YB617型條盒包裝機涂膠器的改進

李峰 張成鵬 梁立民

摘? 要：針對YB617型條盒包裝機存在條包內兩端煙包與條盒內壁粘連次數過多，造成小盒煙包難以取出，不符合產品質量要求的問題，通過對涂膠器進行改進，采用斷開式涂膠工作面代替整體式涂膠工作面。改進效果表明，改進后的涂膠器解決了條包內煙包粘連次數過多的問題，同時降低了材料損耗，保證了條盒涂膠質量。

關鍵詞：YB617;包裝機;涂膠器;粘連;涂膠區(qū)

中圖分類號：TS43? ? ? ? ?文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2019）27-0113-03

Abstract： In view of the fact that there are too many times of adhesion between the cigarette packets at both ends of the strip package and the inner wall of the strip box in the YB617 strip box packaging machine， which makes it difficult to take out the small box cigarette package and does not meet the product quality requirements， through the improvement of the glue coating device， the broken glue coating working face is used to replace the integral glue coating working face. The improvement effect shows that the improved glue coating solves the problem of excessive adhesion of cigarette package in the strip package， reduces the material loss and ensures the adhesive quality of the strip box.

Keywords： YB617; packaging machine; glue coater; adhesion; glue coating area

1 概述

YB617型條盒包裝機是卷煙企業(yè)包裝工序中重要的生產設備[1]，主要功用是將來自上游機裹有透明紙的小盒煙包，按五包平列上下兩層的形式，用硬盒紙進行包裹，達到包裝成條狀煙盒的目的，設備運行速度達到60條/分鐘[2]。在生產過程中，YB617型條盒包裝機經常出現條包內兩端煙包與條盒內壁粘連的現象，導致小盒煙包難以取出，影響產品質量[3]，造成原輔材料浪費，降低設備有效作業(yè)率。

2 問題分析

2.1 系統(tǒng)結構

裹有透明紙并疊成兩層的煙包由上游機輸送至YB617條盒包裝機的包裝位置，并在包裝位置排列成“五包平列、上下兩層”的條狀。紙庫內的硬盒紙經輸送輥輸送至機器的包裝位置，在輸送過程中，對硬盒紙所需的封合折邊進行涂膠，并使硬盒紙呈“]”形。再向前推送已排好的煙包，并將煙包送入已呈“]”形的硬盒紙內，此時硬盒紙還完成兩端前角的折疊[4]。條盒再向前輸送時，對條盒的長折邊進行折疊。如使用的是美式硬盒紙，則對條盒的下側短邊進行折疊;如使用的是歐式硬盒紙則對條盒的后角進行折疊。最后，條盒完成兩端短邊的折疊，并且兩端被封合，至此完成了YB617條盒包裝機條盒的整個包裝。

2.2 涂膠原理

YB617條盒包裝機的條盒涂膠裝置結構示意圖如圖1所示。由圖可見，它由膠缸7、刮膠板6、上膠輪5（表面有呈方格的凹槽）、涂膠器4以及輸送到位的條盒紙1等部件組成。設備運行時，半浸在膠缸膠液內的上膠輪5在齒輪帶動下產生轉動，使其表面涂滿膠液，刮膠板6對其表面的膠液進行刮磨，保證上膠輪表面始終帶有0.1mm厚的膠液[5]，涂膠器4在轉動過程中與上膠輪表面接觸，便從上膠輪上沾下膠液，當條盒紙1輸送到涂膠位置時，涂膠器正好運行到豎直位置，與條盒紙接觸，從而將膠液涂抹在條盒紙的兩側邊上。

2.3 存在的問題

目前我車間現有7組YB617硬條包裝機，是車間卷煙包裝設備的主力機型，在實際生產中擔負著重要的作用。我們對車間7組YB617硬條包裝機組近三個月出現的質量缺陷情況進行匯總（表1），質量缺陷共計出現35次，其中僅條包內兩端煙包粘連次數缺陷就出現24次，占到總缺陷次數的70%左右。

通過以上統(tǒng)計數據分析可以看出：YB617硬條包裝機出現缺陷產品主要是由條包內兩端煙包粘連造成的。

2.4 原因分析

我們從人、機、料、法、環(huán)入手，對可能會造成條包內煙包粘連的影響因素進行分析后發(fā)現，條盒側蓋邊上的涂膠區(qū)與內折邊相對應（如圖2所示），涂膠區(qū)的四個膠點都呈矩形，每一個膠點的面積大小取決于涂膠器工作面大小[6-7]，而條盒每一側邊四個膠點涂膠工作由一個零件（涂膠器）完成（如圖3所示），該零件上設計的四個工作面之間距離固定，不可調整，兩組（橫排兩個為一組）涂膠區(qū)之間的距離受零件制約，也不可調整，距離為25mm。

對兩組條盒紙內折邊的距離進行測量，發(fā)現兩組條盒紙內折邊之間長度為24mm，而兩組涂膠區(qū)之間長度為25mm（如圖4所示），即該尺寸與兩涂膠區(qū)距離相差1mm，每一側涂膠區(qū)離內折邊邊界只有0.5mm，在條盒折疊過程中，膠水受到擠壓，產生擴散，液態(tài)的膠水便會溢出內折邊邊界進入到條盒內部，從而粘住條盒內的小盒煙包。

3 改進方法