直埋蒸汽管道安裝監(jiān)督檢驗要點

黃浩然 常鑫

安徽國禎生態(tài)科技有限公司 安徽阜陽 236000

1 直埋蒸汽管道安裝施工材料質量檢驗

1.1 直埋管質量檢驗

直埋管作為直埋蒸汽管道安裝施工中最為主要的施工材料，其質量性能與管道安裝施工質量有著直接的關系，因此在直埋管進場階段，必須要對其結構、規(guī)格尺寸、保溫錯縫搭接情況及接縫填實情況等進行嚴格檢驗，保證直埋管能夠符合設計要求與實際施工需求。例如在結構方面，由于蒸汽溫度比較高，投入運行后管道熱膨脹量會比較大，直埋管通常都會采用鋼套鋼外滑動內固定式，即保溫材料與工作管緊密結合，捆扎為一體，保溫層與工作管一起在外套管內運動。

進場階段應對直埋管及管件以下幾個方面進行檢查：

①直埋管道工作管、外套管尺寸壁厚是否符合設計要求。

②直埋管保溫材料材質、厚度是否符合設計要求。

③外套管防腐結構是否完好。

④直埋管道內置支架形式、方向及位置是否滿足設計要求。

⑤直埋彎頭工作管是否按照設計要求進行偏裝。

⑥隨機文件及資料是否齊全。

1.2 其他施工材料質量檢驗

除直埋管外，閥門、補償器等其他施工材料、附屬裝置同樣需要在進場階段進行嚴格的質量檢驗，查看其外觀是否具有明顯缺陷、是否具有產品合格證明，以免不合格施工材料進入施工現(xiàn)場，具體檢驗方法與檢驗標準則應根據具體施工材料、裝置而定。如閥門進場前應進行強度實驗與嚴密性實驗，一旦發(fā)現(xiàn)強度、嚴密性不符合要求的閥門，應立即進行更換。其中強度中應先將封堵好的閥門灌滿潔凈水，之后加壓至設計壓力的1．5倍，持續(xù)5分鐘后如殼體填料無滲漏，則說明閥門合格；而嚴密性實驗則需要按照設計壓力的1．25倍進行測試，并以閥瓣密封面無滲漏作為合格標準[1]。

2 直埋蒸汽管道安裝施工監(jiān)督檢驗

2.1 直埋管吊裝下管

直埋管吊裝管道時，為防止外套管防腐層被破壞，嚴禁采用鋼絲繩進行吊裝，應采用寬度大于50mm吊裝帶進行吊裝。下管前，應將管內清理干凈，配管順序應正確，支架方向正確。

2.2 管道焊接

直埋蒸汽管道的焊接施工與其施工壽命、穩(wěn)定性等直接相關，在完成管道焊接施工過程中，必須要對焊接施工全過程展開監(jiān)督，并在焊接結束后仔細檢查焊接質量。同時焊接材料及焊接工藝應嚴格安裝設計規(guī)定執(zhí)行，焊工應持證焊接，并應在合格證準予的范圍內焊接。

在正式焊接之前，應查看坡口外形、尺寸與質量，保證其表面的整齊、光潔，如坡口表面存在裂縫、銹皮、熔渣等缺陷或雜物，則應及時加以清除，以免對焊接質量造成影響。而在焊接質量檢驗階段，則需要依次完成對口質量檢驗、表面質量檢驗、無損探傷檢驗以及強度、嚴密性實驗。其中對口質量檢驗主要是查看對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置等是否符合設計要求；表面質量檢驗主要是查看焊縫表面是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，以及咬邊深度、表面加強高度等參數(shù)是否符合設計要求；而無損探傷檢驗與強度、嚴密性實驗則較為復雜，需要由專業(yè)技術人員按具體操作規(guī)范完成[2]。

2.3 管道安裝

管道連接過程中，接口端面很容易出現(xiàn)間隙、偏斜、錯口、不同心等缺陷，因此必須要對各項施工細節(jié)展開監(jiān)督，不得用加熱、加偏墊或多層墊等強力對口方法消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

2.4 管道補口

保溫補口應在工作管道安裝完畢，探傷檢驗及強度試驗合格后進行。補口處的保溫結構、保溫材料等應與直管段相同。保溫施工同層錯縫，異層壓縫，保溫接口應位于管道水平線下45°范圍內。反射層施工應注意正反面，正面朝內，增加反射效果，采用纏繞施工，搭接長度≥50mm。

補口處外套管焊接采用對接焊，氬弧焊打底，并進行100%超聲波探傷檢驗。外套管焊接完成后進行氣密性試驗，試壓壓力0．2MPa。氣密性試驗合格后方可進行外套管補口處的防腐，防腐結構同直管段，同時進行電火花檢測，耐擊穿電壓應符合設計及相關規(guī)范要求。

2.5 其他注意事項

①焊接外套管時，為避免焊接火花燒壞保溫層，應在保溫層外層包裹一層防火板。②查看外套管吊耳是否進行防腐，若未進行防腐，應將吊耳割除后進行防腐，防腐結構同直管段。

2.6 管道吹洗

在直埋蒸汽管道完成強度實驗與嚴密性實驗后，應及時拆除臨時加固裝置，將管內全部排除積水，之后對管道吹洗施工展開全面監(jiān)督。一般來說，直埋蒸汽管道吹洗前需要對補償器等管路附件、設備的工作情況進行檢查，確定其能夠正常運行之后，再緩慢升溫進行暖管，并查看暖管時間（通常應恒溫1h以上）、暖管時溫度提升速度、蒸汽壓力、蒸汽吹洗次數(shù)、每次吹洗間隔時間等情況，以保證暖管與管道吹洗工作的規(guī)范性，其中吹洗蒸汽壓力應在管道工作壓力的75%以內，吹洗次數(shù)通常為2-3次，吹洗間隔時間應在20-30min之間，吹洗蒸汽流量則應根據設計要求而定。另外，由于蒸汽吹洗具有著一定的危險性，因此吹洗之前還需檢查施工隔離情況，保證吹洗施工周圍劃定了明確安全區(qū)，且設有明顯的施工標志[3]。

2.7 管道試運行

管道試運行前應編制試運行方案，并上報相關部門審查合格后方可進行。蒸汽管網試運行允許帶熱負荷進行，同時試運合格后可直接轉入正常供熱運行。

3 結語

總而言之，在城市供熱管網系統(tǒng)建設持續(xù)推進的今天，直埋蒸汽管道這一管道鋪設方式的應用已經十分廣泛，而要想保證直埋蒸汽管道安裝施工的有效性，施工人員則需要在管道正式安裝之前對直埋管、閥門、補償器等各種施工材料的質量進行嚴格把關，同時把握好管道焊接、管道吹洗、管道試運行等環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢驗要點。