繆建軍
摘 要 化工行業(yè)一般具有較高危險(xiǎn)性,在作業(yè)的過程中保證作業(yè)安全是很有必要的?;ぴO(shè)備作為化工作業(yè)的載體,其運(yùn)行是否正常穩(wěn)定與作業(yè)安全之間有著最直接的聯(lián)系,因此對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修成為化工企業(yè)基礎(chǔ)的日常工作。本文主要對(duì)化工設(shè)備的維護(hù)檢修問題進(jìn)行了研究分析。
關(guān)鍵詞 化工設(shè)備;運(yùn)行;維護(hù)
化工行業(yè)一般具有較大的危險(xiǎn)性,保證作業(yè)安全是化工作業(yè)的最基本要求。化工設(shè)備是化工作業(yè)的載體和基礎(chǔ),設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與作業(yè)的安全性有著非常直接的聯(lián)系,在作業(yè)的過程中各類化學(xué)物品和化學(xué)反應(yīng)會(huì)對(duì)化工設(shè)備造成一定的腐蝕和破壞,因此做好化工設(shè)備的維護(hù)檢修工作很有必要的。
1 巡回檢查的必要性
化工生產(chǎn)屬于連續(xù)性的大型生產(chǎn)行業(yè),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,智能化的化工設(shè)備在日?;どa(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛了,在正常生產(chǎn)的過程中,操作人員無要進(jìn)行實(shí)地操作,通過遠(yuǎn)程技術(shù)在崗位控制臺(tái)就完成對(duì)設(shè)備的設(shè)定、操作和監(jiān)控。而往往一個(gè)控制臺(tái)需要管理和控制周邊的十幾臺(tái)甚至幾十臺(tái)設(shè)備,雖然這些設(shè)備的運(yùn)行狀況會(huì)通過信息傳輸通道傳送回控制臺(tái),但是這種高科技的監(jiān)控也不是萬能的,當(dāng)設(shè)備硬件方面發(fā)生問題時(shí),比如螺絲松動(dòng)、部件脫落、局部的泄露等等,遠(yuǎn)程監(jiān)控就不能發(fā)揮其應(yīng)有的監(jiān)控作用了,這種情況的問題就很難在第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)并且得到有效的解決。千里之堤毀于蟻穴,長此以往這些沒有被發(fā)現(xiàn)的小問題就會(huì)引發(fā)重大的安全事故。因此,對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查是很有必要的[1]。
通過巡回檢查可以彌補(bǔ)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)在硬件監(jiān)控方面的不足,隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并且對(duì)出現(xiàn)的異常問題進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和修補(bǔ),在勢(shì)態(tài)沒有發(fā)展起來之前將可能存在的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)扼殺在搖籃中。巡回檢查主要可以分為操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場技術(shù)管理人員的巡回檢查三塊內(nèi)容,具體的檢查安排和計(jì)劃需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整,以找出性價(jià)比最高的巡查方案。
2 同步檢修與協(xié)同檢修要求
化工生產(chǎn)的操作單元是由多個(gè)設(shè)備連接成子系統(tǒng),再由多個(gè)子系統(tǒng)連接形成總系統(tǒng)的。這些設(shè)備和系統(tǒng)之間一般都是通過管道相連的,材料從投入到操作單元的起始設(shè)備開始到結(jié)束操作從另一端的設(shè)備中產(chǎn)出的整個(gè)過程都處在一個(gè)連續(xù)、密封的狀態(tài)下的,這種連續(xù)性的作業(yè)將所有的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備連接成了一個(gè)整體,大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也對(duì)化工設(shè)備的維修提出來同比檢修、協(xié)同檢修的操作要求。因?yàn)楫?dāng)操作單元中的一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),與這個(gè)設(shè)備相關(guān)的整個(gè)子系統(tǒng)或者總系統(tǒng),甚至操作單元都會(huì)受到牽連停產(chǎn),只有對(duì)出現(xiàn)問題的單元或者系統(tǒng)進(jìn)行同步檢修才能夠準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題所在,解決故障[2]。
3 怎樣實(shí)現(xiàn)同步和協(xié)同檢修
3.1 停產(chǎn)大修
停產(chǎn)大修一般是在總系統(tǒng)運(yùn)行一年以上的時(shí)間以后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的停車檢查。通常情況下,停產(chǎn)大修的時(shí)間較長,涉及的設(shè)備也比較多,對(duì)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的影響,因此在進(jìn)行停產(chǎn)大修時(shí)不能一次性進(jìn)行所有設(shè)備的大修,而是要分種類、分批量、分情況進(jìn)行大修,錯(cuò)開每一批設(shè)備的大修時(shí)間。比如在進(jìn)行停產(chǎn)大修的過程中只對(duì)到達(dá)年限上限的設(shè)備進(jìn)行大修,同時(shí)對(duì)到達(dá)中小修周期的設(shè)備進(jìn)行中小修,通過這樣的協(xié)同檢修來完場停產(chǎn)大修的整體計(jì)劃。
3.2 中小修工作
相對(duì)于停產(chǎn)大修來說,中小修的工作量相對(duì)較小,維修時(shí)間也比較短,但是對(duì)生產(chǎn)依舊會(huì)造成一定的影響的,因此在進(jìn)行中小修的過程中也要使用同步檢修和協(xié)同檢修的方法來進(jìn)行維修。當(dāng)某一個(gè)操作單元或者子系統(tǒng)發(fā)生必須停車的故障時(shí),利用停車機(jī)會(huì)來完成中小修的維修工作就是安排中小修協(xié)同檢修的主要方法[3]。
4 壓力容器、管道的維護(hù)檢修
壓力容器和管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備,對(duì)其展開定期的檢驗(yàn)檢查是國家安全管理法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗(yàn)。一般來說對(duì)壓力容器和管道的檢查主要分為每年至少一次的在線檢驗(yàn)和相隔一定運(yùn)行周期必須進(jìn)行的、停止運(yùn)行的全面檢驗(yàn),在進(jìn)行檢查的過程中要嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求,將檢查和修理結(jié)合起來,盡量做到一步到位,以保證壓力容器和管道的運(yùn)行狀態(tài)。
5 化工設(shè)備修理決策方式
5.1 維修規(guī)程結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況的決策方式
對(duì)于各類化工設(shè)備的維護(hù)檢查計(jì)劃一般來說都是由化工部來進(jìn)行起草的,這就是以化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。這種決策方式主要依據(jù)的是相關(guān)的檢修要求和規(guī)范流程來制定的,和實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行情況存在著一定的差異,完全按照這一決策方式來進(jìn)行化工設(shè)備的檢修工作忽略了化工設(shè)備本身的運(yùn)行狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備長期處于修理過?;蛘咝蘩聿蛔愕臓顟B(tài)下,埋下了巨大的安全隱患。
5.2 依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式
這一決策方式完全是依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行效能和運(yùn)行狀況來進(jìn)行相關(guān)的維修決策的。這種決策方式的誕生與現(xiàn)代智能化設(shè)備以及技術(shù)的開發(fā)和普及也有著密不可分的關(guān)系。通過遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,給依據(jù)狀態(tài)檢測(cè)的決策方式提供了相當(dāng)好的數(shù)據(jù)支持和條件支持。但是這種決策方式也存在著一定的弊端,一旦發(fā)生信息延誤、斷電斷網(wǎng)、技術(shù)故障等問題就會(huì)完全失去對(duì)設(shè)備的掌控,從而埋下一定的安全隱患。
5.3 按規(guī)程結(jié)合實(shí)際加狀態(tài)監(jiān)測(cè)的組合方式
這是目前化工企業(yè)比較常用的一種檢測(cè)方式,主要做法就是將前兩種決策方式結(jié)合起來進(jìn)行使用,使兩種方式能夠取長補(bǔ)短,滿足設(shè)備維護(hù)的相關(guān)需求。
6 結(jié)束語
設(shè)備維護(hù)對(duì)于化工生產(chǎn)來說是十分重要的,科學(xué)合理的設(shè)備維護(hù)能夠提高化工生產(chǎn)的工作效率,大大降低化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性,為化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
參考文獻(xiàn)
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