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      拉伸機(jī)拉伸薄板時(shí)橫向變形原因及解決辦法

      2019-10-25 11:34:16陳倫樹(shù)胡孟君
      中國(guó)重型裝備 2019年4期
      關(guān)鍵詞:支撐力夾鉗重物

      陳倫樹(shù) 胡孟君

      (二重(德陽(yáng))重型裝備有限公司,四川618013)

      拉伸后的鋁板縱向平直度都很好;但橫向平直度不但沒(méi)有改善,反而變得更差,尤其是薄板(板厚h<15 mm)橫向變形非常嚴(yán)重。

      1 拉伸時(shí)橫向變形產(chǎn)生時(shí)間

      為了查找原因做了幾個(gè)試驗(yàn):(1)把拉伸后的薄板再次拉伸,測(cè)量出橫向變形繼續(xù)增大;(2)把拉伸后的薄板翻面即底面翻到上面再次拉伸,橫向變形仍然向原來(lái)的方向繼續(xù)變大;(3)把薄板退火去應(yīng)力后拉伸,橫向變形沒(méi)有任何改觀;(4)把拉伸后的薄板橫向矯平后拉伸,橫向變形仍然嚴(yán)重。

      為了查找橫向變形發(fā)生的具體時(shí)間,拉伸前,把平尺放到薄板長(zhǎng)度方向的不同位置,拉伸時(shí)觀察到平尺與薄板間的間隙在不斷增加,尤其是在薄板長(zhǎng)度的中間位置間隙最大,表明橫向變形是在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的。

      2 拉伸時(shí)橫向變形的主要原因分析

      拉伸后夾鉗夾持痕跡均勻,痕跡深度基本相同,排除了薄板拉伸時(shí)受力不均勻的因素。其痕跡見(jiàn)圖1。

      圖1 拉伸后夾鉗夾持痕跡Figure 1 Clamping trace after stretching

      2.1 仿真分析

      2.1.1 建立仿真模型

      建立仿真模型,仿真拉伸時(shí)薄板的橫向變形。為了仿真準(zhǔn)確,仿真所需的參數(shù)包括拉伸曲線等均取自拉伸機(jī)電氣元件實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。仿真板材:材料5083,規(guī)格(長(zhǎng)×寬×厚)10300 mm×1580 mm×12 mm。

      仿真分為兩大類(lèi),一類(lèi)仿真設(shè)備原因即夾鉗夾持不理想的情況,另一類(lèi)仿真拉伸時(shí)對(duì)薄板施加外力。

      2.1.2 仿真夾鉗夾持情況

      仿真夾鉗夾持不理想情況:(1)中間三個(gè)夾鉗夾持其余不夾持,見(jiàn)圖2(a);(2)中間三個(gè)夾鉗不夾持其余夾持,見(jiàn)圖2(b);(3)固定頭中間三個(gè)夾鉗夾持其余不夾持,移動(dòng)頭中間三個(gè)夾鉗不夾持其余夾持,見(jiàn)圖2(c);(4)夾鉗V形分布狀態(tài),即參與夾持的夾鉗依次差0.3 mm,總高差0.9 mm,見(jiàn)圖2(d)。

      仿真結(jié)果表明:夾鉗夾持對(duì)薄板橫向變形基本上沒(méi)有影響,情況(4)的影響區(qū)域在夾持區(qū)內(nèi),符合“圣維南原理”;夾持狀態(tài)對(duì)板材拉伸區(qū)域基本上沒(méi)有影響;拉伸時(shí)薄板橫向變形與設(shè)備沒(méi)有關(guān)系,排除了設(shè)備因素。

      2.1.3 對(duì)薄板施加外力

      仿真薄板拉伸時(shí)施加外力的情況:(1)中間放置長(zhǎng)條形重物6000 mm×200 mm,重6000 kg,見(jiàn)圖3(a);(2)中間放置長(zhǎng)條形重物6000 mm×200 mm,重13500 kg,見(jiàn)圖3(b);(3)中間放置長(zhǎng)條形重物5000 mm×300 mm,重7500 kg,邊部?jī)商?000 mm×100 mm區(qū)域,各施加2500 kg向上的力,見(jiàn)圖3(c)。

      仿真結(jié)果表明,拉伸時(shí)施加外力對(duì)薄板橫向變形影響非常明顯,尤其是情況(3)的橫向變形更大。

      (a)

      (b)

      (c)

      (d)圖2 夾鉗夾持不理想時(shí)薄板拉伸后位移云圖Figure 2 Displacement cloud chart of a stretched sheet by failed clamping

      2.2 試驗(yàn)驗(yàn)證

      分別對(duì)夾鉗夾持情況和拉伸時(shí)施加外力兩類(lèi)情況進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,試驗(yàn)所用薄板與仿真板材相同,驗(yàn)證設(shè)備為工程應(yīng)用拉伸機(jī)。

      2.2.1 驗(yàn)證夾鉗夾持情況

      驗(yàn)證中間三個(gè)夾鉗不夾持和中間三個(gè)夾鉗夾持其余不夾持兩種情況。拉伸后測(cè)量其橫向變形方向和變形量與全部夾鉗夾持情況一樣。驗(yàn)證結(jié)果與仿真結(jié)果與一致,即橫向變形與設(shè)備無(wú)關(guān)。

      2.2.2 驗(yàn)證拉伸時(shí)施加外力情況

      驗(yàn)證在薄板中間放置重物和在薄板兩端施加向上的力兩種情況。拉伸后測(cè)量薄板的橫向變形很小,幾乎不變形,但在薄板中間放置重物,拉伸后薄板中部有明顯的壓痕。

      仿真結(jié)果與驗(yàn)證結(jié)果一致,即橫向變形在外力的作用下有明顯改善。

      2.3 拉伸時(shí)橫向變形的主要原因

      拉伸時(shí)薄板發(fā)生屈服變形,導(dǎo)致薄板內(nèi)的分子產(chǎn)生滑移重新排列,分子間的應(yīng)力就釋放出來(lái);應(yīng)力釋放時(shí)上下表面存在應(yīng)力差,且該差值能夠使薄板發(fā)生橫向變形;如果拉伸時(shí)施加外力且能夠克服應(yīng)力差,就不產(chǎn)生橫向變形;如果板材較厚時(shí)應(yīng)力差不能使板材變形,拉伸后,厚板的橫向就不變形或變形極小,這是厚板的橫向平直度優(yōu)于薄板的根本原因。

      (a)

      (b)

      (c)圖3 對(duì)薄板施加外力時(shí)薄板位移云圖Figure 3 Displacement cloud chart of the sheet under external force

      3 解決辦法

      為了解決薄板橫向變形問(wèn)題,拉伸時(shí)需要對(duì)薄板施加適當(dāng)?shù)耐饬朔渖舷卤砻鲏毫Σ?;即拉伸時(shí)需要對(duì)板材施加支撐力,支撐力的大小需根據(jù)薄板的材質(zhì)和規(guī)格等合理設(shè)置。

      4 結(jié)論

      從仿真和試驗(yàn)結(jié)果看,夾鉗夾持對(duì)薄板橫向變形基本沒(méi)有影響,即拉伸機(jī)拉伸時(shí)只能改善板材的縱向變形,不能改善橫向變形,符合“圣維南原理”。

      拉伸時(shí)板材的橫向變形是板材內(nèi)應(yīng)力釋放的結(jié)果,上下表面應(yīng)力差足夠使板材發(fā)生橫向變形。為了解決板材橫向變形問(wèn)題,拉伸時(shí)需要對(duì)板材增加支撐力,克服板材上下表面的應(yīng)力差。

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