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      制絲加料滾筒筒體保護(hù)檢修裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

      2019-10-21 19:49:05楊漪張忠仁白思源文佳迪
      科學(xué)與財(cái)富 2019年8期
      關(guān)鍵詞:制絲尼龍筒體

      楊漪 張忠仁 白思源 文佳迪

      摘要:玉溪卷煙廠制絲一車間5t線和12t線共四臺(tái)加料機(jī),加料滾筒由于生產(chǎn)和維修需要經(jīng)常頂起,但是由于設(shè)計(jì)年限較早,維修不僅耗時(shí)耗力,由于滾筒無(wú)法升起,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)就會(huì)使得尼龍齒輪提前裂化,增加了維修成本。通過(guò)自我設(shè)計(jì),在12t線超回加料和潤(rùn)葉加料工序點(diǎn)增加加料滾筒保護(hù)和檢修裝置,設(shè)計(jì)出液壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滾筒頂起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受力均衡,操作方便,保證滾筒設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和穩(wěn)定性,增強(qiáng)設(shè)備的保障力水平,為煙絲和產(chǎn)品質(zhì)量提供根本保證。

      關(guān)鍵詞:制絲加料滾筒;筒體保護(hù)檢修裝置

      玉溪卷煙廠制絲一5t線和12t線共四臺(tái)加料機(jī),加料滾筒由于生產(chǎn)和維修需要經(jīng)常頂起,但是由于設(shè)計(jì)年限較早,維修不僅耗時(shí)耗力,由于滾筒無(wú)法升起,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)就會(huì)使得尼龍齒輪提前裂化,增加了維修成本。制絲是卷煙形成的關(guān)鍵,而設(shè)備無(wú)疑是制絲品質(zhì)的根本保證。只有所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),才能按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃和保證卷煙的品質(zhì)。同時(shí),為了方便維修,消除安全隱患,減少維修時(shí)間。為此,為四臺(tái)加料滾筒增加筒體保護(hù)和檢修裝置勢(shì)在必行。

      1、存在問(wèn)題

      1.1維修困難

      每次維修滾筒和更換尼龍齒輪時(shí),都需要花費(fèi)巨大的人力,將筒體升起,然后人工用用木方墊起滾筒導(dǎo)軌,才能拆卸修理尼龍齒輪。存在滾筒導(dǎo)軌修理位置空間小、木方容易滑動(dòng)引起安全事故、修理時(shí)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。

      1.2影響滾筒穩(wěn)定性

      在停產(chǎn)期間滾筒長(zhǎng)期壓在尼龍齒輪的一個(gè)點(diǎn),容易引起尼龍齒輪變形。造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾筒改變圓形運(yùn)動(dòng)軌跡,震動(dòng)加大。使筒體密封性能下降,引起損壞前、后室支架損壞,回潮機(jī)上所連接管路的松動(dòng)和脫落,影響設(shè)備運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。

      2、現(xiàn)狀分析

      2.1加料滾筒結(jié)構(gòu)原理分析

      加料機(jī)主要由滾筒、機(jī)架及支承系統(tǒng)、滾筒傳動(dòng)系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、排廢汽系統(tǒng)、密封及輔助系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

      滾筒整體由不銹鋼卷制而成,出口端位于出口頭罩內(nèi)的圓形開(kāi)式結(jié)構(gòu),進(jìn)口端為圓環(huán)半封閉結(jié)構(gòu),中間嵌入入口面板,進(jìn)料振槽穿過(guò)入口面板中間方孔送入物料,筒壁前后均有密封系統(tǒng)。

      2.2機(jī)架及支承系統(tǒng)

      支承系統(tǒng)由機(jī)架、托輪總成、擋輪組成(見(jiàn)圖3),托輪支承滾筒在一定的位置轉(zhuǎn)動(dòng),擋輪的作用是在滾筒調(diào)整有誤差時(shí),對(duì)滾筒的軸向串動(dòng)進(jìn)行臨時(shí)的限制,但不能長(zhǎng)久依靠擋輪限位,必須及時(shí)對(duì)滾筒串動(dòng)進(jìn)行修正。HAUNI潤(rùn)葉加料機(jī)出廠時(shí)只有設(shè)計(jì)了一個(gè)擋輪,一般要求出料端擋輪與滾圈側(cè)面有1-2mm間隙。限制滾筒向進(jìn)口方向移動(dòng),在實(shí)際工作中可適當(dāng)進(jìn)行增加。

      2.3滾筒傳動(dòng)系統(tǒng)

      筒體傳動(dòng)系統(tǒng)主要由四套支承托輪總成、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。目前常見(jiàn)的滾筒驅(qū)動(dòng)主要有兩種形式:齒輪傳動(dòng)和平型帶傳動(dòng),齒輪是由電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)安裝在機(jī)架上的主動(dòng)齒輪,再由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)安裝于滾筒上的齒圈使筒體轉(zhuǎn)動(dòng),這種傳動(dòng)方式制造成本較高,傳動(dòng)精度高,主動(dòng)齒輪容易磨損且維修工作量大;平型帶傳動(dòng)方式是由電機(jī)直接帶動(dòng)主動(dòng)帶輪,中間經(jīng)過(guò)張緊帶輪,帶動(dòng)滾筒上的平型帶環(huán)形滾圈驅(qū)動(dòng)滾筒。

      3、技術(shù)方案

      3.1加料筒保護(hù)檢修裝置結(jié)構(gòu)

      小組創(chuàng)新設(shè)計(jì)出了一種手動(dòng)保護(hù)和檢修裝置,該系統(tǒng)主要由筒體軌道定位支撐塊、升降桿、銅套、千斤頂、機(jī)架等組成。升高時(shí)手動(dòng)千斤頂由千斤頂帶動(dòng)升降桿及軌道支撐定位塊上升。當(dāng)筒體離開(kāi)托輪后銅套上部插入安全定位塊,修理結(jié)束后釋放千斤頂即可。該保護(hù)和檢修裝置制作成本低,操作簡(jiǎn)單,而且這種保護(hù)和檢修裝置結(jié)構(gòu)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)有在行業(yè)內(nèi)推廣價(jià)值,此成為首選技術(shù)方案。

      3.2回潮筒保護(hù)和檢修裝置工作原理分析

      該裝置安裝于滾筒入口、出口端下方機(jī)架上,當(dāng)工作時(shí),筒體軌道定位支撐塊與滾筒接觸,隨著千斤頂活塞桿的伸出,千斤頂作用于升降桿,升降桿升起將筒體軌道定位支撐塊頂起。筒體軌道定位支撐塊作用于筒體將筒體頂起,當(dāng)筒體離開(kāi)托輪后銅套上部插入安全定位塊,修理結(jié)束后釋放千斤頂即可。

      4、設(shè)計(jì)實(shí)施

      4.1設(shè)計(jì)加工支撐架

      保護(hù)和檢修裝置機(jī)架安裝于滾筒下方的滾筒機(jī)架上,主要用于支撐保護(hù)和檢修裝置的頂起部分。包括筒體軌道定位支撐塊、升降桿等組件。其關(guān)鍵尺寸高度取決于回潮筒機(jī)架與筒體下圓周面的距離,同時(shí)也取決于千斤頂?shù)母叨取?/p>

      4.2設(shè)計(jì)加工筒體軌道定位支撐塊

      筒體軌道定位支撐塊作為與筒體直接接觸的部件,需要具有較強(qiáng)的強(qiáng)度。為了保證受力均衡,定位支撐塊與筒體接觸點(diǎn)需對(duì)稱。此外,在工作時(shí),為了不損壞滾筒筒體,減輕筒體的負(fù)荷,與筒體接觸的兩個(gè)面上加裝了尼龍板。筒體軌道定位支撐塊的高度取決于保護(hù)和檢修裝置機(jī)架高度以及加料筒機(jī)架與筒體下圓周面的距離。

      4.3設(shè)計(jì)加工升降桿

      升降桿上端與筒體軌道定位支撐塊連接,下端與千斤頂配合,當(dāng)千斤頂活塞桿伸出,升降桿就帶動(dòng)筒體軌道定位支撐塊連接升起,從而實(shí)現(xiàn)筒體的頂起。

      4.4加工組件、裝配

      該裝置主要由筒體軌道定位支撐塊、升降桿、套管、千斤頂、機(jī)架等組成,套管上設(shè)計(jì)有加油嘴,能夠通過(guò)從加油嘴加油進(jìn)去對(duì)運(yùn)動(dòng)部件升降桿進(jìn)行潤(rùn)滑。以減小升降桿的摩擦,延長(zhǎng)升降桿的使用壽命。

      4.5加料筒保護(hù)和檢修裝置的安裝調(diào)

      小組將裝配好的加料筒保護(hù)和檢修裝置安裝到了12t線超回、潤(rùn)葉加料滾筒的入口、出口端,并進(jìn)行了多次調(diào)試,調(diào)試后進(jìn)行了多次試驗(yàn),均能將加料筒筒體頂起脫離托輥,達(dá)到了項(xiàng)目預(yù)期效果。

      5、成果及推廣應(yīng)用

      在增加筒體保護(hù)和檢修裝置后,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),頂起系統(tǒng)可將滾筒頂起,保護(hù)尼龍齒輪使其不變形,提高了尼龍齒輪的使用壽命,節(jié)約了尼龍齒輪維修費(fèi)用。大大降低了加料筒體頂起耗時(shí),由改善前的155min降低到了16min。國(guó)內(nèi)筒類自動(dòng)保護(hù)和檢修裝置每套需人民幣10萬(wàn)元左右,小組研制的手動(dòng)保護(hù)和檢修裝置每套只需人民幣8千元,每套可節(jié)約人民幣9.2萬(wàn)元。維修保養(yǎng)時(shí)將滾筒頂起,杜絕了筒體晃動(dòng)或落下帶來(lái)的安全隱患。

      通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施,保證滾筒設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和穩(wěn)定性,增強(qiáng)設(shè)備的保障力水平,為煙絲和產(chǎn)品質(zhì)量提供根本保證,該裝置在行業(yè)內(nèi)具有較高的推廣價(jià)值。

      作者簡(jiǎn)介:楊漪(1988—),男,漢族,云南玉溪,助理工程師,本科,就職于紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠,從事機(jī)械工程及自動(dòng)化、制絲設(shè)備維修

      張忠仁(1989—),男,漢族,云南玉溪,機(jī)械設(shè)備員/助理工程師,本科,就職于紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠,從事機(jī)械工程及自動(dòng)化、零件測(cè)繪、制絲設(shè)備維修。

      白思源(1992—),女,白族,云南省楚雄市人,機(jī)動(dòng)操作工/助理工程師,大學(xué)本科,就職于紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠,從事食品科學(xué)與工程、設(shè)備工藝研究。

      文佳迪(1993—),男,漢族,云南省麗江市人,機(jī)械修理工/助理工程師,本科,就職于紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠,從事過(guò)程裝備及控制工程、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化研究。

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