水平井沖砂施工難點(diǎn)分析

許傳恩

摘 ?要：臨盤油田水平井投產(chǎn)數(shù)量近年來呈遞增趨勢，水平井作業(yè)也隨之增加，而由于水平井自身特點(diǎn)導(dǎo)致其出砂的可能性遠(yuǎn)大于一般井，沖砂也成了水平井是常遇到的問題。

關(guān)鍵詞：水平井;沖砂;砂卡

一、水平井沖砂的主要問題

（1） 沖洗液在水平井段及斜井段的攜砂能力低，地層砂易沉降，停泵時很容易在大斜度井段形成砂橋，造成沖砂過程中砂卡事故的發(fā)生;

（2） 水平井泄油面積大，油層漏失發(fā)生率遠(yuǎn)大于普通井，大大增加了沖砂難度。

（3） 水平井起下油管時，摩阻隨井斜角增大而變大，井壁上有砂子時摩阻也隨之增加，由于井壁摩阻的影響，井下工具的懸重失真，這就給探砂面，判斷是否遇阻遇卡，增加了困難，造成誤判斷;

由于水平段的砂粒不易被沖砂液沖起和清除干凈。為利于沖洗液將砂攜走，需采用有效措施確保砂和雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，這就要求沖砂液具有一定的速度和排量。

二、臨93-平7井水平井砂卡事故處理分析

（1）該井基礎(chǔ)信息：

（2）施工步驟：

通井， 150mm通井規(guī)通深：2193m（中途無遇阻），刮管， 150mm刮管器刮深：度2193m;沖砂。

（3）現(xiàn)場解卡處理過程：

上提管柱3m遇卡，深度2191.75m（井斜90.2°），該井管柱有皮碗封，只能選擇正洗井，通過洗井，砂粒被沖出一段距離。通過洗井，將砂粒沖離遇卡點(diǎn)，上提起油管至1907.4m（井斜90.3°）又遇卡。原因分析：水平段砂粒受重力因素在沖擊力小的地方發(fā)生二次沉降。精細(xì)污水10m3正循環(huán)洗井，泵壓2MPa。通過洗井砂粒再次運(yùn)移，沉積。起油管起至1494.55m（井斜59.2°）后再次遇卡，活動解卡無效最大拉力320KN。正洗井出口未返，泵壓由2MPa↗9MPa。反洗井泵壓10MPa，20min不降，活動解卡最大拉力400KN，同時配合正洗井，泵壓由2MPa↗ 12MPa，出口未返，解卡無效。原因分析：受排量影響洗井液無法將砂粒攜帶出井筒，在此集中堆積形成砂橋，堵塞油套環(huán)空。700泵2臺正洗井泵壓由18MPa↘ 4MPa，循環(huán)2h出口返砂約110L。而后上提下放活動解卡解開，起出全部油管。原因分析：在水平井段，無論修井液攜砂能力多么強(qiáng)，總有部分地層砂在上返途中留在井壁低邊，形成砂屑床，致使上提管柱仍有點(diǎn)卡。在沖砂過程中，砂粒在沖擊力小的地方在此沉積，成“砂丘”狀沉積，已造成管柱砂卡或堵塞油管。

該井在沖砂解卡過程中，現(xiàn)場施工沖砂泵排量一般在400 L/min -600 L/min，始終無法將砂沖出，導(dǎo)致解卡中多次沉降遇卡，最后選用2輛泵車同時施工才將砂沖出，解卡成功。因此在以后施工中建議選用合理泵排量施工。

三、結(jié)論

（1）考慮水平井沖砂易發(fā)生二次沉降，形成砂橋?qū)е掠凸芸?，因此沖砂方式優(yōu)選反循環(huán)。

（2）大套管井施工，受環(huán)空橫截面積較大的影響，沖砂排量要大于一般井，因此要優(yōu)選施工車輛。

（3）在水平段砂卡，由于沉砂面積大，砂粒沉降較分散，與直井相比有卡而不死的特點(diǎn)，管柱卡后通過沖洗活動管柱的方式解卡。

（4）水平井沖砂單根循環(huán)時間要大于垂直井，換單根時間和單根循環(huán)時間是影響水平井沖砂過程中二次沉降主要因素。

（5）近年來，隨著油井生產(chǎn)時間加長，井漏失現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，也大大影響到了沖砂成功率。井的漏失導(dǎo)致返液排量滿足不了最低排量要求，致使砂粒無法全部排出，因此新的沖砂技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用就變得越來越重要。