煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障分析及維修

王丹

摘 要：針對煤礦掘進(jìn)機(jī)的現(xiàn)狀，就其實(shí)際應(yīng)用中常見的問題及故障進(jìn)行分析，提出保養(yǎng)方式及維修建議，得出正確的保養(yǎng)方式及定期的維修檢查是確保煤礦掘進(jìn)機(jī)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)保障。

關(guān)鍵詞：煤礦;掘進(jìn)機(jī);故障分析;維修

煤礦資源在任何時(shí)期都是較為重要的能源。伴隨著我國“一帶一路”的建設(shè)，能源的需求及應(yīng)用不斷滲透到各個(gè)行業(yè)及領(lǐng)域。新的設(shè)備與技術(shù)研發(fā)，使得煤礦行業(yè)的發(fā)展越來越科技化，據(jù)統(tǒng)計(jì)，煤礦業(yè)目前機(jī)械化程度已經(jīng)高達(dá)百分之九十以上，這極大地提高了煤礦作業(yè)的效率與產(chǎn)出，與此同時(shí)，煤礦業(yè)為社會也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。煤礦掘進(jìn)機(jī)作為井下作業(yè)的主要設(shè)備之一，由于操作環(huán)境受限，設(shè)備的更新?lián)Q代周期較慢，使得作業(yè)過程中容易出現(xiàn)部件老化和不同程度上的磨損，一旦煤礦掘進(jìn)機(jī)在作業(yè)過程中出現(xiàn)故障與問題，將影響煤礦作業(yè)的速度及作業(yè)人員的安全，同時(shí)也影響煤礦的開采質(zhì)量與效率，使得后期維修的成本增加。因此，將煤礦掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理與分析總結(jié)，定期保養(yǎng)與維修檢查，是延長掘進(jìn)機(jī)使用時(shí)間，減少損耗的有效手段，為后期的煤礦作業(yè)提供了一定的安全保障。

1 煤礦掘進(jìn)機(jī)

根據(jù)煤礦掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的切削過程，可將其分為部分?jǐn)嗝婧腿珨嗝婷旱V掘進(jìn)機(jī)兩種類型。部分?jǐn)嗝婷旱V掘進(jìn)機(jī)也稱懸臂式掘進(jìn)機(jī)，其工作原理是：對截割頭以縱軸和橫軸的方式進(jìn)行懸臂布置，使得每向前前進(jìn)一次，均可實(shí)現(xiàn)一次掘進(jìn)循環(huán)目標(biāo)。部分?jǐn)嗝婷旱V掘進(jìn)機(jī)針對斷面的類型較為廣泛，可將煤巖進(jìn)行分層挖掘，主要應(yīng)用于半煤巷和煤巷的掘進(jìn)。全斷面掘進(jìn)機(jī)工作原理是，在整個(gè)工作斷面內(nèi)部，掘進(jìn)機(jī)實(shí)施連續(xù)的破碎煤巖作業(yè)。在大型礦井中，就長距離水平導(dǎo)向的煤巖掘進(jìn)工作而言，存在一定的局限性，當(dāng)遇到水溝時(shí)，不能進(jìn)行布置與拐彎;只能進(jìn)行圓形斷面掘進(jìn)，使得斷面的使用效率較為低下。

煤礦掘進(jìn)機(jī)由截割裝載部分，主體部分，履帶部分，運(yùn)輸部分，冷卻系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等多個(gè)部分組合而成。截割裝載部分包含切割頭，切割減速器，切割電機(jī)，伸縮筒等部分（其中，切割電機(jī)又稱為雙速水冷電機(jī)，可根據(jù)不同作業(yè)選擇不同轉(zhuǎn)速;切割頭呈圓錐臺型，伸縮筒則位于切割頭與切割減速器之間）。鏟板則將切割下的煤礦通過馬達(dá)撥帶動撥盤進(jìn)行運(yùn)輸。主體部分則是由回轉(zhuǎn)臺，主題框架，風(fēng)和螺栓，回轉(zhuǎn)軸承，襯套通過焊接將各架構(gòu)連在一起，是掘進(jìn)機(jī)的主要框架。履帶由馬達(dá)提供動力支持，為了縮小空間，可將制動閘，減速器和馬達(dá)以集成式方式安裝。后主機(jī)架由銷子，后架，支承腿，軸套，支承體，螺栓組成。支承腿落下時(shí)，可減少掘進(jìn)機(jī)在運(yùn)行期間產(chǎn)生的振動，保證了掘進(jìn)機(jī)的正常運(yùn)行，便于轉(zhuǎn)載搭接。

較傳統(tǒng)的地下開鑿設(shè)備而言，煤礦掘進(jìn)機(jī)開鑿的步驟更加安全，在保證地下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，進(jìn)行開鑿作業(yè)，可以提高作業(yè)效率及質(zhì)量，是符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的。在實(shí)際的作業(yè)中，巷道口徑需要符合規(guī)劃要求，掘進(jìn)機(jī)在作業(yè)期間需要不斷破碎巖石，通過裝運(yùn)設(shè)備將開鑿下來的巖石進(jìn)行運(yùn)輸，在確保巷道充分作業(yè)空間的同時(shí)，開采任務(wù)也可順利進(jìn)行。煤礦掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的磨損和老化，使用成本較高，一定程度上影響著掘進(jìn)機(jī)的使用價(jià)值及性能發(fā)揮。

2 煤礦掘進(jìn)機(jī)故障分析

液壓系統(tǒng)故障。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生問題主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，其一是液壓泵輸出堵塞，液壓胸膛壓力較小;其二是接頭連接地方不牢固，液壓系統(tǒng)壓力降低，使得液壓系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。針對液壓泵輸出堵塞問題，若是內(nèi)部油泵受損，需及時(shí)更換油泵，使其正常運(yùn)行，若是液壓泵內(nèi)部存在油液，則需及時(shí)清理雜物，確保液壓泵運(yùn)行通暢。

供水系統(tǒng)故障。供水系統(tǒng)包含泵柱塞，泵站，泵運(yùn)轉(zhuǎn)軸，泵曲軸箱，進(jìn)水系統(tǒng)等部分。供水系統(tǒng)在運(yùn)行期間若出現(xiàn)較大的噪音，則是內(nèi)部氣體超出管道所能承受最大的壓力造成的現(xiàn)象。泵柱塞若出現(xiàn)破損現(xiàn)象，需及時(shí)檢查泵柱塞內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)問題;同時(shí)，泵站與泵曲軸箱也易出現(xiàn)問題。液壓系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，若是出現(xiàn)運(yùn)行速度較慢，以致影響掘進(jìn)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則需分析液量減少原因及壓夜內(nèi)部損傷具體位置，進(jìn)行修復(fù)。

機(jī)械部件故障，主要體現(xiàn)在截割部與裝運(yùn)部方面。掘進(jìn)機(jī)在運(yùn)行期間截割頭會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，出現(xiàn)電動機(jī)運(yùn)行過熱問題。可通過降低載荷量，檢查截割內(nèi)部問題，測量截割頭的牽引效率與鉆入的深度，實(shí)施具體的措施。截割頭若是出現(xiàn)震動的情況，則是由于截齒受到損傷加重了截割頭的振動，可通過替換截齒來確保截割部正常運(yùn)轉(zhuǎn)。裝運(yùn)部的故障主要表現(xiàn)在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行中電動機(jī)受損，鏈條長度不等方面，該問題較難發(fā)現(xiàn)，需將電動機(jī)與聯(lián)軸節(jié)結(jié)合進(jìn)行分析，首先需檢查電動機(jī)內(nèi)部零件是否完好，若出現(xiàn)部件受損，需及時(shí)更換與電動機(jī)型號相符的零件。鏈條檢查時(shí)，若是出現(xiàn)雜物等異物，需及時(shí)清理雜物并調(diào)整鏈條長度至標(biāo)準(zhǔn)，使其正常運(yùn)行。

3 煤礦掘進(jìn)機(jī)保養(yǎng)方式及維修建議

提高作業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)。對作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)知識的定期培訓(xùn)及考核，使其在具備一定的實(shí)踐基礎(chǔ)上加強(qiáng)理論的積累，對其進(jìn)行安全操作，規(guī)范操作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，確保在保證安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行正常作業(yè)。作業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作可提高作業(yè)效率。

定期進(jìn)行煤礦掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。定期檢查液壓油箱油量存儲及油位浮動，防止油量不足，滲油等現(xiàn)象造成掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行不暢。清洗掘進(jìn)機(jī)外部與內(nèi)部，確保掘進(jìn)機(jī)干凈無異物。檢測，維護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期進(jìn)行日檢，周檢，月檢，半年檢，年檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。

維修建議。巖石硬度超出煤礦掘進(jìn)機(jī)的最大截割范圍時(shí)，停止使用并關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)。根據(jù)煤巖的具體硬度，制定適合掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)的合理方案，控制掘進(jìn)機(jī)的有效前進(jìn)速度，規(guī)避截割電機(jī)，壓板運(yùn)輸機(jī)燒毀等問題。截割頭在最低位置時(shí)，禁止抬起鏟板。截割煤巖盡量避免截齒觸網(wǎng)，觸棚，可以保護(hù)截割頭。管路和部件進(jìn)行拆卸時(shí)，為避免高壓液體和水系統(tǒng)對作業(yè)人員造成傷害，需要將壓力提前釋放。出現(xiàn)異常聲音時(shí)，及時(shí)關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)，進(jìn)行檢查，確保電機(jī)，液壓油溫正常。禁止在超過規(guī)定的坡度上使用掘進(jìn)機(jī)，確保作業(yè)環(huán)境安全，作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)行。掘進(jìn)機(jī)耙爪轉(zhuǎn)速變慢或停止轉(zhuǎn)動，若是被巖石堵住，則需清理巖石;若是油壓相對較低，則需要調(diào)整溢流閥，及時(shí)核減油路;若是裝載部減速器內(nèi)部損壞，則需檢修內(nèi)部傳動裝置。

制定專人專崗制度。將開鑿煤礦的整個(gè)流程進(jìn)行細(xì)分化，將每一環(huán)節(jié)落實(shí)到位，確保每個(gè)崗位有對應(yīng)的人員，確保對應(yīng)崗位的人員專業(yè)素質(zhì)過關(guān)。在開鑿過程中，可明確分工，將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位，具體某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可及時(shí)與該崗位工作人員進(jìn)行有效溝通，解決問題，縮短故障維修所需時(shí)間，有針對性的就開鑿流程中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，便于管理。

4 小結(jié)

煤礦業(yè)愈來愈現(xiàn)代化，標(biāo)準(zhǔn)化，機(jī)械化，其作業(yè)效率明顯提升。掘進(jìn)機(jī)在煤礦開鑿整個(gè)過程中承擔(dān)著重要的角色。因此，掘進(jìn)機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的故障及日常的保養(yǎng)問題，需要行業(yè)人士不斷的關(guān)注與重視，在今后的工作中需要進(jìn)一步對其維修方式進(jìn)行落實(shí)，故障解決方案需要進(jìn)行不斷優(yōu)化。

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