金屬材料腐蝕及防護(hù)對策

靳成

寧夏華澳鐵路建設(shè)有限公司 寧夏銀川 750000

金屬材料腐蝕問題一直以來是研究者重點(diǎn)關(guān)注的問題，對金屬材料腐蝕問題進(jìn)行研究探尋出有效的防護(hù)策略，對提高金屬性能的運(yùn)用效率有著積極的作用。

1 腐蝕機(jī)理

對于金屬腐蝕來說，它通常指的是金屬與周圍之間的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而引起的腐蝕問題。它的主要特點(diǎn)是沒有能夠自由的電子反應(yīng)，也沒有能夠形成有效的粒子，比如金屬在干燥的氣體中與非電解質(zhì)溶液，很容易出現(xiàn)腐蝕問題，例如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒是由于在高溫氣體產(chǎn)生的作用下就會(huì)發(fā)生腐蝕問題[1]。同時(shí)電化學(xué)腐蝕與上述論述的化學(xué)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理是不同的，電化學(xué)腐蝕主要是由于在受到大氣水蒸氣等溶液的影響下，出現(xiàn)了一系列腐蝕問題。例如鋼鐵在空氣的環(huán)境下出現(xiàn)腐蝕問題，是電化學(xué)腐蝕常見的一個(gè)例子。具體來說在鋼鐵處于潮濕的空氣環(huán)境中，它的表面就會(huì)吸附一層水膜，這層水膜的酸性強(qiáng)度高的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生各種化學(xué)成分，形成腐蝕情況。一旦腐蝕情況出現(xiàn)，就會(huì)出現(xiàn)生效破壞等問題，進(jìn)而導(dǎo)致本體的性能受到下降。

2 腐蝕控制方法

對于金屬材料腐蝕控制方法來說，在具體的操作階段，要按照金屬材料的本質(zhì)，科學(xué)的選擇不同的防腐控制措施，以提升金屬材料的抗腐蝕性能。

2.1 正確選用材料及合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和加工工藝

在腐蝕問題控制的過程中采取正確的方法是提高腐蝕能力的關(guān)鍵因素之一，也是控制腐蝕問題的首要問題，所以在進(jìn)行材料選擇以及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)工藝加工的過程中，要根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況還有環(huán)境要求，對物理能力還有機(jī)械能力等方面進(jìn)行分析，使其能夠滿足加工的要求，比如在進(jìn)行材料選擇的過程中，對于鋼筋材料的選擇要判斷它的抗拉強(qiáng)度以及抗腐蝕能力，查看各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足實(shí)際要求。

2.2 腐蝕環(huán)境處理和合理使用緩蝕劑

首先在實(shí)踐的過程中，需要在相應(yīng)的環(huán)境中將腐蝕問題解決，同時(shí)排除溫度、濕度以及堿性介質(zhì)產(chǎn)生的影響。另外在實(shí)踐的過程中，對于金屬防腐蝕的問題處理上，還可以采用反腐蝕的辦法將腐蝕問題控制在萌芽之中。同時(shí)，在緩腐劑應(yīng)用的時(shí)候，還需要按照金屬材料的情況進(jìn)行選擇，從而保證金屬材料的抗腐蝕能力得到提升[2]。

2.3 電化學(xué)保護(hù)

一般情況下采用電化學(xué)保護(hù)的方法，它通常應(yīng)用在電化學(xué)腐蝕的條件下，一般來說電化學(xué)保護(hù)的方法分為陰極、陽極兩種。對于陰極保護(hù)來說，它在實(shí)踐的過程中，主要是在金屬材料的外部通過陰極化的方式實(shí)現(xiàn)防護(hù)保護(hù)，而陽極保護(hù)與陰極保護(hù)的技術(shù)是相反的。

2.4 采用表面涂（鍍）層與表面改性技術(shù)

在金屬材料防腐蝕處理的過程中，采用涂刷鍍鋅化學(xué)轉(zhuǎn)化的方式提高材料的自身性能，是非常關(guān)鍵的一項(xiàng)內(nèi)容。總的來說通過這種方式的應(yīng)用，它能夠?qū)⒒瘜W(xué)的成分、組織結(jié)構(gòu)以及機(jī)械性能的強(qiáng)度提高，從而保證材料得到一個(gè)強(qiáng)化層和保護(hù)層，減少金屬的基本體接觸產(chǎn)生的腐蝕問題。在應(yīng)用的過程中，這種方法具備經(jīng)濟(jì)性，還有效益性，是當(dāng)前防護(hù)措施應(yīng)用過程中常用的一種方法。而針對于表層改性技術(shù)來說，在防腐控制的環(huán)節(jié)，需要將金屬材料原來的保護(hù)層磨平，然后采用噴劑進(jìn)行面層噴涂，提高材料面層的抗腐蝕強(qiáng)度。一般來說表面改性技術(shù)材料的選擇是按照不同金屬材料確定的，目前市場上的噴劑類型很多需要合理選擇[3]。

3 腐蝕控制方法的選擇原則

在金屬材料腐蝕控制的過程中，需要按照以下原則合理的選擇防腐控制技術(shù)，從而切實(shí)的將整體防腐效果提高。

3.1 防護(hù)效果

在進(jìn)行腐蝕控制的過程中，防護(hù)效果是首先需要考慮的第一因素，所以在實(shí)踐的環(huán)節(jié)，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)的特征，還有裝置的整體性能與所處環(huán)境性質(zhì)的要求，在綜合分析之后考慮防腐效果是否滿足實(shí)際的要求，同時(shí)，防腐蝕控制上還可以采取評估的方式對金屬材料的防護(hù)效果進(jìn)行評估，通過評估的方式合理確定防腐措施，以提升金屬材料的防護(hù)效果。

3.2 實(shí)施難易程度

在進(jìn)行防護(hù)措施應(yīng)用的過程中，針對于不同的材料設(shè)備零件，它的操作難度是存在不同的，對腐蝕控制方法的應(yīng)用上有著很高的要求。所以在實(shí)踐的過程中，需要嚴(yán)格的按照實(shí)際情況合理的選擇腐蝕控制辦法，比如在進(jìn)行比較小的直徑空心管材防腐蝕控制的過程中采用電鍍還有噴涂的方法，在實(shí)踐起來是非常的困難，而通過采用近似化學(xué)鍍鋅的方法就能夠更加方便。因此，在金屬材料腐蝕控制環(huán)節(jié)，需要將腐蝕控制的難點(diǎn)進(jìn)行分析，通過合理分析后，選取抗腐蝕易操作的方式。

3.3 經(jīng)濟(jì)效益

在腐蝕控制的過程中，經(jīng)濟(jì)效益是非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容，所以在進(jìn)行腐蝕控制的時(shí)候，需要重點(diǎn)關(guān)注抗腐蝕的經(jīng)濟(jì)效益問題，一般來說，對于一些貴重的設(shè)備以及零件，還有不能夠隨意更換的零件，在進(jìn)行防護(hù)控制的過程中，采取長期防護(hù)的方法是一種經(jīng)濟(jì)的方法，長期防腐的措施在設(shè)備應(yīng)用的時(shí)候，不間斷的對其進(jìn)行防腐，減少外來因素引起的材料腐蝕問題。而對于一些價(jià)值不高的配件，在進(jìn)行腐蝕控制的過程中，可以根據(jù)實(shí)際的情況適當(dāng)?shù)倪x擇，或是定期的更換設(shè)備[4]。

3.4 環(huán)境保護(hù)

在金屬材料腐蝕控制的過程中，當(dāng)腐蝕控制辦法可以有很多種的時(shí)候，那么就需要將環(huán)境污染最小的防腐蝕控制措施作為首要的選擇目標(biāo)，這樣就能夠達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。

4 結(jié)語

總的來說在進(jìn)行金屬材料腐蝕問題控制的過程中，需要根據(jù)實(shí)際的情況選擇不同的金屬材料腐蝕控制辦法，從而保證金屬材料的抗腐蝕性能得到提高。在上文分析中，對金屬材料腐蝕形成的機(jī)理與控制辦法進(jìn)行簡要的論述，目的在于給相關(guān)工作人員提供參考，從而提高金屬材料的抗腐蝕能力。