周月飛 舒 宏 陳輝云
(空調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 珠海 519070)
國際[1]和歐盟[2]新版性能標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于制冷器具耗電量測(cè)試方法進(jìn)行更改并作出明確規(guī)范和要求,同時(shí)歐盟也發(fā)布制冷器具能效涉及法規(guī)[3]和生態(tài)設(shè)計(jì)要求法規(guī)[4],國內(nèi)參照制冷器具國際和歐盟標(biāo)準(zhǔn)要求并結(jié)合實(shí)際情況也制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[5,6],目前對(duì)于耗電量測(cè)試方法國內(nèi)和歐盟等國家相關(guān)要求是一致的,都明確規(guī)定用兩個(gè)或多個(gè)結(jié)果進(jìn)行插值的方法來確定一個(gè)優(yōu)化的耗電量值使得所有間室溫度都小于或等于其特性溫度的方法,同時(shí)明確線性插值、三角形插值的測(cè)試方法和計(jì)算公式,從而獲得耗電量的最優(yōu)值。
吳曉麗等[7]對(duì)新版性能標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法進(jìn)行解讀,分析耗電量的組成和具體測(cè)試要求,姜敬德等[8]對(duì)冰箱能效檢測(cè)的關(guān)鍵因子進(jìn)行研究,對(duì)容積、標(biāo)準(zhǔn)耗電量、裝載耗電量等測(cè)試方法進(jìn)行分析和解讀,魏邦福等[9]對(duì)耗電量的測(cè)試方法和具體影響因素進(jìn)行研究并給出降低電冰箱耗電量的設(shè)計(jì)方案和改善措施,但均未對(duì)插值耗電量的測(cè)試方法進(jìn)行研究。
張成全等[10]采用微通道冷凝器對(duì)電冰箱系統(tǒng)性能進(jìn)行提升來降低耗電量,童蕾等[11]分析了冰箱制冷系統(tǒng)中起熱交換作用的管道材料之間的性能對(duì)比,王維等[12]等分析了變頻冰箱在不同轉(zhuǎn)速條件下對(duì)溫度、功率、耗電量的影響,韓麗麗等[13]對(duì)回風(fēng)道除霜技術(shù)進(jìn)行研究改善能效,業(yè)內(nèi)[14,16]對(duì)耗電量的影響因素和設(shè)計(jì)改進(jìn)措施也有一些研究,但研究結(jié)果僅適用于設(shè)計(jì)改進(jìn)來優(yōu)化耗電量。
雖然前人已經(jīng)做了一些相關(guān)的研究工作,但仍未有人對(duì)耗電量線性插值法進(jìn)行研究,本文采用測(cè)試驗(yàn)證和理論分析的方式對(duì)線性插值法進(jìn)行研究,分析不同間室的插值和溫度特性對(duì)耗電量結(jié)果的影響,在理論分析的基礎(chǔ)上選擇雙溫控電冰箱進(jìn)行測(cè)試,驗(yàn)證方法研究的結(jié)果對(duì)耗電量結(jié)果和測(cè)試周期優(yōu)化的效果。
從理論分析來說采用三角形插值法可以得到冷藏4 ℃、冷凍-18 ℃時(shí)的最佳耗電量結(jié)果,如表1中的試驗(yàn)樣品采用三角形插值法得到的耗電量要比線性插值小1.3%左右,但新版標(biāo)準(zhǔn)中耗電量需要測(cè)試32 ℃和16 ℃兩個(gè)工況,同時(shí)需要分別進(jìn)行裝載測(cè)試,線性插值測(cè)試耗電量周期已經(jīng)達(dá)到1個(gè)月以上,三角形插值法還會(huì)導(dǎo)致測(cè)試周期增加10~15天時(shí)間,因此對(duì)于企業(yè)來說一般選擇線性插值的結(jié)果作為耗電量測(cè)試值。
表1 不同間室插值耗電量數(shù)據(jù)
線性插值法是對(duì)每個(gè)間室在其特性溫度處進(jìn)行插值,然后計(jì)算剩余間室在此點(diǎn)的溫度,如圖1所示,此種方法得到的結(jié)果是一個(gè)點(diǎn)剛好處于特性溫度,另外一個(gè)點(diǎn)在特性溫度以內(nèi)的耗電量相對(duì)最優(yōu)值,這樣就決定了線性插值的結(jié)果無法像三角形插值一樣得到剛好全部處于特性溫度的測(cè)試點(diǎn),其中影響線性插值耗電量結(jié)果的主要因素是基于各間室溫度進(jìn)行的插值間室的選擇。
圖1 線性插值耗電量示例圖
線性插值耗電量的插值因數(shù)fi計(jì)算公式如下:
式中:
Ti1—測(cè)試點(diǎn)1時(shí),測(cè)得的間室i的溫度;
Ti2—測(cè)試點(diǎn)2時(shí),測(cè)得的間室i的溫度;
Ti-tar—間室i的特性溫度。
若間室插值溫度有效,則按照公式(2)計(jì)算間室i的間室溫度作為特性溫度進(jìn)行插值時(shí)的插值耗電量:
式中:
Ei-tar—間室i的特性溫度進(jìn)行插值時(shí)的插值耗電量;
E1—測(cè)試點(diǎn)1測(cè)得的耗電量;
E2—測(cè)試點(diǎn)2測(cè)得的耗電量。
一般情況下測(cè)試點(diǎn)1為冷檔,測(cè)試點(diǎn)2為暖檔,E2≤E1,因此通過公式(2)可以分析出當(dāng)插值因數(shù)fi越大時(shí),其插值耗電量的結(jié)果越小。
以某電控風(fēng)冷十字對(duì)開門冰箱(BCD-458)為研究載體,如圖2所示,其結(jié)構(gòu)是上冷藏室下冷凍室,冷藏和冷凍室分別能夠獨(dú)立控制溫度,試驗(yàn)設(shè)備采用冰箱性能實(shí)驗(yàn)室,溫度傳感器采用T型熱電偶,允許誤差為±0.5 ℃,功率表采用橫河WT310,其精度為1 W·h。
圖2 實(shí)驗(yàn)用BCD-458冰箱
測(cè)試方法嚴(yán)格按照國標(biāo)GB/T 8059-2016《家用和類似用途制冷器具》執(zhí)行,耗電量測(cè)試為空載,環(huán)境溫度分別為32 ℃和16 ℃,冷藏室布置3個(gè)溫度傳感器,取其積分平均溫度為冷藏室溫度,冷凍室布置5個(gè)溫度傳感器,取其積分平均溫度為冷凍室溫度,冰箱溫度穩(wěn)定以后調(diào)節(jié)溫控器測(cè)試檔位分別進(jìn)行耗電量冷檔、冷藏插值、冷凍插值、冷藏冷凍插值測(cè)試,形成表1的測(cè)試數(shù)據(jù)。
從表1測(cè)試數(shù)據(jù)可以計(jì)算出線性插值耗電量結(jié)果分別是冷凍插值<冷藏冷凍插值<冷藏插值,不同插值間室的選擇對(duì)線性插值耗電量的結(jié)果通過表1進(jìn)行計(jì)算發(fā)現(xiàn)影響最大達(dá)到3.7%,具體情況如圖3,因此依據(jù)間室溫度進(jìn)行合理的插值間室選擇對(duì)耗電量結(jié)果至關(guān)重要。
圖3 插值耗電量測(cè)試結(jié)果對(duì)比曲線圖
從表1實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)和1.2條中的理論分析可以看出32 ℃和16 ℃耗電量均出現(xiàn)插值因子越大,其耗電量越小的現(xiàn)象,為進(jìn)一步證實(shí)這一結(jié)論的準(zhǔn)確性,對(duì)樣品32 ℃耗電量間室溫度進(jìn)行多次調(diào)節(jié)并以冷藏插值為例進(jìn)行計(jì)算,其插值耗電量和不同的插值因數(shù)關(guān)系如圖4所示,進(jìn)一步證實(shí)理論分析和數(shù)據(jù)現(xiàn)象結(jié)論。
圖4 表1中32 ℃冷藏插值耗電量與插值因數(shù)變化曲線圖
從表1中32 ℃和16 ℃耗電量測(cè)試數(shù)據(jù)和試驗(yàn)樣品能耗影響分析可以發(fā)現(xiàn),冷藏和冷凍室溫度距離特性溫度均超出0.5 ℃以上,但冷凍室溫度距離特性溫度-18 ℃較遠(yuǎn)且插值因數(shù)較大,因此采用冷凍溫度進(jìn)行插值的耗電量結(jié)果相對(duì)最優(yōu),同步對(duì)耗電量間室溫度在0.5 ℃以外分別單獨(dú)調(diào)節(jié)冷藏室和冷凍室溫度,其插值耗電量隨冷藏、冷凍與特性溫度的差值變化趨勢(shì)如圖5,以間室溫度距離特性溫度越遠(yuǎn)且對(duì)耗電量占主導(dǎo)地位的間室綜合評(píng)估進(jìn)行插值,其插值耗電量結(jié)果相對(duì)較小。
圖5 插值耗電量隨冷藏、冷凍與特性溫度的差值變化趨勢(shì)圖
保持試驗(yàn)樣品32 ℃耗電量間室溫度在特性溫度0.5 ℃以內(nèi),調(diào)節(jié)冷藏和冷凍間室溫度接近特性溫度,然后分別進(jìn)行冷藏插值和冷凍插值,發(fā)現(xiàn)隨著各間室溫度與特性溫度的插值越大,以該間室進(jìn)行插值其耗電量值越小,當(dāng)冷藏和冷凍與特性溫度插值一致時(shí),其插值耗電量結(jié)果基本一致,具體情況如圖6。
圖6 不同冷凍溫度插值耗電量變化曲線對(duì)比
根據(jù)以上分析,當(dāng)fi為0或1時(shí),可以滿足一個(gè)間室等于特性溫度狀態(tài)下的最優(yōu)耗電量值,如果能使多個(gè)間室的溫度調(diào)控均能達(dá)到接近于特性溫度的程度,其耗電量結(jié)果還能在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,接近于理想狀態(tài)下的最小值,獲得一檔測(cè)試狀態(tài)下的耗電量最小值,同時(shí)還能減少測(cè)試周期,通過對(duì)樣品溫度控制邏輯進(jìn)行精確微調(diào)控溫的設(shè)計(jì)改進(jìn)方案來實(shí)現(xiàn),將溫度控制從原有的1 ℃的檔位調(diào)節(jié)幅度優(yōu)化為0.3 ℃的精確微調(diào)模式,表2給出了試驗(yàn)樣品優(yōu)化后與表1耗電量相對(duì)最優(yōu)值冷凍暖檔的對(duì)比結(jié)果,精確微調(diào)控溫的優(yōu)化方式比線性插值法的相對(duì)最優(yōu)耗電量結(jié)果還要小1%左右,同時(shí)由于各間室溫度已經(jīng)非常接近特性溫度,基本可以一檔測(cè)試結(jié)束,不需要再進(jìn)行插值測(cè)試,同時(shí)耗電量測(cè)試周期也能降低50%左右。
表2 試驗(yàn)樣品溫度控制邏輯優(yōu)化前后對(duì)比
通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)研究分析影響插值耗電量的主要因素是基于各間室溫度進(jìn)行插值間室的選擇,以實(shí)際冰箱為載體進(jìn)行32 ℃和16 ℃耗電量測(cè)試驗(yàn)證和設(shè)計(jì)改進(jìn)優(yōu)化,在整體結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不更改的前提下實(shí)現(xiàn)耗電量一檔測(cè)試的相對(duì)最優(yōu)值且降低測(cè)試周期,同時(shí)對(duì)主要影響因素以及測(cè)試過程中獲得相對(duì)最優(yōu)耗電量提出以下解決方案,該研究成果填補(bǔ)了冰箱國標(biāo)耗電量線性插值方法的理論和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證分析,促進(jìn)冰箱行業(yè)耗電量標(biāo)準(zhǔn)方法的發(fā)展研究:
1)以某一個(gè)間室進(jìn)行線性插值耗電量測(cè)試,插值因數(shù)越大,耗電量結(jié)果越??;
2)當(dāng)冷藏和冷凍溫度均超出特性溫度0.5 ℃之外時(shí),根據(jù)各間室距離特性溫度的遠(yuǎn)近以及各間室對(duì)耗電量的貢獻(xiàn)進(jìn)行靈活操作,一般選擇距離特性溫度較遠(yuǎn)且在耗電量中占據(jù)主導(dǎo)地位的間室進(jìn)行插值,其耗電量結(jié)果較小;
3)當(dāng)冷藏或冷凍溫度處于特性溫度0.5 ℃之內(nèi)時(shí),若4-T冷藏>-18-T冷凍,優(yōu)先選擇冷藏室進(jìn)行插值,其耗電量結(jié)果較小,反之則選擇冷凍室進(jìn)行插值;
4)電冰箱間室溫度控制模式從原有1~2 ℃的調(diào)節(jié)幅度設(shè)計(jì)改進(jìn)為0.3 ℃精確微調(diào)控溫模式,溫度控制調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)冷檔各間室溫度趨近于特性溫度的結(jié)果,可以在測(cè)試周期減少50%的情況下實(shí)現(xiàn)耗電量測(cè)試結(jié)果的相對(duì)最優(yōu)值,有效加快產(chǎn)品測(cè)試開發(fā)進(jìn)度,可在冰箱行業(yè)的設(shè)計(jì)中推廣應(yīng)用。