綜合測試臺檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)判定

陳向榮

【摘 要】 當(dāng)前卷煙生產(chǎn)企業(yè)多使用綜合測試臺進行煙支質(zhì)量、圓周、吸阻、通風(fēng)率、長度、硬度指標(biāo)的檢測及判定，機臺人員依據(jù)檢測判定結(jié)果進行設(shè)備調(diào)整與管控。實際生產(chǎn)過程中，我們會經(jīng)常遇到檢測數(shù)據(jù)失效、檢測臨界數(shù)據(jù)判定沖突等問題，導(dǎo)致判定不準(zhǔn)確。本論文通過對綜合測試臺檢測數(shù)據(jù)判定、檢測異常數(shù)值診斷的探討分析，解決物理指標(biāo)檢測判定失誤問題，提高煙支物理指標(biāo)精準(zhǔn)化檢測水平。

【關(guān)鍵詞】 物理指標(biāo) 判定標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)修約 異常數(shù)據(jù)

煙支物理指標(biāo)一般指質(zhì)量、圓周、吸阻、通風(fēng)率、長度、硬度檢查監(jiān)督項目，是影響卷煙抽吸口味的關(guān)鍵因素。當(dāng)質(zhì)量、吸阻、通風(fēng)率等指標(biāo)出現(xiàn)異常，會導(dǎo)致抽吸口味濃、淡變化，影響消費者的煙支感官品吸質(zhì)量，甚至造成真假煙市場投訴事件。鑒于煙支物理指標(biāo)管控的重要性，生產(chǎn)企業(yè)多配置綜合測試臺進行各項指標(biāo)的精準(zhǔn)測量。質(zhì)檢人員檢測時會經(jīng)常遇到檢測數(shù)據(jù)異常（失效）、檢測臨界數(shù)據(jù)（接近技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上限或下限）判定結(jié)果不一致問題，導(dǎo)致檢測結(jié)果判定失誤。為此，我們從檢測數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)、檢測臨界值結(jié)果確認(rèn)、異常數(shù)據(jù)診斷三個方面深入探討分析，規(guī)范綜合測試臺檢測操作細(xì)節(jié)，提高煙支物理指標(biāo)精準(zhǔn)化檢測水平。

一、檢測數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)

檢驗是對一個或多個產(chǎn)品質(zhì)量特性進行諸如測定、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果同規(guī)定要求進行比較以確定每項質(zhì)量特性合格與否的活動。我們使用綜合測試臺進行物理指標(biāo)檢驗，首先是依據(jù)檢測牌號、檢測指標(biāo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，建立測試臺檢測數(shù)據(jù)的“判定標(biāo)準(zhǔn)”，即設(shè)定檢測數(shù)據(jù)的上下限范圍值，以便進行檢測數(shù)據(jù)合格與否的判定。

為了減少測量誤差，綜合測試臺儀器測量精度要不低于產(chǎn)品指標(biāo)檢測要求。以煙支圓周舉例說明：圓周指標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求為“24.30±0.20”mm，檢測數(shù)據(jù)要求保留兩位小數(shù)，一般測試臺檢測數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確到3位小數(shù)，比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求多出1位有效數(shù)字。我們依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，輸入圓周檢測數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)下限：24.100，上限：24.500。由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求與測試臺實際測試（顯示及打印）數(shù)據(jù)有效位數(shù)不一致，會導(dǎo)致圓周檢測臨近標(biāo)準(zhǔn)上限或下限的數(shù)值判定錯誤。以下限為例，當(dāng)圓周檢測數(shù)據(jù)為24.095、24.096、24.097、24.098、24.099時，數(shù)值小于24.100，測試臺判定結(jié)果為“不合格”。但我們依據(jù)“四舍五入”數(shù)據(jù)修約規(guī)則，可將以上檢測數(shù)據(jù)修正為24.10，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以判定為“合格”，這與測試臺判定結(jié)果相沖突。因此，建立測試臺數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)時，我們首先確定產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求與測試臺檢測數(shù)據(jù)有效位數(shù)是否一致，不一致時，要依據(jù)數(shù)據(jù)修約法則與產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求對測試臺判定標(biāo)準(zhǔn)進行有效調(diào)整。圓周案例中可將下限設(shè)定為24.095mm，上限設(shè)定為24.505mm，將判定標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)到3位小數(shù)，可有效避免檢測誤判問題。

二、檢測臨界數(shù)據(jù)的判定

我們盡管將測試臺判定標(biāo)準(zhǔn)上、下限進行了修約調(diào)整，實際測試過程中仍然會出現(xiàn)檢測下限數(shù)據(jù)判定矛盾問題。仍以圓周實際檢測情況為例，當(dāng)檢測打印數(shù)據(jù)為24.095時，有時測試臺判定為合格，有時卻判定為不合格，上限值24.505卻永遠(yuǎn)判定為合格，未出現(xiàn)判定沖突問題，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？

實際檢測時，圓周檢測數(shù)據(jù)的小數(shù)點后面數(shù)字要遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于顯示的3位小數(shù)，也就是說，檢測數(shù)據(jù)為24.095時，實際測試數(shù)據(jù)可能是三種情況：測得值恰巧為24.095（出現(xiàn)概率極低）;測得值大于顯示值，如24.095067……;測得值小于顯示值，如24.094523……三種情況經(jīng)過修約調(diào)整均打印顯示為24.095。測試臺依據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)，將前兩種情況判定為“合格”，后一種情況判定為“不合格”（小于24.095）。相同的檢測打印數(shù)據(jù)“24.095”，卻出現(xiàn)“合格”或“不合格”兩種判定結(jié)果，結(jié)論無法令人信服。我們會依據(jù)數(shù)據(jù)修約法則，將判定“不合格”的“24.095”人為修約進位為“24.10”，修改測試臺判定結(jié)果為“合格”，此做法明顯犯了“重復(fù)修約”的錯誤，實際上測試臺數(shù)據(jù)判定結(jié)果是準(zhǔn)確的。由于上限值修約進位的數(shù)據(jù)恰巧是合格的（小于上限值要求），所以上限值不存在這種矛盾問題。

如何解決打印檢測數(shù)據(jù)“合格”下限值卻判定為“不合格”問題，我們可以要求測試臺顯示（打印）數(shù)據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求有效位數(shù)完全相同，或者測試臺顯示（打?。?shù)據(jù)比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求多出兩位有效位數(shù)。最簡便的方法是我們要熟視無睹，不用再次判定檢測臨界值，在數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤的情況下，測試臺判定結(jié)果肯定是正確的。

三、異常數(shù)據(jù)的診斷分析

日常物理指標(biāo)檢測會偶爾出現(xiàn)異常偏大或偏小數(shù)值，即檢測離群數(shù)據(jù)，我們使用拉依達(dá)法則或格拉布斯準(zhǔn)則可以進行異常值的統(tǒng)計判定。針對異常數(shù)據(jù)，我們要進行深入分析，查找具體原因，判定為外界因素影響，則給予“剔除異常值”或追加適宜檢測值計入樣本;判定為煙支質(zhì)量本身問題，則反饋機臺查找起因，進行相應(yīng)的設(shè)備調(diào)整。

當(dāng)發(fā)生測試臺料斗擠煙故障時，煙支質(zhì)量指標(biāo)多出現(xiàn)異常偏大數(shù)值（檢測了2支卷煙質(zhì)量），異常值予以剔除并補測1支樣品。煙支吸阻、通風(fēng)率出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時，通常分為兩大類情況。一種是測試臺原因：吸阻（通風(fēng)率）膠皮管、膜片等易損件漏氣，或煙支未落入檢測膠管底部位置（掉不到位）等情況，煙支吸阻、通風(fēng)率會出現(xiàn)偏小或偏大離群數(shù)值。我們采取測試臺故障原因排查，或?qū)惓?shù)值缺陷煙支使用其他測試臺進行對比驗證的方式，快速排除檢測儀器影響因素。一種是煙支自身缺陷問題：在線激光打孔煙支未打孔、少打孔、孔洞異常，或煙絲填充過多、卷煙紙破損等，我們通過對異常數(shù)據(jù)煙支的外觀檢查或測試對比，明確具體原因，信息反饋機臺人員，進行設(shè)備原因查找及維修調(diào)整。煙支圓周、長度、硬度出現(xiàn)異常數(shù)值時，首先要排除煙支影響因素：擠壓、竹節(jié)煙、跑粗細(xì)、梗簽等。煙支無異常時，則將缺陷煙支復(fù)檢（硬度除外），或剔除異常數(shù)據(jù)，補測外觀合格樣品卷煙。

綜上所述，要做到綜合測試臺檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)判定，我們需建立精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)，正確判定檢測臨界數(shù)值，并依據(jù)豐富的異常數(shù)據(jù)診斷分析實踐經(jīng)驗，查找異常數(shù)據(jù)正確因素，進行測試臺或生產(chǎn)機臺設(shè)備的維修調(diào)整，確保生產(chǎn)過程中卷煙物理指標(biāo)質(zhì)量的有效管控。