谷鳴

摘 要：通過對我國央企某石化企業(yè)60萬噸/年的柴油液相加氫設備進行分析，依照柴油液相加氫的操作工藝以及設備特性進行分析，對該設備在工作過程當中的危險性，以及預防措施進行了闡述，有效提高柴油液相加氫設備工作的安全性。

關鍵詞：柴油液相加氫;危險有害因素;措施

本文重點依照柴油液相加氫設備的具體鍍層特性，從設備的物料以及設備的工作特性等方面提出了液相加氫設備的危險性因素，同時針對性提出了安全防護措施，有效保證柴油液相加氫裝置的安全穩(wěn)定運行和工作。

1 柴油液相加氫工藝及裝置

柴油液相加氫設備的施工流程，主要是通過原料柴油設備通過增壓和升溫之后，通過過濾器和外部加氫材料進入到設備反應內部和循環(huán)油之間進行有效混合，經過混合之后的混合液，直接送入到加氫精制反應器當中，在反應器當中加入催化劑進行脫硫、脫氮以及將多余的飽和芳香烴等進行去除。在反應流出的物質主要分為兩種，一種是經過循環(huán)油泵的升壓和處理之后，和反應器內部的進料進行融合;另一路通過高壓和降壓閥的調節(jié)之后，進入到了熱低壓分離器當中來進行儲存。熱低分油和熱低分氣進入到脫硫設備之后，在內部冷凝完成之后回流到儲存罐當中，通過蒸發(fā)之后含硫的氣體會直接輸送到脫硫設備當中。液相經過回流泵的升壓操作之后全部回流汽提塔進行處理，并由通過換熱之后進入到分餾塔內部，分餾塔內部會對混合液進行冷卻處理，然后將氣液進行分離，分離之后的物質一部分作為塔頂回流另一部分作為反應剩余產物直接送出裝備之外。塔的塔底經過換熱和冷卻操作之后，作為精制柴油來加以備用。分餾環(huán)節(jié)當中的含硫氣體以及反應過程之后生成的脫硫氣體，經過系統(tǒng)處理之后送入到干氣聚結器當中，后隨著管道一起排出。

2 柴油液相加氫裝置危險性分析

2.1 原料和產品的危險性分析

柴油液相加氫裝置的反應原料以及反應的產品類型，基本上都是易燃易爆物質，同時設備和管道線路當中聚集了大量的高溫和高壓油氣物質，在高壓條件下的反應當中，如果原材料和生產出的產品達到了本身的自燃條件，或者是泄漏出來的易燃氣體遇到靜電或者是火花，很有可能會產生火災等危險事故。比如泄漏出來的氫氣原料氣等都有可能產生爆炸事故，柴油具有較強的易燃性，同時泄露出來的硫化氫還具有易爆和劇毒性質，對工作人員的人身安全產生了嚴重的影響。

2.2 主要設備的危險性分析

柴油液相加氫設備當中主要包含了加氫精制反應設備、壓縮機、循環(huán)油泵以及加熱爐等。在工作過程當中主要存在的風險因素，包含了加氫精制反應器當中會含有硫化氫、氨氣以及其他的易燃油脂，這些油脂處于一種高溫高壓的條件下，很有可能會產生火災以及爆炸等事故，同時大部分的氣體還具有較高的毒性。在內部的反應器當中主要是以硫化氫作為主要的污染源，該污染源通常表現(xiàn)出一種高壓火災以及爆炸等性質。在燃燒爐區(qū)域當中的危險因素，主要包含了硫化氫、氨氣等，主要的危險因素包含了高溫高壓、易燃易爆和有毒等性質。脫硫化氫氣體反應器當中主要的反應介質有油氣燃料氣以及硫化氫等，主要的危險是處于高溫條件下會產生火災或者是爆炸事故，循環(huán)油泵高中主要的介質有循環(huán)油，主要的危險在于高溫高壓的條件下會產生易燃易爆和有毒性氣體。

3 柴油液相加氫裝置的危險預防措施

在柴油的液相加氫設備當中，整個生產過程當中存在很多危險因素，但是只要采取科學有效的預防措施，就可以有效保證柴油液相加氫設備的安全穩(wěn)定工作，具體需要從以下幾個方面來進行預防：

①石油化工企業(yè)內部需要周期性對消防器材、各種氣防器材、可燃氣體報警儀等相關安全防護設備進行檢查，同時還需要對各種裝置設備進行HSE周檢查。

②不斷提高石油化工重點工作區(qū)域和工作部位的安全監(jiān)控工作，對反應器進料泵以及循環(huán)油泵等重要的工作位置加大工程監(jiān)控力度，充分明確安全監(jiān)控工作的具體內容，制定出科學有效的安全防護工作體系，將整個安全檢查制度落實到實處。

③在各項反應操作過程當中，必須要充分符合實際的操作流程，反應和生產當中不能存在超溫超壓或者是高負荷工作，這樣可以充分保證柴油液相加氫設備工作的安全性和穩(wěn)定性。

④周期組織崗位工作人員對柴油液相加氫設備的工作狀態(tài)進行監(jiān)測，并且對該設備在工作過程當中可能產生的各種不同類型的安全事故進行應急預案處理，加強事故產生之后的應急預案演練，這樣可以充分保證產生不良事故之后，可以將事故的影響程度降到最低，提高了相關工作人員的安全防護意識。

⑤企業(yè)單位內部需要不斷加大對相關工作人員的安全教育工作，以規(guī)范化要求作為工作標準，對工作崗位內部的工作人員進行制度考核，要實施持證上崗管理制度，真正做到每一個工作崗位的人員各司其職，每一個崗位工作人員相互之間需要進行監(jiān)督和信息溝通，保證整個工作和生產流程的安全性，這樣才可以將柴油液相加氫設備工作的危險性降到最低，這對我國石化單位的長遠穩(wěn)定發(fā)展有著充分保障。

4 結束語

盡管當前在柴油液相加氫設備工藝上，還存在諸多的危險因素的影響，但是相關的生產單位，只要認真的履行各種規(guī)范化的操作流程，并且建立起相應的安全防范管理制度，這樣就可以充分保證整個生產過程的安全性和穩(wěn)定性。

參考文獻：

[1]薛少謙，李潤之，劉鵬剛，張豪.柴油加氫反應器爆破超壓變化規(guī)律的試驗模擬研究[J].安全與環(huán)境工程，2018，25（04）：165-168.