基于6Sigma DMAIC方法的快速換產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐

張濤 劉國樑

摘 要：隨著企業(yè)產(chǎn)品全系列覆蓋的戰(zhàn)略升級以及人們對產(chǎn)品多樣化、交付及時(shí)性的追求，品種繁雜、換型時(shí)間長成為每個(gè)工廠愈演愈烈的問題，本文通過應(yīng)用6sigma DMAIC方法推行了快速換產(chǎn)項(xiàng)目，使得平均換型時(shí)間縮短48%，同時(shí)使得產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率和設(shè)備綜合利用率得到了一定程度的提升。

關(guān)鍵詞：快速換產(chǎn) 6Sigma DMAIC

一、項(xiàng)目背景

公司達(dá)到量產(chǎn)的零件有300多種，每月供給客戶的零件100-200種，每種零件的月需求是5-2000件，屬于典型的多品種小批量生產(chǎn)，需要頻繁換產(chǎn)。 過去2年內(nèi)每月各臺設(shè)備換產(chǎn)時(shí)間900-1500小時(shí)，導(dǎo)致準(zhǔn)時(shí)交付率低，欠單增多。同行競爭企業(yè)采用零點(diǎn)定位系統(tǒng)，平均4小時(shí)完成換型，有的公司甚至通過引入柔性生產(chǎn)線甚至實(shí)現(xiàn)了0換型時(shí)間。

二、 項(xiàng)目發(fā)起與總體實(shí)施流程

在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我們參加了6sigma黑帶培訓(xùn)，并給公司培養(yǎng)了20多名綠帶，之后公司高層發(fā)起快速換產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目的總體實(shí)施流程如下：

二、快速換產(chǎn)項(xiàng)目定義階段

在項(xiàng)目定義階段，首先需要制定項(xiàng)目章程，其次需要制定執(zhí)行計(jì)劃，分析當(dāng)前的流程和分工，制定項(xiàng)目預(yù)算，最后要識別阻力并給出解決對策，下文重點(diǎn)介紹項(xiàng)目章程和項(xiàng)目阻力識別與對策：

1.制定項(xiàng)目章程

闡述項(xiàng)目的商業(yè)意義、改進(jìn)機(jī)會(huì)、項(xiàng)目目標(biāo)、項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目計(jì)劃和團(tuán)隊(duì)。其中項(xiàng)目范圍一定要明確，本項(xiàng)目的范圍是：

針對公司內(nèi)部已量產(chǎn)一次以上的零件的生產(chǎn)切換；開始：具體設(shè)備加工上一種零件結(jié)束。結(jié)束：切換至目標(biāo)零件，切出首個(gè)合格的零件。項(xiàng)目外：焊接類零件、試制零件、臨時(shí)轉(zhuǎn)移加工零件以及其他未量產(chǎn)零件的加工。 涉及部門：生產(chǎn)管理部、采購部、質(zhì)量部、工藝部、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)部。

在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)定義時(shí)需要注意項(xiàng)目發(fā)起人最好是公司總經(jīng)理或CEO，否則后期項(xiàng)目很難推動(dòng)。

2.項(xiàng)目阻力識別與對策

通常一個(gè)新的項(xiàng)目會(huì)發(fā)起多項(xiàng)變革，變革的結(jié)果又很多不確定性，所以我們需要管理變革，管理變革最重要的就是要識別出項(xiàng)目的潛在阻力，并且需要解決阻力問題，否則項(xiàng)目的結(jié)果不可控，本項(xiàng)目識別出的阻力和對應(yīng)的解決措施如下：

三、快速換產(chǎn)項(xiàng)目測量階段

在項(xiàng)目測量階段，需要明確換產(chǎn)測量執(zhí)行圖，進(jìn)行測量可操作性定義，制定測量計(jì)劃，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集并定義基線。下文重點(diǎn)介紹可操作定義和定義基線：

1.測量可操作定義

2.定義基線

在做每個(gè)項(xiàng)目之前我們需要跟發(fā)起人以及團(tuán)隊(duì)成員明確改進(jìn)點(diǎn)的現(xiàn)狀是什么？現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果就是基線，隨著項(xiàng)目的推進(jìn)，原始狀態(tài)在不斷變化，在項(xiàng)目進(jìn)行階段總結(jié)和匯報(bào)改進(jìn)成果時(shí)我們需要跟項(xiàng)目基線進(jìn)行對比來說明執(zhí)行項(xiàng)目改進(jìn)的效果，所以定義好項(xiàng)目基線是尤為重要的。

四、快速換產(chǎn)項(xiàng)目分析階段

在分析階段需要進(jìn)行問題調(diào)研和描述，常用的工具有頭腦風(fēng)暴、名義小組技術(shù)，親和圖、普氏矩陣等，接下來需要做根本原因分析和驗(yàn)證，常用的工具有魚骨圖，五個(gè)為什么等，下文重點(diǎn)介紹使用魚骨圖法進(jìn)行根本原因分析。

從圖中可以看出，當(dāng)前換型過程的主要制約因素是換型準(zhǔn)備、零件檢驗(yàn)和零件調(diào)整，其中換型準(zhǔn)備排在首位占比35%，零件檢驗(yàn)次之，占比32%，零件調(diào)整占比21%。所以后續(xù)我們需要集中精力解決這些主要制約因素。

五、快速換產(chǎn)項(xiàng)目改善階段

本階段主要工作是產(chǎn)生改進(jìn)想法，設(shè)計(jì)改進(jìn)方案并驗(yàn)證，以及改進(jìn)方案的溝通等，本文主要描述項(xiàng)目總體改進(jìn)思路和上述主要影響因素的改進(jìn)策略。

1.快速換產(chǎn)改進(jìn)思路

1）通過作業(yè)層分類盡量將內(nèi)部作業(yè)（不可并行的主流程）轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)（可并行作業(yè)的流程）

2）盡量優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)時(shí)間。

3）盡量將外部作業(yè)并行，將其對內(nèi)部作業(yè)的影響降到零。

2.換型準(zhǔn)備的改進(jìn)

本項(xiàng)目在公司內(nèi)部成立了換產(chǎn)配送團(tuán)隊(duì)，為換產(chǎn)操作者提前準(zhǔn)備刀具、夾具、量具、作業(yè)指導(dǎo)書、待加工的坯料、工具及工位器具等來減少操作者自己找造成的停機(jī)等待。

六、快速換產(chǎn)項(xiàng)目控制階段

本階段主要工作是按照計(jì)劃運(yùn)行方案，執(zhí)行階段總結(jié)，項(xiàng)目復(fù)制并進(jìn)行總結(jié)和關(guān)閉。本項(xiàng)目按計(jì)劃完成后，使得平均換型時(shí)間縮短了48%，達(dá)到了項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)30%，同時(shí)使得產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率和設(shè)備綜合利用率得到了一定程度的提升。

項(xiàng)目Ⅰ級收益（直接收益）94萬元，ⅡⅢ級收益580萬元。

參考文獻(xiàn)

[1]（美）詹姆斯 P.沃麥克（James P.Womack）/（英）丹尼爾 T.瓊斯（Daniel T.Jones）。精益思想[M]. 2011年5月