胡萬豐

（寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司，寧夏 石嘴山 753000）

1 冷軋管機(jī)基本組成與特點(diǎn)

冷軋管機(jī)主要用環(huán)孔形對各種尺寸的管材進(jìn)行冷態(tài)軋制的工藝設(shè)備，這些都與其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)組成有關(guān)。

1） 冷軋管機(jī)的基本組成，通常的冷軋管機(jī)類型不同, 組成也有差別,但主要有以下組成部分：主電機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu),齒輪箱、傳動軸、軋機(jī)機(jī)架機(jī)頭、回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)、送進(jìn)卡盤與床身、芯棒卡緊裝置、入口卡盤和出口卡盤、上料裝置、出料裝置、電氣控制系統(tǒng)等。由于有的冷軋機(jī)屬于大型開培機(jī)，它還有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，保證液壓及潤滑油路冷卻良好。

2） 冷軋管機(jī)的基本分類，冷軋管機(jī)主要可以分為兩種：一種是LG 型，另一種就是LD 型。LG 型表示兩輥軋機(jī)，LD型表示多輥軋機(jī)（至少三個軋輥以上，包括三個）。兩輥軋機(jī)主要用于管材的開培和粗加工比較多，多輥軋機(jī)主要用于管材的精加工和成品加工比較多些。我單位使用的兩輥到多輥冷軋機(jī)種類基本全面，主要用于有色金屬管材的開培和粗精加工。

2 冷軋管機(jī)主要特點(diǎn)

我單位使用的冷軋管機(jī)一般主要用于有色金屬管材的加工，可以加工各種尺寸的薄壁、極薄壁和內(nèi)外表面光滑的管材。其最大的特點(diǎn)是材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優(yōu)于其它加工管材的方法。采用環(huán)形孔長行程軋制，明顯的改變了金屬的變形條件，提高了軋制道次，進(jìn)而提高了軋制產(chǎn)量和質(zhì)量。工作機(jī)架及機(jī)芯連桿的傳動部分主要運(yùn)用曲柄連桿傳動。主傳動采用平皮帶傳動，替代了復(fù)雜而已損壞、檢修費(fèi)用高的齒輪減速箱傳動。

3 冷軋管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)對策

冷軋管機(jī)作為一種高性能設(shè)備，操作規(guī)程簡單、但標(biāo)準(zhǔn)要求高，因此，相關(guān)操作人員必須對冷軋管機(jī)的工作原理有充分的了解，對操作步驟有準(zhǔn)確的把握，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。同時，要加強(qiáng)對冷軋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，從而保證冷軋管機(jī)的有效、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。

3.1 準(zhǔn)確掌握冷軋管機(jī)的操作規(guī)程

必須加強(qiáng)對冷軋管機(jī)維修及操作人員的培訓(xùn)，使其了解掌握設(shè)備各傳動部分及容易松動部位(床身壓板、機(jī)頭各連接部分等) 的構(gòu)造及其工作性質(zhì)，同時應(yīng)當(dāng)充分了解每臺設(shè)備液壓和潤滑油路的布設(shè)情況。在開機(jī)前必須仔細(xì)檢查液壓管路是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，軋機(jī)各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好、潤滑油路是否暢通。嚴(yán)禁在潤滑油路不暢通或各潤滑點(diǎn)潤滑不到位的情況下開機(jī)。設(shè)備停機(jī)后必須關(guān)閉開關(guān)，所有按鈕手柄歸到零位。清除床身鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，工具填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3.2 高度重視運(yùn)行過程中的一些注意事項(xiàng)

由于冷軋管機(jī)的機(jī)械傳動和螺絲緊固部分較多，還有在加工過程中潤滑油路是否暢通會直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在運(yùn)行過程中必須要高度重視以下內(nèi)容：a.注意軋機(jī)的運(yùn)行聲音（特別是各傳動部位，如電機(jī)和主軸連接對輪、齒輪箱、絲杠光桿連接部位、機(jī)頭各連接部位） 以上各部位運(yùn)行過程中有異常聲音，必須停機(jī)檢查。b.冷軋機(jī)的液壓站油溫和潤滑油溫c.運(yùn)行過程中必須觀察回轉(zhuǎn)角和送進(jìn)是否同步，如果不同步應(yīng)該及時停機(jī)檢修，不然會造成加工產(chǎn)品報(bào)廢。

3.3 冷軋管機(jī)使用過程中應(yīng)注意的維護(hù)保養(yǎng)

每臺冷軋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容基本都是一致，從機(jī)芯連桿保持架、軋輥保持架、機(jī)頭擺臂、絲杠及光杠、床身及機(jī)頭油池、潤滑油箱油過濾網(wǎng)、床身壓板、托架最基本的開始維護(hù)保養(yǎng)，每班按時間節(jié)點(diǎn)要求完成軋機(jī)各個保養(yǎng)部位。所有冷軋機(jī)均不得超過規(guī)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，不得戴油手套及其他物品捅壓按鈕及開關(guān)。所有冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時操作工不得離開作業(yè)現(xiàn)場，不得依靠急停開關(guān)和行程開關(guān)自行停機(jī)。機(jī)芯連桿保持架每班開機(jī)前必須檢查、緊固或更換連桿松動的螺絲，防止螺絲松動造成連桿脫落，機(jī)頭撞車。開機(jī)必須檢查床身及機(jī)頭油池不得留有棉紗及其它雜物，防止棉紗等雜物造成潤滑油路堵塞、床身小車以及絲杠卡死。定期檢查油位及各潤滑點(diǎn)，油位少于游標(biāo)下限時及時添加，各潤滑點(diǎn)必須按期加油（尤其是后卡盤按期注油，防止軸承損壞）。開機(jī)前檢查床身壓板螺絲是否有松動，若有松動或損壞的及時緊固或更換。

3.4 冷軋管機(jī)的基本故障分析

1） 床身小車沒有前進(jìn)后退：如果是機(jī)械傳動控制，一般檢查倒車電機(jī)皮帶是否完好，床身前面和后面的限位開關(guān)是否完好，床身是否有棉紗等雜物使小車卡死，按鈕開關(guān)是否損壞以及配電柜是否有斷開的開關(guān)。如果是伺服系統(tǒng)控制，根據(jù)PLC 錯誤代碼分析故障原因。

2） 沒有轉(zhuǎn)角或送進(jìn)：檢查絲杠或光桿聯(lián)軸器是否脫開,如果是伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)角或送進(jìn)，可以斷電重新開機(jī)試一次或者通過錯誤代碼分析，檢查傳動軸是否斷裂.檢查操作臺按鈕開關(guān)以及配電柜開關(guān)。

3） 機(jī)頭潤滑油路故障：檢查潤滑泵是否正常工作.油路管道是否破損或者堵塞、過濾網(wǎng)是否堵塞。

4） 冷軋管機(jī)軋制過程出現(xiàn)尺寸精度不準(zhǔn)確時，應(yīng)從以下幾點(diǎn)排查：首先檢查軋輥表面情況，調(diào)整斜鐵及調(diào)節(jié)尺寸螺桿是否完好。其次檢查機(jī)頭各連接部位銅套間隙是否過大。

4 結(jié)語

通過對冷軋管機(jī)基本組成與特點(diǎn)分析發(fā)現(xiàn)，冷軋管機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與它發(fā)生的故障緊密聯(lián)系。只有做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，按操作規(guī)程開機(jī)，才能降低故障，從而達(dá)到設(shè)備的高效利用率，加工出合格的產(chǎn)品來。