(shù)如下:

      堵轉(zhuǎn)電流小于8A,電壓為12.5V,總功率在100W以下;在電壓設(shè)置方面,基于極限狀態(tài)下的電壓,控制為堵轉(zhuǎn)電壓在9-16V之間,如果此時(shí)無(wú)電器,則需要將電器打開(kāi);牽引力方面,以1000N為基準(zhǔn),確保符合于NIO要求;控制方式上,選用了ECU控制方式,在接近堵轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,行程為2mm-3mm之間,需要確定有無(wú)降電壓的設(shè)置,如果有,則需要將電壓控制在9V以及以下;并分析用戶的墊圈固定方式,確定零件失效時(shí)汽車使用工況;在輸出為1000N時(shí)是否滿足于NIO的要求[3]。

      經(jīng)過(guò)以上工況研究,在把手使用工況情況下,其零件會(huì)受到環(huán)境的影響,進(jìn)而導(dǎo)致異響問(wèn)題的產(chǎn)生,通電后電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器會(huì)發(fā)出異常聲音,而這主要與齒輪發(fā)生斷裂有關(guān),由于齒輪斷裂或是摩擦,使得異響聲音突出。

      另外,如果存在用戶使用不當(dāng)情況,還需要針對(duì)工況進(jìn)行驗(yàn)證分析,結(jié)合濫用力要求,把手末端濫用力要求200N/min。具體驗(yàn)證方法如下:首先,用拉力計(jì)模擬把手開(kāi)啟狀態(tài),其次,在把手末端施加150,200N,250N的壓力,以便測(cè)試馬達(dá)頭受力情況。結(jié)果顯示,施加250N的力在把手末端,執(zhí)行器受力就已經(jīng)相當(dāng)于設(shè)計(jì)要求60N的2倍。

      5 結(jié)果分析與改善措施

      5.1 結(jié)果分析

      結(jié)合具體分析結(jié)果來(lái)看,問(wèn)題樣件的生產(chǎn)日期均早于6月,執(zhí)行器齒輪斷裂并引發(fā)了Adapter斷裂共計(jì)15例,在執(zhí)行器斷裂的情況下,Adapter無(wú)損壞的則為4例。因而在總結(jié)結(jié)論方面,執(zhí)行器斷裂大多是由于Adapter的卡滯,因而需要提高執(zhí)行器的抗沖擊能力。

      在先前的產(chǎn)品測(cè)試環(huán)節(jié)當(dāng)中,可以看出,在極限工況的情況下,馬達(dá)殼保持了整體的完好性,渦輪會(huì)出現(xiàn)斷裂,因而可以確定馬達(dá)殼的開(kāi)裂問(wèn)題并非是由于設(shè)計(jì)不合理問(wèn)題而導(dǎo)致的。在產(chǎn)品的制造分析與零件尺寸方面,基于當(dāng)天QC檢查與尺寸檢查記錄方面來(lái)看,并沒(méi)有出現(xiàn)異常情況。3月2日批次零件的牽引力測(cè)試方面,所抽檢的樣品測(cè)試均符合于具體要求,強(qiáng)度大于1000N,分別為1557N、1712N、1606N、1897N[4]。

      在焊接過(guò)程分析方面,首先對(duì)零件、焊接參數(shù)、焊接工裝進(jìn)行了調(diào)查,而事實(shí)證明,并沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整。綜合而言,以上原因可以排除在外,不會(huì)對(duì)焊接造成影響。但是,卻存在著油脂堵住感應(yīng)器幾導(dǎo)致機(jī)器自動(dòng)停機(jī)一次的故障,因而進(jìn)行的返工,返焊了56pcs。

      5.2 方案優(yōu)化

      在具體的優(yōu)化方案上,制定了如下計(jì)劃:

      提高了設(shè)備清理頻次,將月度清理改換為每日清理,并且優(yōu)化夾具結(jié)構(gòu),將感應(yīng)器完全外露,從而避免孔里藏有異物,而導(dǎo)致出現(xiàn)的傳感器設(shè)備被擋住的問(wèn)題;對(duì)現(xiàn)有的返焊作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更新,明確具體可以進(jìn)行返焊的類型。最后,強(qiáng)調(diào)返焊之前,必須先檢查確認(rèn)是完全沒(méi)焊的產(chǎn)品才可以返焊,已焊接過(guò)的正常品,部分焊接過(guò)的產(chǎn)品禁止返焊,增加不按上述操作的嚴(yán)重性的警示。

      除上述工藝改進(jìn)之后,也提高了單個(gè)執(zhí)行器的性能,先改換了渦輪材料,之后改善了執(zhí)行器的抗沖擊性能,并調(diào)整了馬達(dá)扭矩。經(jīng)過(guò)上述措施,最終保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,避免出現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)進(jìn)一步的質(zhì)量問(wèn)題[5]。執(zhí)行器的堵轉(zhuǎn)支撐力減小,以此降低對(duì)渦輪蝸桿的沖擊力;發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩調(diào)整:46mNm調(diào)整到41mNm。

      6 結(jié)論

      在前文分析中可知,汽車門把手是汽車與用戶之間實(shí)現(xiàn)交互的最為直接的部位,因而也需要在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)當(dāng)中不斷革新。隨著汽車設(shè)計(jì)水平與生產(chǎn)工藝的不斷提升,汽車的門把手也在不斷改進(jìn),隱藏式電動(dòng)車把手也逐漸成為汽車把手中的主流,給人們的日常使用帶來(lái)了很大的便利,但是其使用過(guò)程中由于不同原因?qū)е鲁霈F(xiàn)異響,但這其實(shí)也給故障的確定提供了相關(guān)依據(jù)。本文針對(duì)某電動(dòng)把手的異響問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出了完善的檢測(cè)方案,希望可以給相關(guān)工作的開(kāi)展提供一些參考。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]尹紅靈,吳國(guó)洪.汽車門把手的氣輔注射成型工藝優(yōu)化[J].模具技術(shù),2018,215(05):50-54.

      [2]李云杰,曾高強(qiáng).基于LabVIEW的汽車門把手傳感器測(cè)試系統(tǒng)[J].電子產(chǎn)品世界,2012(1):78-79.

      [3]杜保華,丁光學(xué).車門把手耐碰撞能力的設(shè)計(jì)分析與應(yīng)用[J].汽車實(shí)用技術(shù),2017(16):120-123.

      [4]童研.高模量低成本復(fù)合材料汽車座背調(diào)節(jié)把手[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品,2005(11):19-19.

      [5]丁光學(xué),鄭文平,劉美麗,et al.汽車側(cè)門外掀式把手程序化設(shè)計(jì)研究[J].新技術(shù)新工藝,2016(5):19-25.

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