任星宇

中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第一工程有限公司 遼寧鐵嶺 112000

鍋爐是發(fā)電廠的有機(jī)組成部分，是發(fā)電機(jī)組的三個(gè)主要發(fā)動(dòng)機(jī)，直接影響到發(fā)電廠的安全性和穩(wěn)定性，是電廠安全生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。有必要建造一個(gè)鍋爐爐墻，奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。建筑保溫施工鍋爐在生產(chǎn)，生產(chǎn)，檢測(cè)，檢驗(yàn)，安裝，維護(hù)等方面都有明確的規(guī)范，安裝過(guò)程的復(fù)雜性非常高，特別是鍋爐爐墻砌體的保溫結(jié)構(gòu)，因此，爐墻質(zhì)量分析絕緣施工技術(shù)的安裝步驟對(duì)于保證鍋爐墻體砌筑質(zhì)量非常重要。

1 爐墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鍋爐爐壁的保溫結(jié)構(gòu)一般由梳板，硅酸鋁纖維毯，巖棉板，金屬絲網(wǎng)和絕緣表面組成，在結(jié)構(gòu)組成上達(dá)到最佳的保溫效果。從鍋爐壁的隔熱結(jié)構(gòu)的角度來(lái)看，一般鍋爐廠非常重視鍋爐的隔熱?；趥鹘y(tǒng)鍋爐壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行了具體的優(yōu)化設(shè)計(jì)[1]。例如，對(duì)于大型結(jié)構(gòu)，采用墻體框架結(jié)構(gòu)，在特殊部件中，特別是在鍋爐爐壁的底部，采用高強(qiáng)度，密封性好，結(jié)構(gòu)方便的輕質(zhì)保溫建筑材料。

2 鍋爐爐墻砌筑的性能

2.1 鍋爐爐墻砌筑的作用

鍋爐爐墻施工是保證鍋爐密封和保溫性能的功能，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量直接影響鍋爐熱效率，燃料損壞，煤損，鍋爐工作環(huán)境和鍋爐使用壽命，因此科學(xué)有效必須采取措施。提高鍋爐壁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，確保鍋爐安全運(yùn)行。鍋爐爐墻砌筑工作過(guò)程受鍋爐熱應(yīng)力，振動(dòng)系數(shù)，膨脹系數(shù)，異常正負(fù)壓等因素的影響，同時(shí)也考慮了對(duì)爐墻砌體施工的更高要求。為了考慮鍋爐的膨脹，在施工過(guò)程中需要考慮各種因素。通常情況下，發(fā)電廠鍋爐設(shè)置為全懸掛結(jié)構(gòu)，加熱時(shí)向下膨脹，大套管頂部臂架部分溫度在運(yùn)行過(guò)程中不上升，但大蓋板膨脹起始位置必須設(shè)置在頂部，三通膨脹中心應(yīng)位于爐子的中心[2]。

2.2 鍋爐爐墻保溫施工范圍

爐墻保溫的工作范圍主要包括兩部分：鍋爐爐壁保溫層的工作范圍是鍋爐方形的水冷壁，爐頂?shù)拇髿ぃ笮惋L(fēng)箱，汽包和爐子。包括較低的煙氣再循環(huán)。鍋爐爐壁防火層的應(yīng)用范圍包括壁爐頂，大包裝框架的四個(gè)側(cè)面，門孔，以及爐底的煙氣再循環(huán)。

3 受熱面爐墻及其安裝技術(shù)

由于加熱表面壁由前壁和后壁，前壁和后壁，左壁和右壁，前壁和后壁組成，因此必須在管的外壁上鋪設(shè)一定厚度的梳型防火纖維板以確保整體性能。有。纖維板的厚度優(yōu)選為77mm，并且在完成后鋪設(shè)巖棉板，并且通常將巖棉板的厚度控制為100mm。鋪設(shè)巖棉板后，有20層厚的巖棉毯層，然后你需要一個(gè)鍍鋅的六角網(wǎng)，用絕緣鉤和自鎖板固定它，合成絕緣層可以形成。鋪設(shè)這種類型的絕緣材料時(shí)，必須使用擠壓，接縫和交錯(cuò)配置，以確保整體絕緣性能[3]。

4 鍋爐爐頂爐墻及其安裝技術(shù)

輕質(zhì)保溫注塑材料需要在鍋爐的大殼體上澆注一定厚度，并且輕質(zhì)保溫層厚度為207mm，完成后需要施加一定厚度的表面材料有完成上述工作后，可以在爐子的上下垂直框架上放置輕質(zhì)絕緣，但要根據(jù)鍋爐的運(yùn)行條件設(shè)定間距，并遵循逐步前進(jìn)和后退的原則，會(huì)連續(xù)的安排。

5 大包爐墻及其安裝技術(shù)

大型包裝的爐壁主要由爐頂垂直壁架和爐底垂直壁架組成，但通常采用防火毯（50mm）和巖棉板（有必要鋪設(shè)100mm）。鍍鋅六角網(wǎng)和表面層（20mm）放置在外層，并用鋼板和耐熱銷固定?？蚣艿耐獠亢穸葍?yōu)選為170mm。

6 爐頂內(nèi)爐墻及其安裝技術(shù)

爐頂部的爐壁包括后篩過(guò)熱器，高溫再熱器管束（機(jī)頂盒，低管）等。在安裝過(guò)程中，需要將相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)連接到這些部件上。然后鋪上一定厚度的防火纖維氈，使其具有良好的隔熱效果[4]。在完成隔熱材料的構(gòu)造之后，需要在其上鋪設(shè)不銹鋼六邊形網(wǎng)，并且使用金屬絲網(wǎng)進(jìn)行粘合處理。頂部管束位置和貫穿壁管位置處的封閉盒需要使用無(wú)定形耐火材料進(jìn)行處理，并且在材料固化后需要壓縮和壓縮。對(duì)于支撐位置，必須使用硅酸鋁耐火纖維用于填充過(guò)程，并且優(yōu)選選擇耐火塑料以確保材料的熱膨脹。塑料應(yīng)高于標(biāo)高高度可在精確處理后確定，管道表面平整后，可安 裝上內(nèi)屏蔽。在頂部管道吊耳的位置處，必須留出間隙，使得當(dāng)管道膨脹時(shí)，提升管可以自由滑動(dòng)[5]。

7 內(nèi)護(hù)板爐墻及其施工技術(shù)

內(nèi)護(hù)板爐墻砌筑也是爐墻的重要組成部分，對(duì)于爐膛底部?jī)?nèi)護(hù)板砌筑，需要先完成鋪設(shè)無(wú)石棉硬硅鈣高溫隔熱板之后在鋪設(shè)耐火磚。

8 門孔爐墻及施工技術(shù)

鍋爐各門孔、吹灰氣密封盒內(nèi)澆筑不定型耐火材料，澆注料中設(shè)置6圓鋼，將圓鋼扎成網(wǎng)格（80mm×80mm），并以一定距離布置0.5mm厚的馬口鐵皮。對(duì)于幾個(gè)大門孔，為門孔做一塞子（砌耐火磚或澆注成與門孔形狀相符的耐火材料塞子），從而降低門孔處的溫度。

9 結(jié)語(yǔ)

鍋爐爐膛墻體砌體保溫是電廠非常重要的施工程序。在安裝電廠鍋爐墻體砌筑保溫時(shí)，嚴(yán)格保證爐膛的施工質(zhì)量，提高鍋爐的保溫性能。有必要遵循墻體砌體保溫安裝工藝規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。提高鍋爐的運(yùn)行效率，降低能耗。