分析鉆具的使用與管理

衛(wèi)博

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，各個行業(yè)都煥發(fā)出勃勃生機(jī)，尤其是石油資源在人們的生產(chǎn)與生活中發(fā)揮著十分重要的作用，石油的勘探與開采規(guī)模不斷擴(kuò)大，鉆具的科學(xué)管理是石油開采過程中的重要組成，提高鉆具使用和管理的效率及準(zhǔn)確性，是安全鉆井、高效生產(chǎn)的重要前提，對石油的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：鉆具;使用與管理

前言：鉆具的使用在鉆進(jìn)過程中起著舉足輕重的作用，鉆具質(zhì)量的優(yōu)劣、保養(yǎng)、維護(hù)的好壞對現(xiàn)場使用效果、鉆具事故的發(fā)生、施工成本等都有著重要影響，準(zhǔn)確掌握鉆具技術(shù)狀態(tài)、有效防止因異常狀態(tài)鉆具入井而引發(fā)的井下故障及保障鉆具資源的合理利用具有重要作用。本文就鉆具的使用問題進(jìn)行了分析，并提出幾點(diǎn)有關(guān)鉆具管理與使用的措施與建議。

1.鉆具使用與管理存在的問題

鉆具的使用受環(huán)境、操作水平、養(yǎng)護(hù)方法等各方面的影響，如果對鉆具的使用不當(dāng)，維護(hù)不及時不到位，極有可能造成卡鉆、鉆具斷裂甚至井眼報廢等嚴(yán)重后果，直接影響開采進(jìn)度，加重企業(yè)成本負(fù)擔(dān);鉆具使用與管理存在的問題主要體現(xiàn)在以下方面：

1.1管理方面的問題

鉆具上下鉆臺未按要求戴護(hù)絲，導(dǎo)致磨損;對備用鉆具的清洗不夠仔細(xì)徹底，導(dǎo)致鉆具在后期使用時容易出現(xiàn)刺鉆具事故;鉆具在管架上的擺放不夠規(guī)范，具有一定的隨意性，甚至在鉆具上堆放重物，導(dǎo)致鉆具變形;打捆離隊鉆具吊裝時，未使用牽引繩，導(dǎo)致公母扣與硬件物體發(fā)生碰撞，裝車時內(nèi)外螺紋接頭未按長短分別排序;鉆具在移動裝車時未按內(nèi)、外螺紋接頭，長短分別排順;井場鉆具定期進(jìn)行防銹防腐處理工作未落實。

1.2使用方面的問題

由于作業(yè)人員對不同的鉆具特性不夠了解和熟悉，對不同鉆具的扭矩值概念模糊，上卸扣對扭矩值不清楚，導(dǎo)致鉆具滑扣、漲扣、鉆具落井事故;再由于鉆具處于長時間使用狀態(tài)，對事故處理后的鉆具和經(jīng)過氣體鉆井的鉆具未按規(guī)定時間對鉆具性能進(jìn)行檢測和養(yǎng)護(hù)，因此而埋下安全隱患;上扣前未按規(guī)定涂好絲扣油，導(dǎo)致公母扣干磨，加大滑扣脫落事故的風(fēng)險。

2.鉆具的使用與管理策略

2.1作業(yè)前的使用與管理

首先要根據(jù)不同的環(huán)境選擇合適的鉆具來進(jìn)行作業(yè)，，比如在腐蝕環(huán)境中，高鋼級鉆桿對腐蝕介質(zhì)更為敏感，腐蝕疲勞強(qiáng)度下降的也更多，更容易發(fā)生腐蝕疲勞斷裂事故，在滿足強(qiáng)度要求的前提下盡可能選擇低鋼級鉆桿，降低采購成本的同時又減少了事故發(fā)生的幾率，在下井使用前，按規(guī)格要求朝著鉆臺方向整齊擺放，并注意防止水、濕氣、泥土等對鉆桿造生銹蝕;鉆桿管架要保持同一水平面，防止鉆桿產(chǎn)生彎曲變形;管架兩頭的鉆桿要用塞塊予以卡緊，防止鉆桿滾動、跌落;鉆桿上鉆臺前，要對鉆桿接頭螺紋及臺肩密封面進(jìn)行徹底清理、檢查，確認(rèn)完好方可下井使用，在上下鉆臺過程中佩戴好護(hù)絲，以防止接頭螺紋及臺肩面在提拉過程中產(chǎn)生磕碰損傷;鉆桿在沿滑道上鉆臺的起吊過程中保持絞車勻速行進(jìn)，離開滑道時，用軟繩索進(jìn)行人工攔阻，防止磕碰。

2.2作業(yè)后的使用與管理

鉆井作業(yè)完成后，將鉆具及時清洗干凈并吹干凈，按不同的規(guī)格整齊地擺放在鉆桿管架上;檢查鉆桿表面是否完好，接頭是否存在偏磨，臺肩面是否平整，管體是否存在彎曲和擠咬傷;鉆桿內(nèi)、外表面是否存在腐蝕等缺陷;不定期對鉆桿管體進(jìn)行超聲波探傷，對螺紋部位進(jìn)行磁粉探傷，在螺紋及臺肩密封面涂抹好防銹油，戴好護(hù)絲，對于存放在現(xiàn)場的鉆具要做好標(biāo)記并分開分類存放，避免誤用，對有問題的鉆具及時進(jìn)行修復(fù)或是替換，露天存放的鉆具要做好防雨、防潮、防腐等各項防護(hù)措施。

2.3應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)進(jìn)行鉆具的全周期管理

在信息技術(shù)飛速發(fā)展的新背景下，積極應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)，利用鉆具全程動態(tài)信息管理系統(tǒng)，通過現(xiàn)代化設(shè)備，隨時動態(tài)地顯示鉆具在生產(chǎn)過程中的動態(tài)，以及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)，直觀的體現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，實現(xiàn)鉆具電子信息全生命周期的動態(tài)管理;為鉆具優(yōu)化使用提供科學(xué)依據(jù)，進(jìn)一步提高鉆具使用和管理水平，降低因鉆具超負(fù)荷使用等引起的井下故障，使油氣開采安全生產(chǎn)管理過程自動化，提高安全生產(chǎn)保障能力與安全管理水平，為實現(xiàn)數(shù)字化油田、信息化油田和智慧油田的發(fā)展目標(biāo)起到積極的作用。

2.4加強(qiáng)從業(yè)人員的技能培訓(xùn)

人是一切生產(chǎn)工作有序開展的核心，為更好的落實鉆具的有序使用，必須建立健全各項管理規(guī)章制度，強(qiáng)化日常的安全教育和源頭管理，做好從業(yè)人員培訓(xùn)工作，通過各種載體，多種形式，加大對規(guī)章制度、事故案例的教育學(xué)習(xí)力度，不斷提高各級人員對鉆具使用的認(rèn)識;同時抓好現(xiàn)場作業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗，并落實專人專崗，生產(chǎn)過程中密切泵壓變化，發(fā)現(xiàn)異常要立即檢查，如有問題立即上報。

結(jié)束語：工欲善其事，必先利其器，鉆具的質(zhì)量和安全決定了鉆井質(zhì)量和井下安全，加強(qiáng)鉆具的使用和管理，做好鉆具的日常維護(hù)，對每一根鉆具的使用情況進(jìn)行準(zhǔn)確跟蹤和分析，建立鉆具全生命周期的信息管理系統(tǒng)，探索建立科學(xué)合理的在役鉆具檢測、評價、維護(hù)和使用管理體系，實現(xiàn)鉆具的全程動態(tài)監(jiān)控和預(yù)警管理，防止因鉆具管理弊端而造成的各種問題，為油田的高效生產(chǎn)提供保障，從而實現(xiàn)高質(zhì)量高效率的完成油田開采工作的目標(biāo)。

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