馮紀(jì)平

摘? ? 要：對(duì)建筑石膏物理性能進(jìn)行分析，總結(jié)不同礦物質(zhì)摻合料在石膏物理性能中使用的重要性。旨在通過(guò)建筑物料物理性能的分析，進(jìn)行不同礦物質(zhì)摻合料的運(yùn)用，以提高建筑材料使用的整體價(jià)值 ，為當(dāng)前建筑行業(yè)的運(yùn)行及發(fā)展提供支持。

關(guān)鍵詞：礦物摻合料;建筑;石膏;物理性能

1? 引言

在建筑行業(yè)運(yùn)行及發(fā)展中，建筑石膏作為一種良性的建筑膠凝結(jié)材料，存在著輕質(zhì)、節(jié)能、保溫以及裝飾性能良好的特點(diǎn)，實(shí)際工程施工中，為了提升建筑石膏的工作性能，應(yīng)該通過(guò)實(shí)際用水量的確定，以保證建筑石膏的使用質(zhì)量。但是，在建筑工程的實(shí)際施工中，實(shí)際的用水量一定超過(guò)理論上的用水量，為了使石膏體系產(chǎn)生大量的微孔隙，而且在這種因素影響下，不僅會(huì)將降低石膏建筑材料的力學(xué)性能，而且也會(huì)使普通的石膏制品吸水率提升，影響建筑石膏的物理性能，為建筑行業(yè)的運(yùn)行及發(fā)展帶來(lái)限制。因此，在建筑行業(yè)發(fā)展中，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到不同摻和物料的影響因素，通過(guò)對(duì)建筑石膏物理性能的分析，提高建筑施工的整體質(zhì)量，推動(dòng)當(dāng)前建筑行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

2? 礦物摻合料

通過(guò)對(duì)建筑工程施工狀況的分析，原材料包括了以下幾種：第一，建筑石膏：建筑石膏選擇中，按照《建筑石膏》測(cè)試方法，進(jìn)行礦物摻合料的使用。建筑石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為61%，初凝時(shí)間為8min，終凝時(shí)間時(shí)間保持在12min。第二，粉煤灰。粉煤灰選擇中使用80[μ]m篩選，將其比例控制在3.89%。第三，礦粉;第四，水泥。第五，減水劑;第六，緩水劑。具體的化學(xué)成分如表1所示[1]。

3? 實(shí)驗(yàn)方法

在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，需要進(jìn)行外加劑摻量計(jì)算，將其放置在預(yù)先溶解的拌合水之中，實(shí)驗(yàn)操作中應(yīng)該做到：第一，在凝膠材料選擇中，應(yīng)該加水進(jìn)行拌合。第二，將其放置在25±3℃的環(huán)境中，通過(guò)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間以及流動(dòng)速度的確定。第三，將其浸泡在（20±2）℃的環(huán)境下，取出之后將表面進(jìn)行擦干，之后合理確定抗壓以及抗折的軟化系數(shù)，以保證建筑石膏物理性能的穩(wěn)定性[2]。

4? 結(jié)果分析

4.1? 對(duì)建筑石膏強(qiáng)度的影響

在混凝材料3d、8d的測(cè)試強(qiáng)度分析中可以發(fā)現(xiàn)，建筑石膏物理性能在3d的抗壓以及抗折強(qiáng)度下，空白的試樣最大，之后是粉煤灰的單摻體系，而且，物理性能會(huì)隨著粉煤灰摻量的增加逐漸降低。在摻礦物摻合料試樣之中，水泥以及粉煤灰的復(fù)核摻加系數(shù)在28d時(shí)，其抗壓以及抗折強(qiáng)度最高，之后使粉煤灰的單摻，礦粉以及粉煤灰的參數(shù)體系作為最低。

4.2? 對(duì)建筑石膏軟化系數(shù)的影響

結(jié)合當(dāng)前建筑工程的施工現(xiàn)狀，在不同石膏凝膠材料配比中，對(duì)石膏軟化系數(shù)的影響存在差異。在抗壓軟化系數(shù)分析中，礦粉-粉煤灰的復(fù)摻體系為最高的狀態(tài)，之后是水泥-粉煤灰復(fù)摻。在礦物產(chǎn)摻合料分析中，通過(guò)添加礦粉以及水泥可以提高抗壓軟化的系數(shù)。在對(duì)空白試樣的抗折軟化系數(shù)分析中，當(dāng)?shù)V物摻合料的試樣相對(duì)較大時(shí)，礦粉-粉煤灰復(fù)摻的抗軟化系數(shù)為最低狀態(tài)。應(yīng)該注意的是，在建筑石膏軟化系數(shù)分析中，雖然礦粉以及粉煤灰復(fù)摻加體系的抗軟化系數(shù)最高，但是，當(dāng)水在飽和了24h之后，水泥以及粉煤灰的復(fù)摻體系實(shí)際強(qiáng)度最高。

4.3? 對(duì)建筑石膏凝結(jié)時(shí)間的影響

通過(guò)對(duì)當(dāng)前建筑工程施工狀況的分析，當(dāng)進(jìn)行不同配比的石膏凝膠材料試驗(yàn)時(shí)，礦粉-粉煤灰復(fù)摻體系的凝結(jié)時(shí)間呈現(xiàn)為最長(zhǎng)的狀態(tài)，之后使粉煤灰單摻體系。在實(shí)驗(yàn)中，建筑石膏的凝結(jié)時(shí)間會(huì)隨著粉煤灰摻加量的增加而逐漸延長(zhǎng)。

4.4? 對(duì)建筑石膏流動(dòng)性的影響

通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析可以發(fā)現(xiàn)，在不同石膏凝結(jié)材料流動(dòng)速度分析中，礦物摻合料中的水泥-粉煤灰復(fù)摻體系的流動(dòng)性最大，而且，在粉煤灰摻加量逐漸增加的狀況下，流動(dòng)速度會(huì)逐漸降低。

5? 提高建筑石膏物理性能

5.1? 提高拌和水溫度

在石膏建筑石膏拌和中，應(yīng)該使用溫度為50℃～70℃的熱水，整個(gè)凝結(jié)國(guó)曾的延緩性不大，當(dāng)使用70℃的熱水進(jìn)行拌和時(shí)，石膏的抗壓強(qiáng)度提升。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是由于水在蒸發(fā)的過(guò)程中，可以促進(jìn)二水石膏在溶解中得到析出。

5.2? 合理利用磷石膏

伴隨建筑行業(yè)的運(yùn)行及發(fā)展，在建筑石膏物理性能分析中，為提升石膏使用的有效性，應(yīng)該使用立筒式或是其他干燥設(shè)備將磷石膏運(yùn)用在建筑石膏中，將其加工成為[β]半水石膏當(dāng)硬性石膏拌合物在15MPa～40MPa的環(huán)境下，需要石膏進(jìn)行壓制密度的控制 ，應(yīng)該注意到是，在整個(gè)過(guò)程中無(wú)論采用哪種外加劑浸漬對(duì)石膏的性能進(jìn)行調(diào)整，都應(yīng)該改善建筑石膏的物理性能，以滿(mǎn)足當(dāng)前建筑工程施工的基本需求。通過(guò)與建筑石膏相比，加工的磷石膏雖然具有較長(zhǎng)的凝結(jié)期，但是這一參數(shù)無(wú)法滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)層的施工需求。在建筑施工中，所有的抗凝結(jié)劑都會(huì)在一定程度上降低，但是，強(qiáng)度的絕度值會(huì)保證材料的使用新能。在與高強(qiáng)度石膏相比中 ，提高拌合水的溫度，可以有效延緩磷石膏膠結(jié)料的初凝時(shí)間，主要是在整個(gè)過(guò)程中，加熱拌和水的溶解度會(huì)逐漸降低，只有加入磷石膏拌和水之后才可以提升凝結(jié)時(shí)間，有效提升石膏的整體強(qiáng)度。

5.3? 合理?yè)郊釉魉畡┮约昂铣蓸?shù)脂

通過(guò)對(duì)建筑工程施工狀況的分析，為了提升建筑石膏的耐水性以及抗凍性，應(yīng)該在石膏拌合中加入憎水性的外加劑或者是合成樹(shù)脂。在其中加入到0.5%的憎水劑之后，可以改變石膏的強(qiáng)度26.8MPa～36.2MPa，石膏混凝土的吸水率也會(huì)逐漸降低，可以達(dá)到4.3%～5.3%，抗凍性也會(huì)有所提高。所以可以發(fā)現(xiàn)，在建筑工程施工中，通過(guò)這種外加劑的運(yùn)用，能夠完全的進(jìn)行聚羧，以滿(mǎn)足建筑工程對(duì)建筑石膏的使用需求，提升建筑施工的整體質(zhì)量。

6? 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在當(dāng)前建筑施工中，為了提升建筑工程施工的整體質(zhì)量，應(yīng)該結(jié)合工程的基本特點(diǎn)，進(jìn)行建筑石膏的科學(xué)分析，并按照拌合料的基本特點(diǎn)，進(jìn)行干粉砂漿以及普通砂漿等綜合性質(zhì)的分析，確定有效的石膏拌合技術(shù)，以滿(mǎn)足當(dāng)前建筑工程施工的基本需求，推動(dòng)建筑行業(yè)的穩(wěn)步、 創(chuàng)新發(fā)展。在對(duì)空白試樣的抗折軟化系數(shù)分析中，當(dāng)?shù)V物摻合料的試樣相對(duì)較大時(shí)，礦粉-粉煤灰復(fù)摻的抗軟化系數(shù)為最低狀態(tài)。而且，在建筑工程施工中，也應(yīng)該提高砂漿的保水率，通過(guò)摻合料對(duì)粉砂漿工作性能、物理性能的綜合性分析，提高施工材料的使用質(zhì)量，以推動(dòng)當(dāng)前建筑工程的穩(wěn)步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 孔祥付，孫德文，徐文.緩凝劑對(duì)建筑石膏凝結(jié)與力學(xué)性能的影響及其機(jī)理[J].江蘇建筑，2019（1）：92～94.

[2] 王杭輝，蔣元海，陳雅蘭.不同礦物摻合料對(duì)蒸養(yǎng)水泥膠砂力學(xué)性能的影響[J].山西建筑，2018（11）： 108～110.