李加華

摘要：本文主要針對(duì)機(jī)電安裝工程中焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)面的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)電；安裝工程；焊接技術(shù)；應(yīng)用

在機(jī)電安裝工程施工過(guò)程中，焊接技術(shù)的應(yīng)用比較普遍，焊接質(zhì)量對(duì)后續(xù)的正常生產(chǎn)運(yùn)行非常重要，尤其是石油化工行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的大型球罐，爐管等，內(nèi)部介質(zhì)大都具有高溫高壓，易燃易爆等特點(diǎn)，而機(jī)電安裝工程焊接作業(yè)大都在工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，作業(yè)環(huán)境沒(méi)有制造車間優(yōu)越。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制，運(yùn)用有效的焊接技術(shù)，進(jìn)而顯著提高焊接質(zhì)量和焊接效益，確保設(shè)備生產(chǎn)效益，促進(jìn)機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)效率提高，使其在實(shí)際應(yīng)用中更好發(fā)揮作用。

1焊接技術(shù)要求

從焊接環(huán)境角度來(lái)看，在焊接技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中為了提升整體作業(yè)質(zhì)量，應(yīng)注重在焊接工藝環(huán)境選擇過(guò)程中，將手工電弧焊作業(yè)區(qū)風(fēng)速控制在8m/s以下，氣體保護(hù)焊風(fēng)速保持在2m/s以下，就此滿足焊接作業(yè)條件。同時(shí)，在焊接作業(yè)區(qū)空氣濕度控制過(guò)程中，應(yīng)保持空氣濕度低于90%。此外，基于工作環(huán)境溫度低于0℃的基礎(chǔ)上，需要求相關(guān)技術(shù)人員在實(shí)踐作業(yè)過(guò)程中，針對(duì)構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于100mm的范圍內(nèi)進(jìn)行加熱，且當(dāng)溫度達(dá)到20℃時(shí)，展開焊接工藝，規(guī)避低質(zhì)焊接現(xiàn)象。

從焊接程序角度來(lái)看，在焊接工藝活動(dòng)開展過(guò)程中應(yīng)注重針對(duì)焊前準(zhǔn)備、下料、加工裝配、焊接預(yù)熱、開始焊接、焊接處理、焊接檢驗(yàn)七項(xiàng)焊接工藝程序進(jìn)行嚴(yán)格把控。而在焊接檢驗(yàn)工作開展過(guò)程中，首先應(yīng)通過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)形式，驗(yàn)證焊接構(gòu)件焊縫致密性、外觀、裂紋等，然后，設(shè)置機(jī)械性能試驗(yàn)、組織檢驗(yàn)試驗(yàn)、化學(xué)成分分析等檢驗(yàn)活動(dòng)，控制焊接過(guò)程，達(dá)到最佳的焊接技術(shù)應(yīng)用效果。

2焊接方法和焊接設(shè)備及其應(yīng)用

2.1電弧焊焊接方法

電弧焊接要使用焊接條，此焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中得到了廣泛應(yīng)用。這種焊接技術(shù)使用方便，易于操作，對(duì)設(shè)備沒(méi)有特別嚴(yán)格的要求，可對(duì)焊接產(chǎn)品的任意位置進(jìn)行焊接。電弧焊焊接方法對(duì)于焊接人員來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度較大，工藝方式也有較高要求，要確保焊接外觀美觀，焊接點(diǎn)安全牢固等，由于是人為操作，所以工作效率不高。電弧焊焊接方法通常用在不銹鋼、碳鋼等材質(zhì)上，只要能夠滿足焊條要求就能夠進(jìn)行焊接，但值得注意的是，活潑金屬不適用與此類方式。

2.2埋弧焊焊接方法

電弧焊焊接方法要通過(guò)焊絲進(jìn)行操作，焊絲可以作為一種填充金屬，焊絲融化后，與材料金屬結(jié)合成焊縫；焊絲還能夠傳到焊接電流，產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能。在使用焊絲時(shí)，要確保焊芯的化學(xué)成分與焊接物體的化學(xué)成分相對(duì)應(yīng)，這樣才能確保焊縫質(zhì)量和基本性能。埋弧焊焊接方法快速高效，能夠有效提高熱效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，從而提升生產(chǎn)效率。埋弧焊焊接方法通常應(yīng)用于中厚板的焊接，使用材料比較廣，包括耐熱鋼、碳素鋼等，這也使得此項(xiàng)焊接技術(shù)在船舶領(lǐng)域、化工焊接領(lǐng)域中都能發(fā)揮及其重要的作用。

2.3二氧化碳焊接方法

二氧化碳焊接方法能夠?qū)θ埸c(diǎn)較高的金屬進(jìn)行焊接作業(yè)，使用焊絲的高溫特性對(duì)其進(jìn)行融化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)金屬焊接。二氧化碳焊接方法需要以二氧化碳作為媒介，成本較低，氣體極易獲得。這種焊接方式對(duì)于局部焊接更為合理，因其能夠快速集中熱量，避免焊接物體出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，進(jìn)而提升了成產(chǎn)效率。二氧化碳焊接方法的缺點(diǎn)也較為明顯，那就是在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的飛濺顆粒，大大降低了其安全性。二氧化碳焊接方法多用于合金鋼等金屬物的焊接，可在任意位置焊接，隨意性較大。要想選擇合理的焊接方式，首先要確定被焊接材料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以生產(chǎn)實(shí)際需要為基礎(chǔ)，慎重選擇焊接方法，確保焊接方法與焊接物體的材料相符，進(jìn)而提升焊接質(zhì)量和焊接工藝；在進(jìn)行焊接前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行勘察，要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求，要盡量降低焊接工作強(qiáng)度，減少焊接能耗。

3焊接工藝與檢驗(yàn)

3.1焊接工藝評(píng)定

焊接工藝評(píng)定的目的在于通過(guò)其來(lái)完成焊接工藝的確定工作，焊接工藝的評(píng)定工作應(yīng)在產(chǎn)品焊接之前來(lái)完成，并根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書來(lái)完成相關(guān)的實(shí)驗(yàn)工作。

3.2焊接工藝的程序

焊接工藝的流程包括：一，對(duì)于編輯與焊接技術(shù)相關(guān)的文件；二，焊接工藝開始前，落實(shí)好準(zhǔn)備工作；三，進(jìn)行下料工作，對(duì)樣本進(jìn)行放置；四，落實(shí)好加工裝配工作；五，完成焊接預(yù)備工作；六，開始焊接；七，完成焊接后要進(jìn)行檢驗(yàn)與處理焊接口。

3.3焊接檢驗(yàn)

焊接完成后，要對(duì)焊接處進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，主要包括：①焊接開始前進(jìn)行檢驗(yàn)；②焊接進(jìn)行時(shí)，進(jìn)行檢驗(yàn)；③焊接完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接開始前進(jìn)行檢驗(yàn)的目的是為焊接做準(zhǔn)備工作，避免在焊接時(shí)出現(xiàn)不必要的缺陷；焊接進(jìn)行時(shí)，進(jìn)行檢驗(yàn)，包括焊接設(shè)備、焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝等的檢驗(yàn)；焊接完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)主要包括無(wú)損形式檢驗(yàn)與破壞性檢驗(yàn)兩種，前者是對(duì)焊接外觀、焊縫的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢驗(yàn)；后者是對(duì)焊接的化學(xué)成分、機(jī)械能等對(duì)面進(jìn)行檢驗(yàn)。

4機(jī)電安裝焊接質(zhì)量控制的有效措施

4.1落實(shí)機(jī)電設(shè)備安裝焊接各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

安裝焊接人員嚴(yán)格履行職責(zé)，以焊接規(guī)范要求為準(zhǔn)，確保各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)有效落實(shí)。包括安裝焊接管理標(biāo)準(zhǔn)、焊接操作標(biāo)準(zhǔn)、安全管理和焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等。充分發(fā)揮對(duì)焊接的規(guī)范和約束作用，促進(jìn)焊接水平提高。

4.2提高機(jī)電設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)

相關(guān)單位要重視引進(jìn)素質(zhì)高，基礎(chǔ)知識(shí)扎實(shí)的焊接專業(yè)人才，加強(qiáng)焊接隊(duì)伍建設(shè)，促進(jìn)各項(xiàng)工作順利開展。注重對(duì)焊接人員的培訓(xùn)，使他們嚴(yán)格遵循規(guī)范要求履行職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)他們的職業(yè)道德教育、文化素質(zhì)培訓(xùn)、工作人員協(xié)調(diào)和溝通，進(jìn)而提高他們的責(zé)任心，更好完成機(jī)電設(shè)備安裝焊接的各項(xiàng)工作。

4.3完善機(jī)電設(shè)備安裝焊接各項(xiàng)措施

根據(jù)焊接工作需要，健全和完善各項(xiàng)設(shè)施，包括焊接施工設(shè)備，焊接安全防護(hù)設(shè)施，焊接人員安全保護(hù)設(shè)施等，預(yù)防焊接事故發(fā)生。使各項(xiàng)設(shè)施配置合理，重視對(duì)焊接施工的巡視和檢查工作，有效保障設(shè)備安全，促進(jìn)焊接生產(chǎn)水平提高。

5結(jié)語(yǔ)

焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用，有助于提高機(jī)電安裝作業(yè)水平，保障機(jī)電設(shè)備運(yùn)行安全性，因而在此基礎(chǔ)上，為了打造良好的機(jī)電設(shè)備操作空間，應(yīng)注重在機(jī)電安裝工程實(shí)施過(guò)程中，做好焊接工藝等焊接工作，并在焊接工藝處理完畢后，針對(duì)焊接構(gòu)件進(jìn)行焊后檢查，就此保障機(jī)電安裝工程中焊接作業(yè)效果，規(guī)避裂紋等問(wèn)題的凸顯，提高機(jī)電設(shè)備質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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[2]林娟，黃海.焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用[J].科技傳播，2015（19）.

（作者單位：國(guó)核工程有限公司上海）