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      石化企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理及應(yīng)急處置

      2019-10-21 10:50:20達(dá)欣
      科學(xué)與財(cái)富 2019年7期
      關(guān)鍵詞:化學(xué)品危險(xiǎn)原則

      達(dá)欣

      近年來,危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中發(fā)生的泄漏事故不斷增多,嚴(yán)重威脅人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全和生態(tài)環(huán)境。尤其在石化企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的過程中,很多原材料與化學(xué)物質(zhì)都具有易燃易爆的特性,且腐蝕性較強(qiáng),毒性和有害性明顯,一旦泄漏處置不當(dāng)極易發(fā)生危險(xiǎn)。天津石化化工部是中石化工股份有限公司天津分公司主要生產(chǎn)作業(yè)部之一,主要承擔(dān)化工化纖產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)工作。目前主要有大芳烴、芳烴、精對苯二甲酸、聚酯、短絲、烷基化6套生產(chǎn)裝置,在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中涉及危化品主要包括苯、甲苯、對二甲苯、混苯、醋酸、甲烷氫、氫氣、石腦油、濃硫酸、天然氣等。

      一、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的特點(diǎn)

      1.1 氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品

      (1)擴(kuò)散范圍廣,且難以控制,容易大面積擴(kuò)散。

      (2)可燃?xì)怏w遇到明火或者靜電火花,會(huì)爆炸燃燒。

      (3)易造成人員中毒和環(huán)境污染。

      (4)液化氣體泄漏吸熱易產(chǎn)生白霧,導(dǎo)致救援維護(hù)人員凍傷和現(xiàn)場能見度下降。

      1.2液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品

      (1)泄漏后易四處流散、泄漏,并逐漸向地勢低洼處聚集,污染環(huán)境。

      (2)液體蒸汽易發(fā)生燃爆。與空氣形成爆炸性混合物,遇到火源則發(fā)生燃燒或爆炸。

      (3)液體蒸汽易使人員中毒。

      (4)液體泄漏時(shí)產(chǎn)生靜電,流速越快,產(chǎn)生的靜電荷就愈多,其危險(xiǎn)性越大。

      1.3固態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品

      (1)摩擦、撞擊、震動(dòng)時(shí)發(fā)生險(xiǎn)情。

      (2)固體粉末大量泄漏可能會(huì)形成有害的塵云,漂浮在空中,具有潛在的燃燒爆炸危害。

      (3)遇濕易燃物品,其庫房、運(yùn)輸工具等大量浸濕時(shí)會(huì)引起火災(zāi)爆炸。

      (4)冷凍的固體,達(dá)到熔點(diǎn)時(shí),會(huì)表現(xiàn)出液體的特性,可升華的固體,當(dāng)達(dá)到升華點(diǎn)時(shí),會(huì)表現(xiàn)出氣體的特性,水溶性的固體,遇水會(huì)表現(xiàn)出液體的特性。

      2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的處置原則

      危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的處置要遵循科學(xué)的應(yīng)急規(guī)律,盡量避免二次傷害和引發(fā)次生事故。

      2.1危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置一般原則

      (1)堅(jiān)持以人為本原則。把搶救受傷人員放在首位,最大限度地減少人員傷亡。

      (2)堅(jiān)持保護(hù)環(huán)境的原則。在處置危險(xiǎn)化學(xué)品事故時(shí),要防止此生災(zāi)害和衍生的污染事故。

      (3)堅(jiān)持統(tǒng)一指揮的原則。事故處置往往需要公安、消防、安監(jiān)、環(huán)保、衛(wèi)生等多部門同時(shí)參與。

      (4)堅(jiān)持先控制,再處置的原則。對于事故現(xiàn)場的處置應(yīng)遵循“先控制”(控制泄漏區(qū)域和控制泄漏源),“再處置”(處置泄漏源和泄漏物),盡量將事故控制在較小的范圍內(nèi)。

      2.2泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置原則

      (1)先了解,再行動(dòng)原則。應(yīng)急人員應(yīng)當(dāng)在采取措施之前,首先了解事故基本情況,包括化學(xué)品詳情、現(xiàn)場情況、周邊環(huán)境、天氣狀況等。根據(jù)這些基本情況做出判斷應(yīng)當(dāng)如何防護(hù),確定需要采取的應(yīng)急處置技術(shù),以及相關(guān)資源和人員的配置和派遣等。

      (2)火源控制原則。當(dāng)泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品是易燃易爆品時(shí),應(yīng)當(dāng)絕對禁止使用明火,并停止隔離區(qū)域內(nèi)的任何可產(chǎn)生明火或者火花的作用?,F(xiàn)場要使用防爆工具和設(shè)備。工作人員隨身衣物和用品也必須防爆無靜電。

      (3)謹(jǐn)慎用水原則。有些危險(xiǎn)化學(xué)品遇水能夠發(fā)生反應(yīng)、燃燒或者產(chǎn)生有毒有害氣體、可能會(huì)更加危險(xiǎn)。另外,液化氣體泄漏時(shí)會(huì)吸熱、也不能用水直接噴射。應(yīng)當(dāng)先對危險(xiǎn)化學(xué)品本身的特性了解充分,在確保安全后,才能使用水來冷卻或者抑制泄漏物,保護(hù)搶險(xiǎn)人員。

      (4)安全第一原則。事故應(yīng)急處置過程中要周密計(jì)劃、科學(xué)指揮、有效實(shí)施,確保參與救援的人員的人身安全。

      3危險(xiǎn)化學(xué)品事故泄漏處置的一般程序

      3.1接警

      接警時(shí)要詢問報(bào)告人姓名、泄漏事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間、事故原因和主要泄漏物等,根據(jù)這些信息派出搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍,并報(bào)告相關(guān)部門。

      3.2隔離現(xiàn)場,設(shè)立警戒區(qū)

      其管制范圍為上風(fēng)向指揮區(qū)和下風(fēng)向防護(hù)距離,在劃定區(qū)域設(shè)立隔離帶和警戒線,嚴(yán)格控制進(jìn)出人員和車輛,并逐一登記。人員實(shí)施三級以上個(gè)體防護(hù),無一級防護(hù)不可直接穿越警戒區(qū)。同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。

      3.3人員疏散

      人員疏散分為就地保護(hù)和撤離2種。一般在有充足時(shí)間和準(zhǔn)備的情況下,采取撤離措施,有組織、有秩序,有方向地盡快轉(zhuǎn)移人員至安全地帶。當(dāng)無法撤離時(shí),可采取就地保護(hù)措施,在建筑物或密封空間內(nèi)躲避危害。

      3.4現(xiàn)場控制

      根據(jù)事故情況確定現(xiàn)場控制和處置方案。通常,泄漏源和泄漏物控制,可通過以下方法實(shí)現(xiàn)。

      (1)工藝控制。通過關(guān)閉相關(guān)閥門、停止作業(yè)或通過采取改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、降低負(fù)荷運(yùn)行等方法。

      (2)外套包裝。運(yùn)輸過程中的泄漏,通常采取外加包裝的方法,即將泄漏的容器整體放進(jìn)事先準(zhǔn)備好的大包裝容器當(dāng)中進(jìn)行密封。

      (3)堵漏控制。對于罐體等較大體積的容器發(fā)生泄漏后,應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口,防止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏,對整個(gè)應(yīng)急處置是非常關(guān)鍵的。

      (4)倒罐。通過人工、泵或者加壓的方法將損壞容器中的化學(xué)品轉(zhuǎn)移到備用罐體當(dāng)中。易燃易爆的化學(xué)品要使用防爆設(shè)備、管線和器具。

      (5)轉(zhuǎn)移。當(dāng)無法采取堵漏或倒罐措施時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場情況,將車輛或者容器轉(zhuǎn)移至安全的地點(diǎn)進(jìn)行處置。

      3.5洗消和撤離

      現(xiàn)場處理完畢后,還應(yīng)不間斷地對泄漏區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測,經(jīng)確認(rèn)無污染后,方可清理現(xiàn)場。對受污染的設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗、置換,按程序和安全管理規(guī)定進(jìn)行檢修或廢棄,回收廢水和廢棄物。清點(diǎn)人員、車輛及器材;撤出警戒,做好移交,安全撤離。

      4石化企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理措施

      4.1全面排查管理

      圍繞管理、工藝、操作、夏季防雷、防火防爆、防汛、防高溫、防泄漏和防腐蝕等方面工作,對所屬危險(xiǎn)化學(xué)品、液化氣等罐區(qū)從左到右,從上到下,進(jìn)行全方位拉網(wǎng)式排查,對存在的隱患、可能突發(fā)的事故、事件點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真排查。將排查出的問題填入安全大檢查問題清單、指定整改責(zé)任人并限定整改時(shí)間,進(jìn)一步提高罐區(qū)安全管理水平。石化企業(yè)要進(jìn)一步落實(shí)主體責(zé)任,舉一反三,要加強(qiáng)從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)工作,加強(qiáng)石化事故應(yīng)急演練。

      4.2做好人員培訓(xùn)

      相關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家油氣等危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)專項(xiàng)安全大檢查的通知要求,對照相關(guān)管理?xiàng)l例和規(guī)定并結(jié)合車間儲(chǔ)罐實(shí)際情況,逐項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)剖析,將隱患產(chǎn)生原因分析透徹。強(qiáng)化對承運(yùn)商的安全監(jiān)管和應(yīng)急處置能力,定期舉行應(yīng)急預(yù)案聯(lián)合演習(xí),并對承運(yùn)人員進(jìn)行安全教育再培訓(xùn),進(jìn)一步強(qiáng)化承運(yùn)商安全責(zé)任意識。加強(qiáng)安保反恐防范工作,嚴(yán)格重點(diǎn)環(huán)節(jié)及外來車輛和人員的監(jiān)管。

      4.3有效的監(jiān)管

      各部門要對轄區(qū)內(nèi)所有危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行督導(dǎo)檢查,結(jié)合事故隱患大排查、裝置安全診斷“回頭看”工作,一并聘請相關(guān)專家進(jìn)行督查會(huì)診。對系統(tǒng)內(nèi)所有危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行徹底排查。

      4.4信息化建設(shè)

      持續(xù)推進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品集中管理體系建設(shè)。通過信息化體系建設(shè),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的流向可控,推進(jìn)企業(yè)主體責(zé)任和部門監(jiān)管到位。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 張海峰,曹永友,趙永華,等.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2010.

      [2] 劉炳.石油石化企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理探討[J].化工管理,2015.

      [3] 鄭國鋒.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的風(fēng)險(xiǎn)識別和現(xiàn)場控制[J].中國化工貿(mào)易,2013.

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