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      膠印機橡皮布的合理使用

      2019-10-23 02:41:44劉樹盛
      印刷工業(yè) 2019年4期
      關鍵詞:經向膠印圖文

      文 /劉樹盛

      橡皮布的選擇沒有最好,只有最合適。正確使用和合理保管橡皮布,可以保證印刷作業(yè)的穩(wěn)定生產,更可降低印刷品的加工成本。

      在膠印過程中,橡皮布作為印版與承印物之間的媒介,用以實現(xiàn)圖文的傳遞。正確使用橡皮布是控制印刷壓力的一個重點,對保證印刷質量具有重要的意義。同時橡皮布作為膠印生產中一種重要的消耗材料,如能正確使用和保養(yǎng),就可以延長其使用壽命,從而為企業(yè)節(jié)約生產成本。

      膠印對橡皮布質量的要求

      在膠印過程中,橡皮布的作用是把印版上的圖文完整而清晰地轉移到承印物上。為了圖文轉移盡善盡美,橡皮布應具備以下特點:

      1.橡皮布薄厚要均勻。橡皮布薄厚度均勻,可以使印刷壓力分布均勻,印刷出來的墨色比較勻稱,并且在圖文轉移過程中,圖文尺寸不易被改變。

      2.具有良好的彈性。普通實心橡皮布的彈性好,圖文轉移的效果及吸墨性能也比較好。在壓印過程中,普通實心橡皮布表面橡膠層在壓印線的前緣往往會產生凸包,根據(jù)壓印原理推測,硬橡皮布在受壓狀態(tài)下其體積不會收縮,所以會擠向壓印線的兩邊。使用氣墊橡皮布則不會出現(xiàn)此類問題。

      3.橡皮布具有較小的伸長率。橡皮布結構致密、機械強度高,有利于增加抗張度,以此可以減少圖文轉移的變形量。

      4.吸墨性能及傳遞性能好,能夠確保印刷過程中,墨色勻稱、字跡清晰。

      5.橡皮布耐油、耐磨、耐熱以及防老化性能好,則可以延長使用壽命。

      6.具有耐酸、耐堿和防止腐蝕的性能。橡皮布的質量和圖文轉印的質量有關。由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、煤油、機油的滲透,壓力和滾筒與滾筒之間的相對摩擦,會使其產生周期性的拉伸、擠壓變形,導致發(fā)粘、變形以及缺乏良好彈性,從而影響轉印質量。在這種情況下,需要重新更換橡皮布。

      橡皮布的裁切

      在橡皮布的背面有矢標或色線標注著橡皮布的經緯方向的位置,橡皮布的織布受到相同的拉力作用時,經向伸長率遠比緯向伸長率小。裁切時,要使橡皮布的緯向和版夾平行,保證四個角是直角。若偏斜橡皮布,則會受力不均,產生蠕動或扭曲,印刷時引起網(wǎng)點變形。尤其在將因硬性損傷而報廢的對開或全張橡皮布裁切成四開橡皮布時,應注意經緯向。

      鑒別橡皮布經緯向位置的方法:一是,用手拉撕。由于橡皮布是由表面膠層和底布組成,而且底布又由強度較大的長絨棉布組成,且有經向和緯向之分,因此拉伸時,伸長多的就為緯向,不易伸長的則為經向;二是,橡皮布的背面底布上會有一根紅線或綠線標記,表示橡皮布的經向。

      橡皮布厚度的測量

      膠印生產中,印刷壓力的大小通常是用包襯在滾筒合壓時的最大壓縮量來間接表示的,為了保證印刷壓力不變,更換新橡皮布時,要對橡皮布和襯墊進行測量,計算出包襯的總厚度使其達到印刷壓力的要求。目前很多印刷廠都用千分尺測量橡皮布和襯墊的厚度,而千分尺只能在包襯未安裝之前的自由狀態(tài)下測量,因此應對橡皮布繃緊后的厚度和自由狀態(tài)下的厚度差別有正確估計,才不致于出現(xiàn)計算上的較大的偏差。最好測量橡皮布的四邊,查驗其厚度是否一致,以便采取相應措施補救。在測量橡皮布和襯墊時最好由一個人測量,因為在使用千分尺時如果操作手法不同,測量的結果會出現(xiàn)偏差。

      在膠印過程中,橡皮布的作用是把印版上的圖文完整而清晰地轉移到承印物上

      橡皮布的安裝

      橡皮布安裝在版夾上時,插進版夾的橡皮布深度應當一致。將一只版夾上的螺絲擰緊后,應用直尺測量兩只版夾是否平行,然后再擰緊第二只版夾的螺絲。全部螺絲都擰緊后還要用直尺再檢查一下,以防止在擰緊螺絲的過程中橡皮布的位置發(fā)生變化。新?lián)Q上的橡皮布由于襯墊的種類、繃緊程度的不同,應該先合壓印刷5~10分鐘,然后再次繃緊,這樣能夠減弱新橡皮布在滾壓作用下產生的松弛現(xiàn)象,使橡皮布的繃緊程度在較長時間內保持穩(wěn)定。

      但在繃緊橡皮布時,力量要適中,如果繃得太松,橡皮布在擠壓力的作用下會發(fā)生位移而不能及時復位,造成重影故障;如果繃得太緊,則會導致膠層減薄、彈性降低、印刷壓力不均勻,可能因油墨轉移不良,使彩色圖像的色調出現(xiàn)偏移,加速了橡皮布的蠕變和老化。若長時間不用,應把橡皮布松一下,以免發(fā)生應力松弛。

      橡皮布及時補救方法

      在膠印過程中,由于輸紙部分調節(jié)不當或操作時疏忽大意,往往容易有較厚的小紙塊、紙中硬質的纖維團及多張紙塞進滾筒,使?jié)L筒橡皮布的局部低凹和下陷。在低凹的部位由于印刷壓力不足,因此不能完整地轉移圖文。針對這一問題,可以通過以下方式進行補救。

      1.采用橡皮布背面墊補方法。為了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位,應先在橡皮布正面低凹處用圓珠筆畫出相應大小的記號。拆下橡皮布后,根據(jù)畫出的記號找出背面相應位置,畫出大小相等的記號。之后,選用與橡皮布壓陷處低凹程度適當?shù)募垙垼撼苫蚣舫膳c記號大小相同的形狀,若一張紙厚度不夠,可用兩張、三張用漿糊和膠水平服膠粘在橡皮布背面的低凹處,待膠水干后方可裝上橡皮布。

      2.用橡皮布清洗還原劑進行補救。用毛筆蘸取橡皮布清洗還原劑涂擦在橡皮布低凹不著墨的部位,便會有立竿見影的效果。

      橡皮布的保養(yǎng)

      因為橡皮布具有光老化、熱老化的缺點,購買后應將待用的橡皮布布面向外卷好,用黑紙包裹,存放在通風干燥的地方,而且要遠離光照和熱源,以及油類、酸、堿和鹽等各類化學藥品,儲存溫度在20℃左右,相對濕度以70%為宜。新橡皮布有一層光滑的防氧化膜,用浮石粉蘸汽油將其擦洗掉,才能保證橡皮布表面有良好的吸附油墨的性能。

      橡皮布在使用一段時間后,即使仍可以正常使用,也要讓其“休息”一陣。將橡皮布從機器上拆下,先用清洗劑或汽油將其表面的墨跡和油污清洗干凈;然后用50%的堿溶液洗滌,以便使?jié)B入橡皮布表面的油脂皂化;再用清水洗去皂化物,并擦干;最后撲撒滑石粉,進行保存。這樣橡皮布經過一段時間的“休息”便可有效延長使用壽命。

      橡皮布的選擇沒有最好,只有最合適。正確使用和合理保管橡皮布,可以保證印刷作業(yè)的穩(wěn)定生產,更可降低印刷品的加工成本。

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