PE 燃?xì)夤艿篮附蛹夹g(shù)分析

陳卓 高海濤

濟南港華環(huán)通工程有限公司 山東濟南 250000

PE 管道是一種新型材料，其具有非常優(yōu)良的性能，能夠適應(yīng)多種不同工況的工作要求，被廣泛的應(yīng)用于多個領(lǐng)域。通過將PE管道應(yīng)用于天然氣輸送工作中，能夠滿足輸送過程中安全穩(wěn)定的要求，進(jìn)而為天然氣的順利輸送提供可靠保障。焊接作為PE 燃?xì)夤艿朗┕さ闹匾M成部分，其對于管道的整體性能具有十分重要的現(xiàn)實意義。在PE 燃?xì)夤艿赖暮附舆^程中，所采用的連接方式主要是熱熔和電熔方式，能夠?qū)⒐芗M(jìn)行良好的連接，有助于提高系統(tǒng)的安全性，并且施工成本相對較低，能夠為施工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。本文對PE 燃?xì)夤艿篮附蛹夹g(shù)進(jìn)行了比較深入的分析研究，著重論述了焊接技術(shù)和注意事項[1]。

1 PE 燃?xì)夤艿赖暮附雍喗?/h2>

PE 燃?xì)夤艿酪脖环Q為聚乙烯塑料管，在其焊接過程中，主要是采用熱熔電焊機對連接管件進(jìn)行充分的加熱，確保連接部分能夠徹底融化，并且還要及時將融化的部分連接在一起，同時，還要在連接的兩部分施加足夠的壓力，直至連接部分完全冷卻，這樣就能確保焊接質(zhì)量符合PE 燃?xì)夤艿赖倪B接要求。不同直徑PE 燃?xì)夤艿赖倪B接都是通過熱熔對接的方式，但是對于管徑小于63mm 的PE 燃?xì)夤艿蓝?，就要結(jié)合其具體的連接要求，采用承插熱熔的方式進(jìn)行焊接。這種焊接方式能夠有效降低焊接成本，并且其焊接質(zhì)量也更安全穩(wěn)定，它的接口在承拉和承壓的時候，比管材本身有更高的強度，在實際的焊接過程中要予以充分的關(guān)注。

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（1）優(yōu)良的物理性能，PE 管道具有非常優(yōu)良的性能，例如，其結(jié)構(gòu)密度較大，這就為其帶來了良好的抗沖擊、耐磨以及耐腐蝕等性能，大大擴展了其應(yīng)用范圍，并且在實際的應(yīng)用過程中，相較于鋼管而言，其壽命是前者的4 倍以上。

（2）優(yōu)良的抗污染性能，PE 管道獨特的材質(zhì)為其帶來了良好的衛(wèi)生性能，在其實際的工作過程中，無毒無副作用，并且不會形成結(jié)垢層，通常情況下不會滋生細(xì)菌，進(jìn)而確保其所輸送的天然氣質(zhì)量符合要求。

（3）輸送流量良好，相較于鋼管而言，PE 管道的管壁更加平滑，這就大大降低了介質(zhì)輸送過程中的阻力，能夠有針對性的提升介質(zhì)的流速。流動阻力減小的同時，還會降低流動過程中的動力消耗，進(jìn)而降低輸送成本，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益[2]。

3 PE 燃?xì)夤艿篮附蛹夹g(shù)

（1）焊接技術(shù)選擇，PE 燃?xì)夤艿赖暮附又饕遣捎脽崛刍蛘唠娙鄣姆绞?，其中熱熔接頭的連接強度要高于管道自身，在實際的焊接過程中，要優(yōu)先采用熱熔的焊接方式。在管道的焊接過程中，要對管道的現(xiàn)場連接要求進(jìn)行充分的了解，制定相應(yīng)的焊接方案，并且還要對熱熔過程中的對接和承插過程采取有效的保障措施。

（2）焊接設(shè)備及機具選擇，結(jié)合現(xiàn)場的焊接要求，選用技術(shù)先進(jìn)、施工效率高的焊接設(shè)備和機具，為PE 燃?xì)夤艿赖暮附邮┕ぬ峁┰O(shè)備保障。

（3）焊接前的施工準(zhǔn)備，在進(jìn)行焊接前，要采用撬杠或者支架將焊接管件墊平，再對管道的同心度進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)節(jié)，并通過卡具校正管材不圓度，與此同時要使焊接距離保持充分的狀態(tài)。根據(jù)焊接管道的具體尺寸，進(jìn)行適宜厚度的銑削，同時還要確保焊接管道的端面具有足夠的光潔度，使各對接面間隔的空隙保持在0．3mm 內(nèi)，錯邊量在焊接處壁厚的10%范圍內(nèi)。

4 焊接施工技術(shù)要點

（1）一般規(guī)定，為了確保PE 燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量，在進(jìn)行焊接之前，要對連接管道的牌號和材質(zhì)進(jìn)行檢查，確保兩者完全相同，對于焊接不同牌號和材質(zhì)的管道而言，則需要事先進(jìn)行試驗，質(zhì)量合格后才能進(jìn)行相應(yīng)的焊接施工。對于溫差較大的施工現(xiàn)場，在施工前，要確保PE 管道與現(xiàn)場溫度相同，進(jìn)而避免溫度給焊接質(zhì)量帶來不利影響。

（2）熱熔對接連接，在進(jìn)行焊接之前，要對加熱面進(jìn)行充分的清理，避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。整個熱熔對接過程主要包括：預(yù)熱、吸熱、加熱板取出、對接以及冷卻等階段，階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接接段，冷卻階段，在加熱溫度方面，要確保每一個階段所對應(yīng)的壓力和時間符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材等相關(guān)方面的規(guī)定。在進(jìn)行焊接時，管材與管件的焊熔指數(shù)要相當(dāng)，并且其SDR 值相同[3]。

5 熱熔對接過程中涉及的相關(guān)參數(shù)

（1）加熱板溫度，該溫度主要是通過表面溫度計進(jìn)行測量，并且在測量過程中，還要充分考慮到環(huán)境溫度的影響。加熱板的溫度要能在第一時間將PE 管道端面進(jìn)行快速熔融，并且還不會引起管道的降解，這在實際的操作過程中，要予以充分的關(guān)注。

（2）焊接壓力，焊接壓力要結(jié)合PE 管道進(jìn)行有針對性的選擇，確保PE 管道端面能夠與加熱板進(jìn)行有效的接觸，進(jìn)而保障管道受熱均勻，為焊接質(zhì)量提供可靠保障。

（3）卷邊高度，該高度主要是針對加熱壓力作用于管材截面的時間進(jìn)行有效的衡量，在實際的操作過程中，要結(jié)合PE 管道的具體尺寸，選擇適宜的卷邊高度，確保焊接質(zhì)量符合燃?xì)廨斔鸵蟆?/p>

6 結(jié)語

總而言之，PE 管道具有非常優(yōu)良的性能，能夠適應(yīng)各種不同介質(zhì)的輸送要求，通過將其運用于燃?xì)獾妮斔凸ぷ髦?，能夠在一定程度上提高燃?xì)獾妮斔托剩档洼斔统杀?，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。因此，為了確保PE 燃?xì)夤艿赖陌踩椒€(wěn)運行，就要結(jié)合管道的實際運行要求，選用科學(xué)合理的焊接技術(shù)，進(jìn)而為PE 管道的有效連接提供可靠保障，從而為天然氣的順利輸送提供安全可靠的通道。