曹 化

武漢船舶職業(yè)技術學院，湖北 武漢 430050

所謂的數控加工技術就是以數字化系統(tǒng)為基礎，機械操作在生產設備方面有效進行的技術類型，在實際的機械模具制造過程中有著產量少、多樣化以及更新快的特點，并且在機械模具生產中對加工精度有著很高的要求，所以這就需要相關的工作人員在模具制造的過程中，高度注重數控加工技術的精準度，深化研究加工技術，進一步提高核心技術，為了讓產業(yè)能夠獲取更高的經濟效益，相關企業(yè)要加強提高數控技工技術水平，推動我國的生產數字化技術的發(fā)展。

1 系統(tǒng)的概括機械模具制造和數控加工技術內容

我們一般將具有高數字化、自動化的生產系統(tǒng)稱之為數字加工技術，可以很好地運用電子計算機進行控制，在各個領域中已經廣泛的應用數字化機械生產設備[1]。自改革開放以來，我國的市場經濟一直都受國際貿易的影響，在發(fā)展過程中帶來了很大的風險，給我國的經濟帶來了一定的金融壓力。傳統(tǒng)陳舊的人工生產模式具有產量低的特點，所以研究人員為了改變這一局面，就要加強研究自動化數控加工技術系統(tǒng)。據調查表明，近幾年，我國不斷的引進外國的先進自動化生產技術，在自己研發(fā)的項目上不斷的完善。自從我國加入了WTO世界貿易組織后，逐漸提高了我國的進出口貿易水平，進一步擴展了數控機床的應用范圍，主要以CAM 仿真技術、CAD 三維設計以及CAPP 機械加工技術為主要的核心技術，有利于完善我國的數控機床制造[2]。隨著近幾年我國國民經濟的迅速發(fā)展，人們的生活水平和消費水平也得到了提高，逐漸增加了各種產品的需求量，長時間以來，我國的市場上已經出現(xiàn)了供不應求的發(fā)展趨勢，企業(yè)為了順應時代的發(fā)展潮流，最大化的滿足市場上的基本需求，大部分的生產企業(yè)要想增強自身的生產效率，就要廣泛地引用數控加工技術，從而加強鞏固現(xiàn)階段的市場競爭力，積極改變傳統(tǒng)的生產模式，將機床制造工藝和編程技術有機結合，進一步提高零件的加工精度。在數控制造技術方面的編程生產方法不單單有利于機床生產效率的提高，還能增強零件的加工質量，充分發(fā)揮機床的性能，通過在生產中不斷的應用數控加工技術，可以全方面的促進我國整體數控技術產業(yè)穩(wěn)定快速的發(fā)展。

2 具體分析數控加工技術在模具制造業(yè)中的應用實際情況

在模具制造業(yè)的生產過程中一般都會進行吹塑、壓鑄、擠出、注塑以及鍛壓成型等工作，其中還包括沖壓處理環(huán)節(jié)、冶煉處理環(huán)節(jié)以及拉伸處理環(huán)節(jié)等，方便于促進模具的合理制造[3]。在實際的生產過程中，有效衡量最基礎的制造水平標準的指標包括工程技術的應用效益和應用質量兩大方面，會直接影響制造業(yè)的競爭能力和未來的發(fā)展水平。就現(xiàn)階段而言，大部分的模具制造業(yè)為了能夠在激烈的競爭市場中站穩(wěn)腳跟，就必須要樹立正確的理念，盡量縮短制造生產的周期，使改革工作實現(xiàn)自動化和集成化的目標，進一步提高制造標準。

3 數控加工技術在模具制造業(yè)中的應用

模具制造業(yè)在實際的生產過程中，有很多的制造環(huán)節(jié)，最為重要的就是加工環(huán)節(jié)和開發(fā)環(huán)節(jié)[4]。在模具制造方式中數控加工技術起著重要的作用，它的精度直接會對產品生產的精確性造成影響。在傳統(tǒng)的加工工作中，所使用的技術比較落后，無法提高生產效率，會對整體的工作質量造成嚴重的影響，為此，大部分的制造業(yè)會將數控加工技術應用到模具制造工作中，原來的計劃方案進行不斷的編制和完善，進一步豐富模具制造方法，加強在技術應用上的提高。

3.1 數控加工技術的基本應用特點

將數控加工技術方法應用在模具制造過程中，可以實現(xiàn)一個工作人員操作多臺機械設備的目的，在生產過程中只需要處理刀部，便可以順利的完成自動化加工任務。這種技術最大好處就是可以加工各種不規(guī)則的曲面結構，最終形成多軸聯(lián)動模式。

3.2 模具數控加工技術特點

在模具制造的過程中，有著較為復雜的設計內容，可以優(yōu)化處理數控加工技術[5]。比如：在進行零部件加工時，還要保持零件外表具有工藝性，為此相關的工作人員在進行加工前要合理科學的選擇刀具，加強加工質量的提高，確保產品的精確度，避免對工藝性造成影響。同時，數控加工技術有著較為繁瑣的應用方法，其中還具有很多影響因素，所以要深化探究整個過程，嚴格遵循條理性原則，合理的編制工藝流程。在設計方面相關的工作人員還要充分的了解零部件最基礎的加工需求，有利于提高整體的生產效率，最大化的減少成本，從而提高產品的質量。

3.3 根據模具的基本特點，找出最佳的數控加工技術方法

模具的應用種類較多，有著較高的差異性。所以，工作人員在進行產品加工前，還要做好相關的分類工作，結合實際的生產情況，篩選出最合適的數控加工技術方式，除此之外，還要控制好生產成本，提高加工效率[6]。

3.4 積極引進新的技術

將數控加工的新技術合理應用到模具制造過程中，為了達到最佳效果，相關工作人員就要樹立正確的理念，將新技術科學合理的融入進來。第一，要在處理過程中科學合理地使用車削技術，在實際的生產過程中一般會選用旋轉型車削技術順利的開展工作。第二，選用數控銑技術進行工作，突出數控銑技術的特點。第三，針對模具中的一些特殊部位還可以選用數控電話成型加工技術。

4 數控加工技術的優(yōu)勢

4.1 有利于促進高效生產

數控技術可以在實際的生產過程中充分利用數字化系統(tǒng)控制生產機械模具，有利于加強精度的嚴密性。在機械模具的生產上數據技術和傳統(tǒng)的生產技術相對比，主要是利用系統(tǒng)進行控制的，進一步優(yōu)化生產過程，適應于現(xiàn)階段的生產發(fā)展需求，有效降低了生產加工的時間，提高了生產效率[7]。在機械模具生產中應用數控加工技術還可以提高模具的質量，在傳統(tǒng)的生產模式中應用現(xiàn)代化技術理念，不斷地改革創(chuàng)新。所以生產業(yè)要想制造出的模具具有高效率、高精度以及高質量的特點，就必須要充分發(fā)揮數控加工技術的作用，確保企業(yè)的經濟效益。

4.2 達到自動化生產的效果

數控技工技術的應用可以為生產業(yè)節(jié)約人力資源，它可以在模具的生產過程中充分利用數字系統(tǒng)控制生產的整個過程，不需要花費更多的人工自己運行，具有較為簡便的運行過程，達到自動化生產的目的。所謂的自動化生產就是在人們設定好的程序下進行有規(guī)律的運行，在提高生產效率的同時還可以節(jié)約人力，加快了企業(yè)的生產速度，幫助企業(yè)資金能夠在最短的時間內進行周轉，提高生產能力，促進生產企業(yè)向著穩(wěn)定可持續(xù)的方向發(fā)展[8]。

5 結語

綜上所述，隨著近幾年社會經濟的發(fā)展，科技的不斷進步，在機械模具的生產過程中會廣泛地應用現(xiàn)代化數控加工技術，確保機械模具的精確度，提高產品的質量，給模具制造提供了多樣化的方法和技術，將生產的整個過程簡單化，提高了工作人員的專業(yè)水平和技術能力，促進我國生產業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。