許小輝
摘 要:隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快,人民群眾的日常生活水平逐漸加強(qiáng),但也逐漸提高了施工質(zhì)量的需求及標(biāo)準(zhǔn),工作人員提高對施工質(zhì)量的管控,對混凝土結(jié)構(gòu)成型的外觀質(zhì)量有所提高,,從而保證了施工質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn),本文主要針對房屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫施工技術(shù)防治措施進(jìn)行分析和研究,并提出科學(xué)合理的建議。
關(guān)鍵詞:施工技術(shù);混凝土裂縫防治;措施;處理方法
1 引言
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫施工技術(shù)防治是目前建筑工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn),對建筑工程施工質(zhì)量整體影響較大,不但影響混凝土外觀質(zhì)量,重要是影響結(jié)構(gòu)使用安全及耐久性,因此,只有不斷的加強(qiáng)施工技術(shù)革新,加強(qiáng)施工管理工作,才能不斷的促進(jìn)混凝土施工質(zhì)量得到提高,為建筑工程施工質(zhì)量得到保證。
2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)裂縫施工技術(shù)防治措施
混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,首先要對結(jié)構(gòu)件的支撐進(jìn)行系統(tǒng)化檢查,必須能承受混凝土自重及施工荷載,其次是檢查各項工作是否施工完畢,具備施工條件后,嚴(yán)格按照設(shè)計配合比配料,加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸攪拌,確保在運(yùn)輸途中混凝土不離析,嚴(yán)格控制好混凝土澆筑時間,并加強(qiáng)對混凝土澆筑過程中的成品保護(hù)工作,混凝土澆筑完成后,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。
2.1 混凝土結(jié)構(gòu)樓板裂縫
預(yù)防措施及處理辦法
(1)每層樓面的外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置7?10放射筋,長度為板跨的1/3,且不應(yīng)小于2000mm;現(xiàn)澆板應(yīng)在端開間及變形縫兩側(cè)設(shè)置雙層雙向筋,鋼筋布置應(yīng)不小于?8@100雙層雙向。
(2)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬及空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于800mm的鋼筋保護(hù)層方凳,其它上層板筋采用的吊凳間距為800*800(鋼筋方凳采用?10鋼筋制作、長寬均為200、高=現(xiàn)澆板厚-保護(hù)層),現(xiàn)澆板下層鋼筋采用塑料墊塊。
(3)樓板、屋面板混凝土澆筑前,必須擺放專用的施工馬凳、(馬凳1m寬×1m長×0.35高,高度可據(jù)樓板厚加工,采用?12鋼筋制作成網(wǎng)片、網(wǎng)格尺寸150*150),同時施工中應(yīng)有專人看護(hù)和整理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。
(4)各層樓面處管道井,電纜井道等預(yù)留洞口板內(nèi)鋼筋照常布置,未注明配筋時為?8@200雙層雙向。
(5)地上結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板鋼筋雙層雙向通長配筋時,板底筋在支座處搭接,板面筋在跨中1/3跨長范圍內(nèi)搭接,搭接按頭面積百分率為50%,搭接長度為1.4Lae。
(6)砌體直接砌筑在板上時,板上附加2?14通長鋼筋,兩端各錨入支座(柱、梁、墻)內(nèi)500mm。
(7)現(xiàn)澆板撐筋圖紙未注明時按照《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》(DGJ32/J16-2014)中7.2.2條布置,板厚小于140時設(shè)置幾字形馬凳,?8間距800梅花布置,馬凳彎腳及上部水平長度不小于250mm。
(8)在混凝土澆筑完成后的12小時以內(nèi),對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14天。普通硅酸鹽水泥配置的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。
(9)現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時,不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時,不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時,應(yīng)采取措施,減輕對混凝土的沖擊影響。
(10)綜合圖紙設(shè)計要求,本工程豎向構(gòu)件鋼筋直徑>12≤18采用電渣壓力焊接頭連接、梁縱筋直徑>16采用機(jī)械連接,直徑≤16采綁扎連接,混合連接處箍筋必須按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)加密。水平構(gòu)件(梁等)上部鋼筋在跨中1/3處采用搭接連接,搭接處箍筋加密,下部鋼筋在每跨支座處錨固。
(11)梁縱筋為兩排以上時為保證鋼筋之間的距離,設(shè)鋼筋墊塊,長度同梁寬,間距800mm,起始距離支座邊100開始設(shè)置。
2.2 混凝土表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等
預(yù)防措施及處理辦法:
(1)澆筑時應(yīng)認(rèn)真振搗、嚴(yán)防漏振、過振。
(2)施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。
(3)模板安裝完后應(yīng)測量板面標(biāo)高,并做板厚的控制點(diǎn)。
(4)為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。
(5)預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。
(6)懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 100%之后方可拆模。
(7)負(fù)筋采用馬凳進(jìn)行架設(shè),砼澆筑時,派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。
(8)嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。
(9)砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。
3 混凝土保護(hù)層偏差
預(yù)防措施及處理辦法:
(1)嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋;當(dāng)采用砂漿墊塊時,強(qiáng)度應(yīng)不低于M15,面積不小于40mm×40mm。
(2)施工時梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處,砂漿墊塊預(yù)留18號綁扎固定低碳鐵絲。
(3)當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時,采用鋼筋支架支撐鋼筋,支架間距為:不大于600mm;支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時,采用馬蹬作支架,馬蹬?10@800與受支承的鋼筋綁扎牢固。板厚200mm≤h≤300mm時,馬蹬?12@800
4 混凝土構(gòu)件(梁、板)的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差
預(yù)防措施及處理辦法:
(1)施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行,各種測量儀器應(yīng)定期校驗。
(2)主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。同時要對其加強(qiáng)復(fù)核。
(3)模板支撐完成后,要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度,若有偏差隨時調(diào)整。
(4)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識,每2延長米內(nèi)設(shè)置一處。
(5)樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后,在柱、墻上抄出水平控制線,以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。
(6)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力,墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。
(7)模板支撐完成后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
5 結(jié)束語
綜上所述,建筑行業(yè)是我國重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)之一,混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治質(zhì)量管控與整體工程施工質(zhì)量密切相關(guān),需要相關(guān)部門和工作人員提高其重視程度,制定科學(xué)合理的防治措施,保證對施工中各個環(huán)節(jié)的施工技術(shù)質(zhì)量嚴(yán)格控制,施工材料、工藝監(jiān)管到位,最終才能提高施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
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[4] 《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》第四版(彭圣浩編著).
[5] 《建筑施工手冊》第五版.