賴曉康 方子帆

摘 要 變態(tài)混凝土的應(yīng)用使碾壓混凝土壩快速施工的優(yōu)勢更加明顯，并且使碾壓混凝土的外觀質(zhì)量和耐久性得到很好的保證，但是實(shí)際施工中還存在很多不足。本文以實(shí)際變態(tài)混凝土生產(chǎn)為例，對(duì)變態(tài)混凝土的加漿方式、加漿率以及性能進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)分析。研究結(jié)果表明：變態(tài)混凝土在合理的加漿方式和加漿率時(shí)，各種性能參數(shù)均能滿足設(shè)計(jì)要求。

關(guān)鍵詞 變態(tài)混凝土；加漿方式；加漿率

引言

變態(tài)混凝土是指在碾壓混凝土拌合物中加入適量的水泥漿或水泥灰漿，使其具有一定的可振性，再用插入式振搗器振搗密實(shí)，形成一種具有常態(tài)混凝土特征的混凝土。變態(tài)混凝土的應(yīng)用使拌和樓不用變換品種，大大提高生產(chǎn)效率；運(yùn)輸工具不需特地安排，提高了運(yùn)輸效率；可與鄰條帶的碾壓混凝土平行施工，保證同步上升；與金包銀相比，寬度可適當(dāng)減小等優(yōu)點(diǎn)[1]。變態(tài)混凝土這一新技術(shù)從實(shí)踐摸索到逐步完善，直至今天大范圍的應(yīng)用，都是通過工程實(shí)際應(yīng)用得來的。然而作為日益成熟的施工技術(shù)，仍然存在很多不足。例如漿液的制備及漿液的配合比、加漿量、加漿方式、施工質(zhì)量控制等方面都不相同，而且加漿量的均勻性受人為因素影響很大。而且由于上述原因，國內(nèi)外許多碾壓混凝土壩都出現(xiàn)了滲漏情況。如何通過優(yōu)化加漿方式和加漿量等來提高變態(tài)混凝土的質(zhì)量，使其在實(shí)際工程更具有生命力，碾壓混凝土壩快速施工的優(yōu)點(diǎn)更加突出，是目前變態(tài)混凝土質(zhì)量控制的熱點(diǎn)。

本文針對(duì)變態(tài)混凝土應(yīng)用中加漿量、加漿方式等關(guān)鍵問題，結(jié)合觀音巖工程對(duì)加漿方式和加漿率進(jìn)行研究，通過試驗(yàn)優(yōu)選加漿方式及合理的加漿量，旨在提高變態(tài)混凝土的質(zhì)量，使其更具生命力，并對(duì)以后工程的施工進(jìn)行指導(dǎo)。

1 變態(tài)混凝土施工工藝

在碾壓混凝土壩施工中，變態(tài)混凝土廣泛應(yīng)用于大壩上游迎水面、廊道與模板周邊及岸坡附近。碾壓混凝土的碾壓分層厚度一般在30-50cm，變態(tài)混凝土同旁邊碾壓混凝土平行施工。碾壓混凝土鋪料通常采用平倉機(jī)，在變態(tài)混凝土部位為防止骨料集中以人工輔助對(duì)變態(tài)混凝土區(qū)進(jìn)行平整。通常變態(tài)混凝土區(qū)比旁邊碾壓混凝土區(qū)略低，以防止變態(tài)混凝土漿液流入其中。

碾壓混凝土按要求攤鋪后，對(duì)其加入水泥漿或水泥灰漿，并嚴(yán)格控制加漿量，使其均勻加入到碾壓混凝土中。

2 變態(tài)混凝土施工工藝試驗(yàn)

針對(duì)目前變態(tài)混凝土施工中存在的加漿方式、加漿率、漿液配合比等關(guān)鍵問題，本文結(jié)合觀音巖工程對(duì)變態(tài)混凝土施工工藝中的加漿方式和加漿量著重進(jìn)行研究。

2.1 試驗(yàn)倉面布置圖

倉面布置圖，碾壓試驗(yàn)前三層為A條帶C9020W8F100二級(jí)配碾壓混凝土、B條帶C9020W6F100三級(jí)配碾壓混凝土、C條帶C9015W8F100/C18020W8F100三級(jí)配碾壓混凝土（C9015W8F100和C18020W8F100碾壓混凝土的配合比相同）三種碾壓混凝土，第一、二、三層VC值分別控制在10～15S、5～10S、1～5S。第四、六、七層攤鋪厚度控制在35cm，VC值控制在1～5S。

2.2 變態(tài)混凝土施工工藝試驗(yàn)方案

在第一至第三層的模板側(cè)寬0.5m-1m范圍內(nèi)的碾壓混凝土中加漿60 L/m3，使碾壓混凝土改性，不做檢測。在第四至第六層A、C條帶側(cè)寬0.5-1m，分為1、2、3段，進(jìn)行變態(tài)混凝土施工工藝試驗(yàn)，各段分別對(duì)應(yīng)插孔、表面灑漿、挖槽3種加漿方式，并對(duì)不同工況的混凝土性能進(jìn)行檢測。第四層、第五層加漿量分別為50L/m3、60L/m3，第六層二級(jí)配碾壓混凝土加漿量70L/m3，三級(jí)配碾壓混凝土加漿量40L/m3。混凝土振搗后取樣成型28d、90d、180d齡期的抗壓強(qiáng)度試件，設(shè)計(jì)齡期的抗?jié)B、抗凍試件，90d、180d極限拉伸試件并進(jìn)行檢測。檢測明成果見表1。

2.3 變態(tài)混凝土試驗(yàn)成果分析

根據(jù)變態(tài)混凝土檢測成果分析：

（1）變態(tài)混凝土在水泥粉煤灰漿液摻入量70L/m3時(shí)，多余漿液流淌到鄰近混凝土表面對(duì)混凝土的碾壓造成不利影響；當(dāng)漿液摻入量40L/m3時(shí)，則變態(tài)混凝土振動(dòng)不均勻。

（2）表面加漿方式漿液很難下到底部，振搗時(shí)表面容易泛漿，但下部混凝土根本沒有密實(shí)并且漿液到處流淌，影響周邊混凝土質(zhì)量；插孔加漿施工較復(fù)雜，漿液加注較困難，不利于施工。

（3）在加漿量為60L/m3，加漿方式為挖槽注漿時(shí)二級(jí)配C9020W8F100變態(tài)混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B和極限拉伸值均能滿足設(shè)計(jì)要求；加漿量為50L/m3，加漿方式為挖槽注漿時(shí)三級(jí)配C18020W8F100/C9015W8F100變態(tài)混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B和極限拉伸值均能滿足設(shè)計(jì)要求，且施工操作簡便易行。

3 結(jié)束語

變態(tài)混凝土從萌芽產(chǎn)生階段到今天加漿方法和加漿工藝非常成熟階段，雖然還存在很多不足，致使許多大壩出現(xiàn)不同情況的滲漏，但通過對(duì)加漿方式和加漿量的優(yōu)選，變態(tài)混凝土的性能能得到很好的保證。因此實(shí)際工程的生產(chǎn)可以通過對(duì)加漿方式和加漿量的優(yōu)選來使變態(tài)混凝土的質(zhì)量得到保證，從而更好地保障大壩的安全。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊康寧.變態(tài)混凝土在江埡大壩的應(yīng)用[J].人民長江，1999，30（6）：17.