畢玉
摘 要: 本文主要選擇工業(yè)機(jī)器人企業(yè)A公司為案例,首先對(duì)大數(shù)據(jù)技術(shù)在這一行業(yè)生產(chǎn)中的研發(fā)設(shè)計(jì)、物流、制造及市場(chǎng)方面的應(yīng)用展開分析,進(jìn)而對(duì)大數(shù)據(jù)對(duì)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)的商業(yè)模式影響深入研究。
關(guān)鍵詞: 大數(shù)據(jù);工業(yè)機(jī)器人企業(yè);商業(yè)模式;影響
基于商業(yè)模式的角度來看,A公司作為一家工業(yè)機(jī)器人企業(yè),主要提供自動(dòng)化成套解決方案與自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,可見公司面向的主要為生產(chǎn)型企業(yè),因此有著廣闊市場(chǎng)與應(yīng)用領(lǐng)域,在此基礎(chǔ)上公司則有必要對(duì)商業(yè)市場(chǎng)展開細(xì)分,聚焦于鑄造行業(yè)進(jìn)行深入研究,從而實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)巨頭地位。而大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,能夠?yàn)楣I(yè)機(jī)器人企業(yè)的商業(yè)模式帶來怎樣的影響,這便是本文研究的重點(diǎn)。
一、工業(yè)機(jī)器人企業(yè)項(xiàng)目概述
A公司于2002年由我國(guó)機(jī)械科學(xué)研究院發(fā)起,是一家由多家國(guó)企與科研院共同出資的高新技術(shù)企業(yè),主要涉及工業(yè)機(jī)器人、緊密制造等技術(shù)與產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售[1]。在2012年9月開工“多品種、小批量數(shù)字化鑄造工廠”項(xiàng)目,于2014年投入生產(chǎn),該項(xiàng)目采用了眾多先進(jìn)的智能設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、仿真技術(shù)等等,預(yù)計(jì)生產(chǎn)效率能夠達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)水平的3倍以上。
二、大數(shù)據(jù)在工業(yè)機(jī)器人企業(yè)項(xiàng)目中的應(yīng)用
1.設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)
從項(xiàng)目設(shè)計(jì)到后續(xù)運(yùn)行便已構(gòu)建了數(shù)字化設(shè)計(jì)方案,主要對(duì)工廠的三維信息模型與布局進(jìn)行構(gòu)建,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)中的流程、光線、噪聲、能耗等展開仿真分析,在起始設(shè)計(jì)階段變?yōu)槠髽I(yè)的運(yùn)營(yíng)管理打好數(shù)字化基礎(chǔ)。主要基于UG三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)、TC平臺(tái)與MAGMA仿真分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鑄造工藝設(shè)計(jì)的全過程仿真分析,并且集成ERP、數(shù)字化系統(tǒng),保證設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量等信息能夠有效傳遞[2]。
2.制造環(huán)節(jié)
基于ERP系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)及其雙向集成平臺(tái),實(shí)現(xiàn)控制閉環(huán)、集成質(zhì)量檢驗(yàn)以及制定生產(chǎn)計(jì)劃等一系列功能。在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智能化裝備的應(yīng)用下,制造過程中的關(guān)鍵工序都能夠結(jié)合設(shè)備層、控制層、傳感層構(gòu)建通信管理系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng),同時(shí)與ERP系統(tǒng)等進(jìn)行集成應(yīng)用。
3.市場(chǎng)環(huán)節(jié)
基于ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)、供、銷一體化管理,同時(shí)對(duì)客戶關(guān)系管理、供應(yīng)商管理進(jìn)行應(yīng)用拓展,通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行詢價(jià)、訂單、配送與結(jié)算等操作,并且在大數(shù)據(jù)技術(shù)的分析之下,也實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)的商業(yè)化、智能化管理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了智能化決策支持。
三、大數(shù)據(jù)對(duì)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)商業(yè)模式的影響
身為工業(yè)機(jī)器人企業(yè)的A公司,將大數(shù)據(jù)技術(shù)引入到高端裝備制造產(chǎn)業(yè)中,對(duì)企業(yè)的商業(yè)模式產(chǎn)生了重要影響,而這也可視作為大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用實(shí)效凸顯的經(jīng)典案例。具體來講,大數(shù)據(jù)對(duì)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)的商業(yè)模式產(chǎn)生的影響主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1.價(jià)值主張方面
在鑄造行業(yè)領(lǐng)域中,A公司有著行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平與鑄造經(jīng)驗(yàn),通過對(duì)制造設(shè)備展開智能化改進(jìn),從而使得設(shè)備均具有了自動(dòng)化感知、診斷以及預(yù)警功能,并且能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊,主要基于OPC等協(xié)議與內(nèi)部其他系統(tǒng)進(jìn)行信息間的傳遞[3]。此外,A公司自主研發(fā)的專家系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)下,可結(jié)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)整,確保參數(shù)能夠保證運(yùn)行正常。如此看來,大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用完全符合工業(yè)機(jī)器人企業(yè)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的追求,也為設(shè)備生產(chǎn)與制定解決方案奠定了良好基礎(chǔ)。
2.客戶方面
在生產(chǎn)以及設(shè)備信息的運(yùn)行過程中,企業(yè)內(nèi)部所積累的數(shù)據(jù)眾多,且已逐步形成龐大的數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)于設(shè)備在客戶方面的應(yīng)用情況能夠?qū)崟r(shí)掌握,同時(shí)能夠根據(jù)反饋展開及時(shí)調(diào)整,大大提高了客戶關(guān)系的維護(hù)效率。同時(shí),企業(yè)引入了大數(shù)據(jù)技術(shù)如SpotView工具對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,從而可精準(zhǔn)預(yù)測(cè)到目前市場(chǎng)與客戶的需求,進(jìn)而企業(yè)的生產(chǎn)制造提供決策指導(dǎo)。
3.設(shè)施方面
通過引入大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行信息共享平臺(tái)的搭建,可與重要合作伙伴進(jìn)行更為高效的交流,有利于工業(yè)機(jī)器人企業(yè)核心業(yè)務(wù)的穩(wěn)健發(fā)展,進(jìn)而在大數(shù)據(jù)技術(shù)的影響之下,保證核心數(shù)據(jù)庫(kù)能夠成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)資源。
4.財(cái)務(wù)方面
工業(yè)機(jī)器人企業(yè)的電力需求側(cè)系統(tǒng)構(gòu)建主要依托于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和三維組態(tài)平臺(tái),能夠?qū)诵脑O(shè)備能耗與企業(yè)總能耗展開實(shí)時(shí)化監(jiān)測(cè);利用大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠?qū)λ心芎男畔⑦M(jìn)行收集、管理與智能化分析。在生產(chǎn)過程中的原料采購(gòu)、半成品與成品加工出庫(kù)、廢料回收等過程都會(huì)產(chǎn)生實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),這部分?jǐn)?shù)據(jù)將會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為成本的核算、歸集與分類,可見大數(shù)據(jù)技術(shù)的引入能夠大大提升企業(yè)財(cái)務(wù)成本核算的精準(zhǔn)性。
結(jié)束語
綜上所述,工業(yè)機(jī)器人企業(yè)通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù),對(duì)其商業(yè)模式的創(chuàng)新起到了重要影響。當(dāng)然,企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中還需重視數(shù)據(jù)安全問題以及網(wǎng)速問題,而在這兩點(diǎn)方面需要企業(yè)與政府部門協(xié)力合作。總而言之,A公司通過引入大數(shù)據(jù)技術(shù)去提升高端裝備制造水平,能夠而其他工業(yè)機(jī)器人企業(yè)帶來一定的參考借鑒。
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