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      離心泵常見故障及判斷處理措施

      2019-10-21 10:15:19王繽悅
      名城繪 2019年8期
      關(guān)鍵詞:判斷離心泵處理

      王繽悅

      摘要:離心泵在工業(yè)生產(chǎn)過程中屬于重要的設(shè)備,其主要用于化工生產(chǎn)中物料的輸送。在化工生產(chǎn)環(huán)境日益復(fù)雜的情況下,對于離心泵的使用要求也非常高,因此在這一背景之下需要對離心泵可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,了解故障的類型、原因等等,爭取可以更好的改變運(yùn)行中可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象,做出迅速的判斷和處理。以下做具體的分析,希望可以和同行探討。

      關(guān)鍵詞:離心泵;故障;判斷;處理

      1離心泵的安全運(yùn)行措施

      離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)部件是葉輪,通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,增加液體的壓力,通過連續(xù)不斷地吸入和排出液體,完成對液體的增壓作用。通過離心泵的高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工藝流程的連續(xù)性,促進(jìn)石油化工生產(chǎn)的進(jìn)步。為了保證離心泵安全運(yùn)行,選擇最佳的離心泵的型號,對離心泵的驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行優(yōu)選,選擇節(jié)能型的電動機(jī)體系,保證消耗較少的電能,促使離心泵達(dá)到節(jié)能降耗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計離心泵最佳的運(yùn)行參數(shù),通過對離心泵的運(yùn)行管理,及時調(diào)整離心泵的運(yùn)行工況,保證離心泵的排量和壓力達(dá)到最佳,為生產(chǎn)工藝提供足夠的壓力。重視離心泵的維護(hù)保養(yǎng),通過日常的維護(hù)保養(yǎng)和定期的維護(hù)保養(yǎng),保證離心泵正常運(yùn)行。避免離心泵帶病運(yùn)行,及時排除離心泵的故障狀態(tài),才能促使離心泵安全平穩(wěn)運(yùn)行,達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)能力。

      2離心泵故障診斷的方法

      離心泵在工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的范圍較為廣泛,在不同的行業(yè)中都可能進(jìn)行運(yùn)用,但是發(fā)生故障的幾率也比較高,原因是多方面的。為了能夠?qū)﹄x心泵故障問題進(jìn)行全面的診斷和分析,筆者通過查閱資料得知可以采用的方法有集結(jié)信號方法和預(yù)處理的方法,這兩種方法相對于其他方法來講更加安全可靠,并且還可以對數(shù)據(jù)做好信息化處理,形成一個立體的圖形,便于工作者對故障的類型進(jìn)行識別。較為常用的振動信號故障排除方法也有很多,例如常見的有頻譜分析方法,振動超標(biāo)分析方法以及軸心分析方法等等。頻譜分析方法就是在時域范圍當(dāng)中,將信號轉(zhuǎn)換成頻譜信號,然后再進(jìn)行具體的研究。離心泵運(yùn)行必然產(chǎn)生振動,振動信號或者是噪音信號,這些都可以在頻域范圍之內(nèi)做處理。在了解了離心泵故障特征信號之后形成圖像。例如,一些機(jī)械振動屬于單一的正玄波,那么在正常運(yùn)作情況下,信號的表達(dá)就是混亂的波形狀態(tài)結(jié)構(gòu),這也需要對頻譜的原理有多方面地認(rèn)知和理解。

      3離心泵常見故障的判斷與處理措施

      3.1離心泵無法正常啟動故障的判斷與處理措施

      如果發(fā)現(xiàn)離心泵無法正常啟動,需要對離心泵機(jī)組進(jìn)行檢查,判斷電動機(jī)的接線是否正常,三相電壓的供應(yīng)是否達(dá)到要求,電動機(jī)的三相接線是否接反等,對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,保證電動機(jī)正常運(yùn)行。盤泵處理,判斷泵是否存在卡阻的現(xiàn)象。對泵的卡阻情況進(jìn)行解體處理,保證聯(lián)軸器能夠正常的傳遞動力,為正常啟動奠定基礎(chǔ)。如果離心泵的密封填料壓的過緊導(dǎo)致的泵卡阻,可以通過松填料密封壓蓋的方式解決問題。排出閥門沒有關(guān)閉,會引起泵進(jìn)口沒有液體存在,導(dǎo)致離心泵無法正常啟動。需要關(guān)閉泵的出口閥門,啟動離心泵后,通過出口閥門的開度調(diào)節(jié)泵壓和電流。如果泵的平衡管或者泵進(jìn)口的過濾器出現(xiàn)堵塞的情況,也會導(dǎo)致泵無法正常運(yùn)行,對泵的過濾器的堵塞狀況進(jìn)行處理,保證離心泵的流程暢通,達(dá)到正常啟動的狀態(tài)。

      3.2離心泵無法排出液體故障的判斷與處理措施

      當(dāng)離心泵運(yùn)行過程中,無法正常排出液體,檢查離心泵出口閥門的開度,確認(rèn)出口閥門正常開的狀態(tài)。判斷離心泵不出液的原因,當(dāng)離心泵出現(xiàn)汽蝕的現(xiàn)象,泵產(chǎn)生振動無法吸入到液體,因此,也沒有液體的排出。對離心泵進(jìn)行放空處理,放凈泵內(nèi)的氣體,促使離心泵正常的吸入液體,才能促使離心泵正常運(yùn)行。如果電動機(jī)反轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵的旋轉(zhuǎn)方向不對,也無法排出液體。通過改變電動機(jī)的接線,促使其正常的方向旋轉(zhuǎn),即可解除故障。泵的吸入管路堵塞,導(dǎo)致泵吸不上液體,可以通過降低吸入管路的阻力,或者在離心泵前連接小型的增壓泵,解決泵的吸入困難問題,保證離心泵達(dá)到設(shè)計的泵效。

      3.3離心泵發(fā)生汽蝕的故障及處理措施

      離心泵汽蝕的現(xiàn)象,是嚴(yán)重影響離心泵正常運(yùn)行的故障,需要合理判斷離心泵發(fā)生汽蝕后出現(xiàn)的現(xiàn)象,采取最佳的處理措施,解除汽蝕的故障,才能保證離心泵安全運(yùn)行。當(dāng)離心泵的進(jìn)口流體的溫度過高,大量的氣體留存在離心泵的空間內(nèi),促使泵內(nèi)的液體汽化,沖擊葉輪,導(dǎo)致葉輪的嚴(yán)重?fù)p壞,無法正常的吸入和排出液體。如果離心泵的進(jìn)口液位過低,進(jìn)入離心泵的液體溫度過高,離心泵入口的管線發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,導(dǎo)致離心泵的振動過大,嚴(yán)重的情況沒有液體排出,發(fā)出異常的噪聲。經(jīng)過分析和判斷為離心泵發(fā)生汽蝕的現(xiàn)象。通過放空設(shè)計,解決汽蝕的現(xiàn)象,才能恢復(fù)離心泵機(jī)組的正常運(yùn)行的狀態(tài),恢復(fù)離心泵常規(guī)輸入和輸出的條件,達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)能力。

      3.4解決泵在短期內(nèi)發(fā)生惡化的故障

      當(dāng)離心泵啟動后,在短期時間內(nèi)發(fā)生惡化,生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)異常,無法達(dá)到正常生產(chǎn)的狀態(tài)。需要判斷故障的現(xiàn)象,分析故障的原因,才能采取對應(yīng)的處理措施,解決故障問題,恢復(fù)離心泵的正常運(yùn)行的狀態(tài)。如果空氣進(jìn)入到泵內(nèi),通過放空處理,將泵內(nèi)的氣體放凈,才能避免氣體的壓力阻礙液體的正常吸入和排出。解決吸入管路中的氣囊進(jìn)入泵內(nèi)的問題,合理解決氣體對離心泵運(yùn)行的不良影響問題。

      3.5離心泵的軸承溫度過高故障的判斷與處理

      如果離心泵的軸承部位出現(xiàn)異常的響聲,軸承的潤滑不能達(dá)到設(shè)計的要求,導(dǎo)致軸承干磨發(fā)熱,引起離心泵軸承部位溫度過高,嚴(yán)重的情況會磨損軸承,影響到軸承的使用壽命。給軸承部位加注潤滑油,加強(qiáng)對軸承的潤滑管理,避免軸承發(fā)生干磨的問題。解決軸承跑內(nèi)圈和外圈的問題,及時更換泵軸和軸承,保證軸承的正常運(yùn)行。如果泵軸彎曲,導(dǎo)致軸承不對中而發(fā)出異常響聲,需要校正泵軸,如果不能達(dá)到泵軸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),更換新的泵軸,達(dá)到離心泵正常運(yùn)行的狀態(tài)。

      4結(jié)束語

      離心泵是一種通用機(jī)械,石油化工裝置對安全、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行要求的不斷提高,需要設(shè)備管理人員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,不斷研究制定出更加先進(jìn)、合理的設(shè)備管理方法。不但要做好前期設(shè)備選型、安裝工作,還要做好日常維護(hù)保養(yǎng)、巡檢、故障判斷及維修工作。在熟練掌握離心泵結(jié)構(gòu)、原理、故障原因及整改措施等專業(yè)知識的基礎(chǔ)上,做好預(yù)知維修管理工作,以確保裝置安全平穩(wěn)、長周期運(yùn)行。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張國建.淺析離心泵常見故障及判斷處理.化工管理,2018.24.52-53.

      [2]王淑紅.離心泵常見故障及判斷處理措施.石化技術(shù),2015,22.08.37.

      [3]吳自亮,候建鑫.離心泵常見故障及判斷處理.價值工程,2013,32.24.52-53.

      (作者單位:烏魯木齊石化公司煉油廠化工車間)

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