王乃峰 胡海濤
摘 要:采油井與注水井協(xié)同生產(chǎn)優(yōu)化決策應(yīng)是注水開發(fā)油田生產(chǎn)精細(xì)管理最重要的內(nèi)容之一。較好的油藏條件是舉升工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)增油的物質(zhì)基礎(chǔ)。由于區(qū)塊油層厚度大、層多、層薄,多數(shù)油井存在氣大、出砂現(xiàn)象,限制了舉升工藝優(yōu)化的井?dāng)?shù)。通過分析區(qū)塊油水井對(duì)應(yīng)關(guān)系,增加水井注水量,驅(qū)動(dòng)剩余油。提高油井產(chǎn)液量,放大生產(chǎn)壓差,實(shí)現(xiàn)油井增油。
關(guān)鍵詞:油藏條件; 采油井;注水井;協(xié)同生產(chǎn);優(yōu)化決策
采油井與注水井協(xié)同生產(chǎn)優(yōu)化決策問題屬于短時(shí)間尺度整體優(yōu)化問題,著重解決在當(dāng)前油藏、地面條件下,如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù),挖掘油井生產(chǎn)潛力,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)優(yōu)化管理。人工舉升井生產(chǎn)優(yōu)化主要用到了節(jié)點(diǎn)分析法與線性搜索尋優(yōu)法。不同舉升方式采油井具有不同的優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)集。對(duì)于氣舉井,一般需要優(yōu)化:油管尺寸,氣舉閥類型、級(jí)數(shù)、深度、尺寸等;對(duì)于有桿泵井,一般需要優(yōu)化:泵掛、泵徑、沖程、沖次,油管尺寸、抽油桿組合等;對(duì)于電潛泵井,一般需要優(yōu)化:泵型、泵掛、泵級(jí)數(shù)等油田注水開發(fā)二十多年,已經(jīng)進(jìn)入高含水開發(fā)階段,油藏注水系統(tǒng)完善,油藏壓力穩(wěn)定。針對(duì)注水效果好的區(qū)塊,挖掘剩余油潛力,提高單井產(chǎn)量,是現(xiàn)開發(fā)階段的首要任務(wù)。采油井與注水井協(xié)同生產(chǎn)優(yōu)化決策問題是油田開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化決策研究中最為核心的內(nèi)容之一。油田開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜、動(dòng)態(tài)、開放式系統(tǒng),其整體生產(chǎn)優(yōu)化問題是一個(gè)多對(duì)象、多維度、多時(shí)間尺度優(yōu)化問題。研究的對(duì)象有油藏、采油井、注水/注氣井、地面集輸管網(wǎng)、注水管網(wǎng)等主體構(gòu)成子系統(tǒng),部分還需要研究配套的供電/供水、鉆井或井下作業(yè)施工、資金等輔助系統(tǒng)。研究的目的是制定油氣田開發(fā)生產(chǎn)方案,優(yōu)化井網(wǎng)部署、優(yōu)化注水采油方案、優(yōu)化井筒及地面管網(wǎng)工藝參數(shù)、優(yōu)化措施作業(yè)方案等。
1、概況
通過近兩年對(duì)研究區(qū)塊進(jìn)行整體舉升工藝優(yōu)化,區(qū)塊開發(fā)狀況的明顯改善,為其他區(qū)塊舉升工藝優(yōu)化提供了技術(shù)保障。 區(qū)塊為注水開發(fā)砂巖油藏,屬于中等孔隙度,中滲透率儲(chǔ)層。剩余可采儲(chǔ)量114×104t,注采比1.32,較好的油藏條件是舉升工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)增油的物質(zhì)基礎(chǔ)。區(qū)塊油層厚度大、層多、層薄,多數(shù)油井存在氣大、出砂現(xiàn)象,限制了舉升工藝優(yōu)化的井?dāng)?shù)。通過分析區(qū)塊油水井對(duì)應(yīng)關(guān)系,增加水井注水量,驅(qū)動(dòng)剩余油。提高油井產(chǎn)液量,放大生產(chǎn)壓差,實(shí)現(xiàn)油井增油。目前舉升設(shè)備以10型、12型抽油機(jī),泵型以Φ44mm、Φ57mm為主,結(jié)合管桿泵配套工藝技術(shù),充分發(fā)揮井筒潛力,來提高單井產(chǎn)量,根據(jù)油井動(dòng)態(tài)變化,對(duì)油井原有封堵層位重新認(rèn)識(shí),進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)層位,同時(shí)加強(qiáng)注水,進(jìn)而提高水驅(qū)效率,達(dá)到供舉匹配,實(shí)現(xiàn)了單井增產(chǎn),區(qū)塊穩(wěn)產(chǎn)。
2、開發(fā)特征分析
2.1地層壓力
通過多年的治理,注采保持平衡,充足的地層壓力,保障了油井的供液能力,為提液后液面及時(shí)上升提供了保障。
2.2注采平衡
通過油藏的細(xì)分注水,及調(diào)驅(qū)、調(diào)剖工作,增強(qiáng)了水井的水驅(qū)效率,2016年注采比為1.32,相比2015年高出0.317,與合理注采比相比高出0.214,注水量較去年有較大的提升。為實(shí)現(xiàn)供采平衡,可以進(jìn)行提液。
2.3產(chǎn)液指數(shù)
通過繪制區(qū)塊提液油井產(chǎn)液指數(shù)散點(diǎn)圖,發(fā)現(xiàn)主要集中在2—5t/MPa·d,所以區(qū)塊油井產(chǎn)液量增加3t,液面下降100米,為油井提液潛力預(yù)測(cè),提供了分析依據(jù)。在舉升優(yōu)化工作中,選擇合理的泵型及泵掛,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),發(fā)揮井筒的最大潛力。
2.4特種抽油泵
針對(duì)區(qū)塊出砂,由于產(chǎn)液量增加,柱塞式抽油泵泵筒和柱塞的磨損、腐蝕、劃傷等現(xiàn)象,導(dǎo)致泵效下降過快,后期提液效果逐漸變差。針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象,研制開發(fā)了旋轉(zhuǎn)防砂抽油泵,提液油井泵效,延長(zhǎng)油井檢泵周期,保障油井的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)防砂抽油泵具有:旋轉(zhuǎn)裝置,沉砂通道、無磁硬質(zhì)合金游動(dòng)閥、固定閥結(jié)構(gòu),通過現(xiàn)場(chǎng)使用延長(zhǎng)了油井泵效和檢泵周期。
2.5桿柱設(shè)計(jì)
針對(duì)負(fù)荷增加,抽油桿柱的撓曲偏磨和沖程損失加劇現(xiàn)象,應(yīng)用井眼曲線三維立體再現(xiàn)分析技術(shù)、抽油桿近似等強(qiáng)度組合設(shè)計(jì)、桿柱受力中和點(diǎn)及扶正間距分析等技術(shù)進(jìn)行防偏磨分析,有針對(duì)性的采取注塑桿、接箍扶正器和防脫器等防偏磨措施,提高抽油桿的抗拉強(qiáng)度,延緩桿柱的疲勞斷脫,延長(zhǎng)作業(yè)檢泵周期,減緩抽油桿柱的偏磨現(xiàn)象,減少?zèng)_程損失,提高泵效。
3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況
3.1泵型分布
針對(duì)區(qū)塊液面相對(duì)較深,不同井組的供液能力不同,對(duì)原有的Φ38和Φ44抽油泵,使用Φ44泵與Φ57泵進(jìn)行舉升工藝優(yōu)化,適當(dāng)?shù)脑黾訂尉毫?,放大了生產(chǎn)壓差,實(shí)現(xiàn)了單井的增油,取得成功及規(guī)模實(shí)施后,我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦兄鸩竭M(jìn)行Φ70泵的嘗試,取得新的突破。
3.2 更換機(jī)型
Φ57抽油泵,使用12型抽油機(jī)沖程可以達(dá)到5米,沖次3.8次,理論排量為70t;使用10型抽油機(jī),沖程3米,沖次6.5次,理論排量為70t。高沖次增加抽油桿偏磨及疲勞,不利于泵筒充滿,同時(shí)縮短檢泵周期。
3.3典型井例
A井位于區(qū)塊中部,周邊油井產(chǎn)量高,剩余油豐富,水井對(duì)應(yīng)關(guān)系好,且注水量增加,2017年Φ44抽油泵生產(chǎn),生產(chǎn)數(shù)據(jù)15.1/0.4/97﹪, 折算液面1200米。經(jīng)分析該井油層被水層抑制,生產(chǎn)壓力不足,進(jìn)行舉升工藝優(yōu)化,使用Φ57抽油泵提液生產(chǎn),提液后生產(chǎn)數(shù)據(jù):25/4.8/81﹪, 實(shí)現(xiàn)日增油4.4t/d,累增油627.4t/d。液面1542米,液面下降342米,產(chǎn)液量增加10t,每下降100米液面產(chǎn)液量增加2.9t,負(fù)荷產(chǎn)液指數(shù)散點(diǎn)圖分析所得的產(chǎn)液指數(shù)2—5t/MPa·d。
4、經(jīng)濟(jì)效益分析
2018年區(qū)塊舉升工藝優(yōu)化增油6136.7t,2017年增油 6337.4t??傆?jì)創(chuàng)效:1948.74萬(wàn)元。同時(shí)摸索了一套成型的舉升工藝優(yōu)化方案,以此為基礎(chǔ),推廣應(yīng)用舉升工藝優(yōu)化,實(shí)施于注水效果好的區(qū)塊,實(shí)現(xiàn)了單井增產(chǎn)。舉升工藝優(yōu)化為區(qū)塊的穩(wěn)產(chǎn)及合理開發(fā)作出了貢獻(xiàn),使我們認(rèn)識(shí)到了,高含水開發(fā)區(qū)塊注水量增加,剩余儲(chǔ)量豐富的情況下,降低油井液面,放大生產(chǎn)壓差,動(dòng)用低壓油層做貢獻(xiàn),是高含水開發(fā)階段,油藏合理開發(fā)的一種手段,為以后其他區(qū)塊的應(yīng)用,提供了技術(shù)指導(dǎo)。
5、存在問題及下步建議
油井泵效下降快;油層位置影響下泵深度,導(dǎo)致沉沒度小;選井難度加大,區(qū)塊油井可選井范圍變小;井況復(fù)雜,抽油桿管容易斷脫,檢泵周期短;井下工具打撈成功率低,撈獲后受套變影響,存在上提困難的問題。針對(duì)問題下步措施:(1))Φ57抽油泵全部使用12型抽油機(jī),進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)參,發(fā)揮舉升設(shè)備及桿泵組合潛力;(2))泵效低、供液不足、提液效果不明顯井,更換小泵型,恢復(fù)地層能量;(3))對(duì)調(diào)剖、調(diào)驅(qū)井組對(duì)應(yīng)油井適時(shí)跟蹤,把握提液時(shí)機(jī);(4)Φ70抽油泵試驗(yàn)推廣。
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