亞臨界機(jī)組綜合供熱煤耗的計(jì)算及影響因素分析

韓早薇

（大唐西安熱電廠，西安710302）

1 某電廠基本情況

某電廠總裝機(jī)容量為2×300MW。汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠制造，原型號(hào)為N300-16.7/538/538，形式為亞臨界一次中間再熱雙缸雙排氣反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)。2010年4月，將2臺(tái)300MW凝汽式發(fā)電機(jī)組改成型號(hào)為C240/N300-16.7/538/538的供熱機(jī)組，主要為西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司提供生產(chǎn)用汽，從而成為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，設(shè)計(jì)單臺(tái)機(jī)組額定抽汽量100t/h，最大抽汽量200t/h。2017—2018年完成了長(zhǎng)安區(qū)供熱改造工作。

2 綜合供熱煤耗計(jì)算

根據(jù)《中國(guó)大唐集團(tuán)公司熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)供熱指標(biāo)分析指導(dǎo)意見(jiàn)》附錄中供熱煤耗計(jì)算公式為：

式中，ηw為熱網(wǎng)加熱器效率，%；ηbl為鍋爐效率，%；ηgd為管道效率，%。

供熱電耗折標(biāo)煤量根據(jù)GB/T 2589—2008《綜合能耗計(jì)算通則》進(jìn)行折算，綜合供熱煤耗為供熱煤耗和供熱電耗折標(biāo)煤量之和。

從表1數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，實(shí)際年度完成供熱煤耗45kg/GJ，對(duì)應(yīng)綜合供熱煤耗46.6kg/GJ，高于該類型限額值42.5kg/GJ。

3 綜合供熱煤耗影響因素分析

3.1 供熱煤耗影響因素

供熱煤耗主要有以下影響因素：

1）供熱參數(shù)影響。該廠常年為西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司提供工業(yè)供熱，工業(yè)供熱要求的蒸汽壓力、溫度高（其他采暖供熱電廠要求蒸汽參數(shù)一般約為0.2MPa，該廠供熱蒸汽參數(shù)要求大于0.7MPa），節(jié)流損失大。

2）城區(qū)采暖供熱量小。鄠邑城區(qū)供熱項(xiàng)目設(shè)計(jì)供熱面積為2×106m2，2018年實(shí)際供熱面積僅為7.7×105m2。由于管網(wǎng)系統(tǒng)大，管線長(zhǎng)，熱用戶少，造成熱損失大。

3）該廠所在地區(qū)水位較高、供熱管道較長(zhǎng)。該廠與主要工業(yè)抽汽用戶—西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司距離較遠(yuǎn)，約為5.5km；且廠區(qū)所處余下地區(qū)水位較高，供熱管道為地埋管，雨天經(jīng)常出現(xiàn)供熱管道被雨水浸泡需搭設(shè)水泵抽水的情況，熱損失大。

4）供熱量計(jì)量方式影響。該廠至惠安及余下地區(qū)小工業(yè)用戶供熱、至鄠邑區(qū)各用戶供熱均采用對(duì)方表計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；工業(yè)用戶末端表計(jì)距廠約為5.5km、鄠邑城區(qū)供熱用戶表計(jì)距離該廠約為5km，沿途供熱管損全部由該廠承擔(dān)，年供熱損失約為15%～20%；該廠至長(zhǎng)安區(qū)供熱采用躉售方式，計(jì)量表計(jì)距離該廠約1km，以用戶端熱水流量、焓值計(jì)算的供熱量小于以供熱首站供汽量、焓值計(jì)算的供熱量，該偏差影響供熱躉售供熱量較實(shí)際供熱量小。以上因素影響供熱煤耗升高，造成該廠供熱管道熱損失較大，2018年非供暖季約為25.89%，供暖季約為9.03%，平均全年熱損失為14.82%。

表1 2018年綜合供熱煤耗計(jì)算表

3.2 供熱電耗影響

3.2.1 廠用電量的影響

廠用系統(tǒng)耗電量越大，按照供熱比分?jǐn)偟墓釓S用電量越大；機(jī)組負(fù)荷率、廠用系統(tǒng)輔機(jī)運(yùn)行方式、入爐煤質(zhì)是影響廠用電量的主要因素；該廠由于2018年機(jī)組負(fù)荷長(zhǎng)期約70%運(yùn)行及配煤摻燒同比增加約6%，廠用系統(tǒng)輔機(jī)耗電率同比增加，影響廠用電量增加，供熱耗電量增加。

3.2.2 熱網(wǎng)耗電量影響

熱網(wǎng)耗電量包括熱網(wǎng)循環(huán)泵和熱網(wǎng)疏水泵，系統(tǒng)閥門（如再循環(huán)）是否內(nèi)漏、出口管道是否節(jié)流、泵是否為變頻泵，熱網(wǎng)循環(huán)泵和疏水泵運(yùn)行方式是否與熱網(wǎng)熱負(fù)荷相匹配是影響熱網(wǎng)耗電量的主要因素；該廠2018年供暖季長(zhǎng)安區(qū)供熱用戶初次投運(yùn)，加熱器熱負(fù)荷與各泵的運(yùn)行方式尚未達(dá)到最佳匹配工況，影響熱網(wǎng)耗電量增加。

4 降低綜合供熱煤耗措施

4.1 大力開(kāi)發(fā)鄠邑城區(qū)熱用戶，提高供熱量

該廠作為鄠邑區(qū)唯一供熱企業(yè)，在加大已有供熱管路沿線老用戶的爭(zhēng)取工作同時(shí)，加強(qiáng)鄠邑城區(qū)新樓盤(pán)采暖開(kāi)發(fā)，提升鄠邑城區(qū)采暖供熱面積。

4.2 確保機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

合理安排2臺(tái)機(jī)組供熱運(yùn)行方式，在確保供熱參數(shù)的前提下盡量減少抽汽管道的節(jié)流損失，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。供暖季根據(jù)用戶側(cè)溫度及時(shí)調(diào)整供水溫度，在保持合理的循環(huán)水出、入口溫差下調(diào)整循環(huán)水流量，保證采暖管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

4.3 完成并投運(yùn)D N 800惠安供熱改造工程、優(yōu)化管網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)

2019年6 月完成惠安DN800改造工程，停運(yùn)原余下街道地埋管道、降低熱損失。優(yōu)化新建架空DN800供熱管道的運(yùn)行參數(shù)，減少因架空旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器帶來(lái)的壓力損失過(guò)大和供熱流量受限的問(wèn)題。

4.4 優(yōu)化輔機(jī)運(yùn)行，降低發(fā)電廠用電量

根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及入爐煤質(zhì)情況合理安排磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，集控運(yùn)行減少磨煤機(jī)冷風(fēng)使用、控制磨煤機(jī)出口溫度約85℃；嚴(yán)格按照循泵優(yōu)化運(yùn)行曲線進(jìn)行循泵啟停工作；脫硫運(yùn)行根據(jù)脫硫入口SO2合理安排漿液循環(huán)泵運(yùn)行方式，在保證脫硫出口參數(shù)滿足環(huán)保要求基礎(chǔ)上，減少漿液循環(huán)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)；電除塵投入負(fù)荷控制模式，合理調(diào)整電場(chǎng)參數(shù)，在保證出口粉塵滿足環(huán)保要求基礎(chǔ)上，降低電除塵耗電率。

5 結(jié)語(yǔ)

綜合供熱煤耗是熱電聯(lián)產(chǎn)電廠的一項(xiàng)重要能耗指標(biāo)，它需要電廠供熱系統(tǒng)管理人員、運(yùn)行調(diào)整人員、系統(tǒng)巡查人員、供熱檢修班組人員的通力合作，通過(guò)拓展供熱面積、嚴(yán)格供熱量的統(tǒng)計(jì)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行方式、減少系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏等方式實(shí)現(xiàn)綜合供熱煤耗達(dá)限額值。