| 文·錢果果

豪邁科技作為一家輪胎模具公司，在短短二十幾年，從國(guó)內(nèi)小公司做到世界型企業(yè)。但其并不局限于眼前的成功，而是有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)。

2019年8月27日，豪邁科技發(fā)布了公司2019年半年報(bào)告。報(bào)告顯示，2019年半年度公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入19.69 億元, 較2018年同期增長(zhǎng)14.17%，歸屬于母公司股東的凈利潤(rùn)3.75 億元，較2018年同期增長(zhǎng)6.34%。

從以往年報(bào)可以看出，豪邁科技一路穩(wěn)扎穩(wěn)打，發(fā)展穩(wěn)定迅速，在輪胎模具上有著出色成績(jī)?？墒钦l(shuí)會(huì)想到，豪邁科技最開始并不是做輪胎模具的，而是做生產(chǎn)輪胎模具機(jī)床起家的。

從提供者變成制造者

豪邁科技公司創(chuàng)始于1995年，主營(yíng)業(yè)務(wù)包括輪胎模具、巨型輪船硫化機(jī)、鑄造與大型零部件加工等項(xiàng)目。其中輪胎模具是豪邁科技的核心業(yè)務(wù)，也是豪邁科技的第一大利潤(rùn)來(lái)源。

自1995年成立到2001年間，公司曾主要從事輪胎模具專用加工設(shè)備機(jī)械的制造、銷售及相關(guān)技術(shù)開發(fā)。

輪胎模具至關(guān)重要的生產(chǎn)工藝在于雕刻輪胎花紋，這種花紋非常細(xì)膩，想要在鋁模具或者鋼模具上雕刻這么精細(xì)的花紋非常困難，在沒(méi)有電火花技術(shù)之前，都是五軸數(shù)控機(jī)床用鉆頭來(lái)雕刻的。

1997年以前，中國(guó)很多機(jī)床制造都是靠手工操作，非常繁瑣又不精準(zhǔn)。豪邁科技發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床能自動(dòng)化操作，可以很好地解決之前手工操作出現(xiàn)的問(wèn)題，于是看準(zhǔn)時(shí)機(jī)簽下第一臺(tái)輪胎模具專用電火花機(jī)床的合同。很快我國(guó)第一臺(tái)數(shù)控的輪胎模具專用電火花機(jī)床在豪邁科技研發(fā)成功，并開始走向市場(chǎng)。

此后，豪邁科技又相繼研發(fā)了輪胎模具專用數(shù)控刻字機(jī)床、數(shù)控車床、CNC 電極銑床、CNC 電火花機(jī)床及相關(guān)軟件等，并申請(qǐng)了多項(xiàng)專利。這也標(biāo)志著我國(guó)輪胎模具制造行業(yè)由手工、半手工操作階段進(jìn)入了數(shù)控機(jī)械化加工時(shí)代。

在豪邁科技如火如荼地進(jìn)行輪胎模具機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，豪邁科技董事長(zhǎng)張恭運(yùn)帶著公司作了一個(gè)讓人意外的決定——從輪胎模具機(jī)械制造商轉(zhuǎn)行做輪胎模具。

2002年，豪邁科技決定充分發(fā)揮出自身在輪胎模具機(jī)械制造行業(yè)擁有的顯著優(yōu)勢(shì)，不再對(duì)外銷售模具機(jī)床，而是賣輪胎模具，以此進(jìn)入輪胎模具制造業(yè)。

張恭運(yùn)分析，和機(jī)床等專用設(shè)備相比，輪胎模具是耗材，市場(chǎng)空間很大，轉(zhuǎn)型或許會(huì)獲得更大的成功。

然而，事實(shí)證明轉(zhuǎn)型總是難的。

在涉足輪胎模具制造的初期，豪邁科技一直在尋找打開市場(chǎng)的機(jī)遇。然而由于當(dāng)時(shí)的豪邁名氣不夠大，還沒(méi)技術(shù)和產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)還出現(xiàn)過(guò)免費(fèi)為輪胎公司做模具都被拒絕的情況，直到上海雙錢輪胎廠愿意答應(yīng)讓豪邁接自己的訂單。

當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)的上海雙錢輪胎生產(chǎn)的輪胎模具，由來(lái)自沈陽(yáng)和廣東的兩家輪胎模具廠提供，但是，這兩家企業(yè)在模具生產(chǎn)過(guò)程中一直存在難以解決的問(wèn)題。豪邁科技了解到具體問(wèn)題后，主動(dòng)找到雙錢，并表示愿意主動(dòng)提供輪胎模具，甚至提出“不好不要錢”。豪邁科技的第一副模具做出之后，生產(chǎn)的輪胎完全符合雙錢的設(shè)計(jì)要求。豪邁科技靠這次生產(chǎn)的輪胎模具聲名鵲起，不再像以前那樣為訂單發(fā)愁了。

從國(guó)內(nèi)走向國(guó)際

雖然輪胎模具行業(yè)和市場(chǎng)形勢(shì)變化較大，模具的剛性卻需求不減，整體表現(xiàn)尚可，但是市場(chǎng)形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻。與此同時(shí)，輪胎市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，新功能、新花紋輪胎的替換速度有所加速，促使輪胎廠不斷采購(gòu)新模具，推出新產(chǎn)品來(lái)獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主權(quán)。

豪邁科技利用自己的電火花工藝、精鑄鋁工藝和雕刻工藝制造鋼制和鋁制模具，生產(chǎn)的輪胎模具憑借著高精度、短工期等優(yōu)勢(shì)獲得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的高度贊賞，并且和日本普利司通和伊藤忠、法國(guó)米其林、美國(guó)固特異、德國(guó)大陸5 家世界500 強(qiáng)企業(yè)展開了合作。

2014年，豪邁科技及時(shí)抓住發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，提升效率，提高市場(chǎng)占有率，競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。豪邁科技新開設(shè)了國(guó)內(nèi)的昆山、天津兩家子公司以及泰國(guó)的子公司，在為客戶提供近距離售后服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)的同時(shí)，配合母公司接單，對(duì)實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)和提高公司品牌形象起到了積極作用。

同年，豪邁科技實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入18.15 億元，同比增長(zhǎng)54.45%；歸屬于母公司股東的凈利潤(rùn)5.02 億元，同比增長(zhǎng)50.59%；輪胎模具出口在國(guó)內(nèi)持續(xù)領(lǐng)先，外資客戶訂單比例在55%以上。

雖然有了亮眼成績(jī)，但是這成績(jī)卻得來(lái)不易。汽車輪胎的模具根據(jù)輪胎制造商需要的規(guī)格、花紋結(jié)構(gòu)、扁平比以及外觀等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工生產(chǎn)，除了標(biāo)準(zhǔn)工件之外，根據(jù)客戶提供的要求完成對(duì)輪胎模具的花紋、規(guī)格、參數(shù)等生產(chǎn)，體現(xiàn)出明顯的“一對(duì)一”加工方式。

輪胎制造商為了能在市場(chǎng)保持優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)地位，對(duì)輪胎的部分參數(shù)有著自身的一套規(guī)范并加以保密，因此輪胎模具制造公司與輪胎制造商之間形成的是一種長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。

正是由于輪胎模具產(chǎn)品的個(gè)性化特點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)普遍采取按訂單采購(gòu)、生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式，根據(jù)用戶的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、裝配，產(chǎn)品銷售也主要采用“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的直接銷售模式。

經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累和市場(chǎng)開發(fā)，憑借自身強(qiáng)大的創(chuàng)新能力、先進(jìn)的技術(shù)裝備等特質(zhì)，豪邁科技在行業(yè)中形成了較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，獲得了眾多輪胎企業(yè)的信賴。憑借著自身優(yōu)秀的工藝水平和便宜的價(jià)格，豪邁科技很快從眾多同行中脫穎而出，短時(shí)間內(nèi)變成了全球最大的輪胎模具制造商。

豪邁科技在輪胎模具專用加工設(shè)備的研發(fā)中，對(duì)模具的制造工藝進(jìn)行了深入研究和探索，利用自主研發(fā)的專用數(shù)控電火花成型機(jī)床，成功開發(fā)了輪胎模具花紋的EDM 加工工藝。這項(xiàng)加工技術(shù)使輪胎模具的花紋精度與以前相比有大幅度的提高，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，得到了行業(yè)內(nèi)各方客戶的普遍認(rèn)可。

目前，豪邁科技的海外客戶占比已超六成，分布在世界各地。

隨著豪邁科技近年來(lái)持續(xù)拓展海外客戶，海外收入占比從2008年的15.59% 提升到2018年上半年的63.77%，輪胎模具的出口額占同行業(yè)出口的90%以上。由于競(jìng)爭(zhēng)格局和產(chǎn)品層次差異，從盈利能力來(lái)看，輪胎模具海外收入毛利率明顯高于國(guó)內(nèi)10個(gè)百分點(diǎn)以上。

不拘一格降人才

豪邁科技的公司業(yè)績(jī)?cè)?012年至2018年收入由7.11 億元增至37.24 億元，復(fù)合年均增長(zhǎng)率為32%，歸母凈利潤(rùn)由1.98 億元增至7.39 億元，復(fù)合年均增長(zhǎng)率為25%，連續(xù)5年凈資產(chǎn)收益率維持在17%以上。

作為一家隱形冠軍企業(yè)，這些出色的成績(jī)不僅僅靠實(shí)力，也靠公司的優(yōu)秀人才。張恭運(yùn)認(rèn)為，留住人才，就擁有未來(lái)。

對(duì)于人才，豪邁科技一直堅(jiān)持“凡對(duì)企業(yè)有貢獻(xiàn)的就是人才”“能解決實(shí)際問(wèn)題的就是人才”的理念。在員工工資晉級(jí)、職務(wù)晉升中，豪邁科技有不少于一半的低學(xué)歷或非專業(yè)人才與科班出身的人。豪邁科技不看重學(xué)歷和職稱，而是看重對(duì)公司的貢獻(xiàn)大小和實(shí)際的工作能力。

無(wú)論是成本方面，還是工作的效率和質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度、安全以及管理等方面，只要能讓公司有改善有變化，對(duì)于豪邁科技就是創(chuàng)新。張恭運(yùn)表示，不分學(xué)歷和工種，只要有創(chuàng)意就可以。

豪邁科技總工程師杜平也表示，目前豪邁科技已擁有近千項(xiàng)國(guó)家專利，其中有300 項(xiàng)是發(fā)明專利，他們現(xiàn)在有很多先進(jìn)的技術(shù)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到廣泛的運(yùn)用。

張恭運(yùn)自豪地表示，豪邁科技的人才不僅多，培養(yǎng)得出也留得住，其中的秘密武器之一便是其長(zhǎng)效的股權(quán)激勵(lì)機(jī)制。

豪邁科技通過(guò)科學(xué)合理的薪酬分配體系，以及“資合人合”的股權(quán)機(jī)制，將公司管理能力突出的骨干人員晉升，同時(shí)每年吸收5%左右的優(yōu)秀人才入股，為優(yōu)秀、合格股東按比例配股，新股東可用1 萬(wàn)元購(gòu)買公司1.5 萬(wàn)元的凈資產(chǎn)，無(wú)形資產(chǎn)不算錢，讓優(yōu)秀員工由“打工者”變成了企業(yè)的所有者，增強(qiáng)員工的歸屬感和成就感。

豪邁科技讓員工感受到，企業(yè)與員工不是“雇傭與被雇傭”的關(guān)系，而是“合伙、合作”的關(guān)系。豪邁科技的人才觀，不僅可以激發(fā)廣大職工勇于革新、干事創(chuàng)業(yè)的積極性，也讓旗下每一位員工都能看到成才的希望。

豪邁科技可以說(shuō)是一家質(zhì)地優(yōu)良的公司，擁有自己優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)。在短短20 多年時(shí)間從國(guó)內(nèi)小公司做到世界型企業(yè)，體現(xiàn)了公司管理層卓越的戰(zhàn)略眼光和優(yōu)秀的管理能力。豪邁作為重資產(chǎn)行業(yè)，相比其他公司，整體負(fù)債率一直不高，可見企業(yè)并非是依靠財(cái)務(wù)杠桿擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)擴(kuò)張的。

相比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，豪邁科技具有自身明顯的成本和品牌優(yōu)勢(shì)，在保持主業(yè)輪胎模具發(fā)展的同時(shí)，也在其他方面努力開拓新業(yè)務(wù)，不僅僅局限于眼前的成功，而是有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光。豪邁科技讓輪胎豪邁奔騰的同時(shí)，也不忘記回顧自己留下的痕跡，未來(lái)的豪邁科技或許能夠帶來(lái)意外的驚喜。