梅蓄砂石料廠污水處理系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)踐及對(duì)策

魏義兵

（中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司機(jī)電安裝事業(yè)部，云南 昆明650032）

1 概述

梅州抽水蓄能電站地處廣州至汕頭粵東部分的中部，位于廣東省梅州市五華縣南部的龍村鎮(zhèn)黃獅村境內(nèi)，電站裝機(jī)容量2 400 MW，共裝設(shè)8臺(tái)單機(jī)300 MW立軸、可逆、單級(jí)混流式水泵水輪電動(dòng)發(fā)電機(jī)組。下庫(kù)砂石加工系統(tǒng)主要承擔(dān)下水庫(kù)工程、引水發(fā)電工程、機(jī)電安裝工程約71.83萬(wàn)m3混凝土所需158.06萬(wàn)t骨料的生產(chǎn)任務(wù)；還要承擔(dān)上水庫(kù)工程約4.95萬(wàn)m3混凝土所需的約4.25萬(wàn)t骨料的生產(chǎn)任務(wù)。

砂石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為：設(shè)計(jì)處理能力350 t/h，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力280 t/h。根據(jù)工程混凝土使用級(jí)配要求，砂石加工系統(tǒng)按生產(chǎn)二級(jí)配混凝土骨料為主，同時(shí)也能生產(chǎn)三級(jí)配混凝土及噴射混凝土骨料進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。

2 污水處理系統(tǒng)工作原理

砂石系統(tǒng)廢水采用高效凈化器處理，砂石系統(tǒng)洗砂機(jī)及成品沖洗廢水經(jīng)過(guò)二次沉淀后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)水泵提升至高效旋流凈化器中，在廢水提升泵的出口管道上設(shè)置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加助凝劑和絮凝劑，通過(guò)管道流至混凝器中完成混凝反應(yīng)，在凈化器中經(jīng)污泥濃縮、離心分離及重力分離等過(guò)程從凈化器頂部排出清水，流入清水池，通過(guò)水泵提升至各用水點(diǎn)，多余的水抽到高位水池回用，做到零排放。從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，用污泥泵抽到壓濾機(jī)中進(jìn)行分離，脫水后的污泥塊用裝載機(jī)裝車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)棄渣。

3 污水處理系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)踐

3.1 污水處理工藝流程

結(jié)合污水處理設(shè)備的技術(shù)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，對(duì)污水處理設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握污水處理工藝流程（圖1）、設(shè)備管道線(xiàn)路及各閥門(mén)狀態(tài)。

圖1 污水處理工藝流程圖

3.2 加藥系統(tǒng)的使用

砂石加工系統(tǒng)污水處理能力設(shè)計(jì)300 t/h，使用聚丙烯酰胺PAM及聚合氯化鋁PAC組合，PAM作用主要是輔助PAC起到絮凝的處理效果。PAM加藥裝置的投藥量800～1 500 L/h，容積10 m3；PAC加藥裝置的投藥量1 000～1 500 L/h，容積10 m3。綜合污水處理經(jīng)驗(yàn)，正常情況下PAC配置為10%～20%濃度的水溶液，PAM配置為0.1%～0.2%濃度的水溶液使用。根據(jù)污水的渾濁、絮體大小、沉淀物大小情況，適當(dāng)調(diào)整加藥比例及加藥量（表1）。

表1 PAC和PAM投藥效果判斷

PAM是高分絮凝劑，具有在顆粒間形成更大的絮體由此產(chǎn)生巨大表面吸附作用，配置PAM時(shí)，應(yīng)將PAM均勻分散的加在不斷攪拌的水中，且PAM入水時(shí)都是分散的單獨(dú)顆粒，不形成團(tuán)，一旦形成大的顆粒團(tuán)，很難繼續(xù)溶解，會(huì)降低PAM在水中的各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)不到污水處理效果。

3.3 污水處理檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)結(jié)果

《DL/T5098-2010水電工程砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求砂石加工、運(yùn)輸及堆存過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行處理，廢水排水標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB8978的相關(guān)規(guī)定。砂石加工系統(tǒng)用水對(duì)水質(zhì)要求不高，主要是控制懸浮物含量指標(biāo)，《DL/T5397-2007水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》中附錄F.2規(guī)定，懸浮物含量不應(yīng)超過(guò)100 mg/L。砂石加工系統(tǒng)各破碎部位設(shè)置霧狀噴淋點(diǎn)對(duì)干燥的石料進(jìn)行噴淋加濕來(lái)減少破碎產(chǎn)生的粉塵量，不產(chǎn)生污水。螺旋洗砂機(jī)及骨料沖洗點(diǎn)產(chǎn)生的污水引入二級(jí)沉淀池，經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用，不排放。參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《DB44/26-2001水污染物排放限值》對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行檢測(cè)（表2）。

從表2可以看出，地方標(biāo)準(zhǔn)略高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所有檢查項(xiàng)目達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

表2 污水檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表

4 運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策

梅蓄砂石料廠污水處理系統(tǒng)投入使用初期，運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)幾個(gè)問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整修改，達(dá)到提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。

4.1 一級(jí)沉淀改為二級(jí)沉淀，提高沉淀效果

兩個(gè)沉淀池并排擺放，兩池中間上部設(shè)有過(guò)水口，池端部設(shè)調(diào)節(jié)池，兩個(gè)沉淀池與調(diào)節(jié)池之間設(shè)有溢水口。污水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，池內(nèi)水位高過(guò)溢水口時(shí)，流到調(diào)節(jié)池中攪拌后通過(guò)水泵進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。污水渾濁度大，處理頻繁且時(shí)間長(zhǎng)，處理效果不理想。經(jīng)過(guò)實(shí)際觀察，污水排入同一沉淀池，將進(jìn)污水的沉淀池與調(diào)節(jié)池的溢水口封堵，使污水通過(guò)兩沉淀池間的過(guò)水口流到另一個(gè)沉淀池，通過(guò)再次沉淀后流入調(diào)節(jié)池，這樣就實(shí)現(xiàn)由一級(jí)沉淀改為二級(jí)沉淀，污水渾濁度有所降低，污水處理時(shí)間減少，效果好。

4.2 調(diào)整高效凈化器排污口，避免排污管堵塞

通過(guò)混凝器混合過(guò)的污水進(jìn)入高效凈化器中，凈化器分4個(gè)區(qū)：錐體部位污泥濃縮區(qū)、下部離心分離區(qū)、上部重力分離區(qū)、頂部清水區(qū)，污水經(jīng)過(guò)處理，從頂部出清水。錐體端部為平板，排污口設(shè)置在平板上部錐體側(cè)面，排污管DN80 mm。在運(yùn)行過(guò)程中，需經(jīng)常開(kāi)啟排污閥排污，由于排污管徑小、位置差、排污不徹底，錐體底部平板上堆積沉淀物，易造成排污管堵塞或影響排污效果。排污管堵塞，須打開(kāi)凈化器進(jìn)人孔，人工清理錐體部位的沉淀物，作業(yè)條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)。為提高運(yùn)行效率，根據(jù)實(shí)際情況，在錐體底部的平板上增加DN200 mm排污口，沉淀物由排污管接到淤泥坑流至污泥池，在污泥池?cái)嚢韬螅梦勰啾贸榈綁簽V機(jī)中處理。在平板上增加排污口后未出現(xiàn)排污管堵塞情況，提高了污水處理系統(tǒng)運(yùn)行效率。

4.3 增加污泥池排污方式，提高運(yùn)行效率

由污水處理工藝流程圖可知，高效凈化器中排出的污泥從淤泥坑流入污泥池，攪拌均勻后由污泥泵送入壓濾機(jī)分離，污水排入調(diào)節(jié)池，再次處理，污泥外運(yùn)處置。壓濾機(jī)型號(hào)為XMZ300-1500，過(guò)濾容積 1 500 L，過(guò)濾面積 300 m2，過(guò)濾壓力 0.6 MPa，從污泥泵送入污水開(kāi)始，到壓濾機(jī)達(dá)到壓力值，脫模清理泥塊，沖洗壓濾機(jī)，一個(gè)工作循環(huán)需要1.5 h，因壓濾機(jī)過(guò)濾容積及過(guò)濾面積限制、實(shí)際使用頻率高，專(zhuān)人操作運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用高。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在污泥池中增加污泥泵，攪拌后的污泥漿水通過(guò)污泥泵抽到一級(jí)沉淀池沉淀。在污泥池增設(shè)污泥泵，運(yùn)行操作方便，減少人工投入，節(jié)約運(yùn)行成本。

5 運(yùn)行效果及改進(jìn)建議

污水處理設(shè)備由多個(gè)部件組成，工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)運(yùn)行維護(hù)管理人員的技能有較高的要求，通過(guò)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，再到運(yùn)行實(shí)踐，總結(jié)完善，使設(shè)備達(dá)到最佳的工作狀態(tài)，是一場(chǎng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)條件、提高運(yùn)行效率、節(jié)約運(yùn)行成本的技術(shù)管理革命，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐比對(duì)，有效解決了加藥系統(tǒng)的使用及藥量的控制、沉淀池一級(jí)改為二級(jí)提高沉淀效果、調(diào)整凈化器排污口保通避免排污管堵塞、增加污泥池排污方式提高運(yùn)行效率，進(jìn)一步確保污水處理系統(tǒng)正常工作。

沉淀池有兩個(gè)，在清理沉淀物時(shí)，不能往池內(nèi)排污水，影響系統(tǒng)生產(chǎn)，建議在類(lèi)似的項(xiàng)目中增加一個(gè)一級(jí)沉淀池，形成兩個(gè)一級(jí)一個(gè)二級(jí)運(yùn)行模式，清理時(shí)不影響系統(tǒng)生產(chǎn)，給排水清理沉淀物有足夠的時(shí)間，同時(shí)加強(qiáng)一級(jí)沉淀池清理管理工作，避免一級(jí)沉淀池的沉淀物從過(guò)水口進(jìn)入二級(jí)沉淀池，影響沉淀效果。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決問(wèn)題的方法進(jìn)行總結(jié)，達(dá)到保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行效率、降低運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約運(yùn)行成本的目的，為同行業(yè)在污水處理方面提供參考借鑒。