自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用探究

王城 胥文彪 李永利 張棟

中核工程咨詢有限公司 北京 100071

進(jìn)入21世紀(jì)后，信息技術(shù)飛速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展也更讓焊接技術(shù)有了更為長(zhǎng)足的進(jìn)步，可謂是焊接技術(shù)的革新時(shí)代。在現(xiàn)今的重工業(yè)以及加工制造產(chǎn)業(yè)中，現(xiàn)今的焊接技術(shù)以及焊接儀器正在行業(yè)中有著極為持久的活力，廣泛應(yīng)用與各個(gè)工業(yè)，使得加工制造業(yè)的效率以及質(zhì)量都有著較為大幅度的提升。自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用，不僅僅使得產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，也在一定程度上減少了耗材、人工，對(duì)員工工作環(huán)境也有一定改善。

1 自動(dòng)化焊接設(shè)備的簡(jiǎn)介

在工程機(jī)械制造行業(yè)，自動(dòng)化焊接設(shè)備主要工作的目的是焊接機(jī)器人及焊接專(zhuān)機(jī)，并且通過(guò)該技術(shù)可以提高設(shè)備的整體穩(wěn)定性和生產(chǎn)的質(zhì)量。自動(dòng)焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙塵，并且對(duì)于工作人員也沒(méi)有過(guò)高的技術(shù)操作要求，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，減少機(jī)器的購(gòu)買(mǎi)量，并且該設(shè)備的后期維護(hù)和保養(yǎng)成本較低，適用于長(zhǎng)期使用。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化焊接設(shè)備的功能和性能也在不斷的完善，大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。目前我國(guó)自動(dòng)焊接設(shè)備由藍(lán)天焊接、焊接機(jī)器人工作站等，這些技術(shù)都在實(shí)際工程中得到了廣泛的應(yīng)用，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)小批量，多品種的產(chǎn)品流水線[1]。

2 機(jī)械制造中的自動(dòng)化焊接新技術(shù)具體應(yīng)用

2.1 提升生產(chǎn)效率及精密零件焊接

當(dāng)下我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)迅猛發(fā)展，在零件加工及組件生產(chǎn)中都需要應(yīng)用焊接技術(shù)，自動(dòng)化焊接新技術(shù)在于將傳統(tǒng)焊接技術(shù)進(jìn)行升級(jí)創(chuàng)新，極大提升了生產(chǎn)效率。例如：在焊接速度方面自動(dòng)化焊接新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大批量循環(huán)焊接工序，使機(jī)械制造過(guò)程中規(guī)避了因焊接速度滯后出現(xiàn)的隱患形成。同時(shí)，在精度方面也相對(duì)于以往有很大提高。通過(guò)分析后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)下自動(dòng)化焊接新技術(shù)在精度管控方面主要采用電子數(shù)字系統(tǒng)，在其運(yùn)行處理過(guò)程中提升了焊接作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、流暢性。當(dāng)然自動(dòng)化焊接新技術(shù)也對(duì)其應(yīng)用設(shè)備要求較高，且外透效果較強(qiáng)。因此，焊接效率及質(zhì)量得以充分保障。在機(jī)械制造過(guò)程中傳統(tǒng)焊接技術(shù)往往受精度要求影響，造成諸多問(wèn)題出現(xiàn)。所以，從提升精細(xì)零件焊接質(zhì)量角度考慮，采用自動(dòng)化焊接新技術(shù)十分關(guān)鍵。可以對(duì)焊接過(guò)程中的問(wèn)題出現(xiàn)、不良現(xiàn)象等進(jìn)行有效規(guī)避。自動(dòng)化焊接新技術(shù)中也將“激光”進(jìn)行結(jié)合應(yīng)用，為提升焊接精度、降低焊點(diǎn)失誤等奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[2]。

2.2 設(shè)計(jì)靈活性

自動(dòng)焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用促使其逐漸成為了焊接技術(shù)領(lǐng)域的主流應(yīng)用形式以及發(fā)展方向，在進(jìn)行其設(shè)計(jì)時(shí)，工作人員不僅要注意其實(shí)用性與可操作性，還需要考慮應(yīng)用的廣泛性與靈活性，針對(duì)不同的焊接需求、焊接結(jié)構(gòu)、操作過(guò)程來(lái)對(duì)程序進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，使得焊接效率能夠得到有效的提高。與此同時(shí)，隨著自動(dòng)焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，其應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，更促使了相關(guān)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的不斷完善與成熟，數(shù)字控制技術(shù)有了一定程度的提高。在面對(duì)日趨多元化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨向時(shí)，自動(dòng)焊接技術(shù)在完善自身的實(shí)用性的同時(shí)也要注重系統(tǒng)應(yīng)用的靈活性，在保證適配性的同時(shí)也需要做到系統(tǒng)能夠進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)化與矯正，根據(jù)焊接要求來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證作業(yè)的靈活性，滿足焊接工作之中的各種不同的要求，使得工作能夠更為靈活與高效，適配于各個(gè)制造產(chǎn)業(yè)。

2.3 控制系統(tǒng)的應(yīng)用

隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)現(xiàn)，焊接技術(shù)也在實(shí)際的工程在中使用越來(lái)越多，所以整個(gè)焊接系統(tǒng)都是由全數(shù)字控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)將數(shù)字總線連接在設(shè)備的各個(gè)地方，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，并且還要在安裝過(guò)程中適量的加大配電系統(tǒng)的功能，以免受到電磁場(chǎng)的干擾和破壞。其中，中央處理單元是通過(guò)處理器來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其具有一定的擴(kuò)展功能，并且還可以保障設(shè)備在高速運(yùn)行狀態(tài)下的精度，所以可以看出中央處理器是保證設(shè)備穩(wěn)定性的重要元件。系統(tǒng)中還有一些教程，學(xué)習(xí)者可以通過(guò)操作界面來(lái)進(jìn)行學(xué)習(xí)，在教程演示的過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)對(duì)焊接工藝的一些參數(shù)要求，全面的實(shí)行可視化控制。除此之外，操作系統(tǒng)還應(yīng)該做防塵處理，或者放在專(zhuān)門(mén)的控制室當(dāng)中，以此來(lái)確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.4 強(qiáng)化維修保養(yǎng)結(jié)合管理應(yīng)用

影響自動(dòng)化焊接設(shè)備的主要原因?yàn)楣收匣驌p壞，基于焊接作業(yè)保障需對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)、及時(shí)維修。在保養(yǎng)與維修過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用成本。傳統(tǒng)工業(yè)單位側(cè)重于維修、保養(yǎng)工作，而對(duì)其經(jīng)濟(jì)介入、管理應(yīng)用嚴(yán)重缺乏。自動(dòng)化焊接設(shè)備統(tǒng)計(jì)指標(biāo)需將傳統(tǒng)運(yùn)行模式進(jìn)行創(chuàng)新，在相關(guān)維護(hù)、保養(yǎng)工作提升的同時(shí)，需結(jié)合管理應(yīng)用，通過(guò)焊接設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的有效介入及考核評(píng)，可快速對(duì)工業(yè)單位自動(dòng)化焊接設(shè)備所面臨的故障問(wèn)題進(jìn)行發(fā)現(xiàn)。具體如下：第一、構(gòu)建設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)機(jī)制，在對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備指標(biāo)中的成本消耗、保養(yǎng)資金等進(jìn)行精準(zhǔn)核算，并建立對(duì)比、考核制度，對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備月消耗、季消耗、年消耗等進(jìn)行合理管控。第二、加強(qiáng)自動(dòng)化焊接設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)，將維修過(guò)程及維修成果進(jìn)行明確記錄，最大限度降低自動(dòng)化焊接設(shè)備磨損率及消耗率。提升該設(shè)備的利用率、完整性[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于工程機(jī)械制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，在這一工作中也設(shè)計(jì)了許多內(nèi)容，一旦其中一個(gè)步驟出現(xiàn)問(wèn)題，則會(huì)影響設(shè)備的整體安全。因此，必須要重視對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用，提高使用人員的綜合素質(zhì)，從而保障安全的運(yùn)行，避免出現(xiàn)安全事故。在此基礎(chǔ)上，本文對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用研究進(jìn)行了較為詳細(xì)的探討，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)若要更好地提高自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，就必須分別提高技術(shù)人員素質(zhì)，完善維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工作流程，只有這樣，才能提高焊接工作的效率，并滿足后續(xù)實(shí)際工程機(jī)械加工需要。