歐陽(yáng)奇申
長(zhǎng)沙市望城區(qū)產(chǎn)商品檢測(cè)中心 湖南長(zhǎng)沙 410000
在建筑行業(yè)迅猛發(fā)展的今天,建筑項(xiàng)目的質(zhì)量越來(lái)越受到各界人士的關(guān)注。在建筑項(xiàng)目的質(zhì)量保障工作中,建筑材料的質(zhì)量及性能起到關(guān)鍵的作用,而建筑材料的質(zhì)量及性能通常是通過檢測(cè)手段來(lái)進(jìn)行評(píng)估的。在建筑材料的質(zhì)量及性能檢測(cè)工作中,應(yīng)用化學(xué)分析法進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)評(píng)估已經(jīng)非常普遍。水泥和混凝土外加劑材料是建筑材料中應(yīng)用最為廣泛的兩種材料,通過介紹化學(xué)分析法在水泥和混凝土外加劑材料檢測(cè)中的應(yīng)用,來(lái)對(duì)化學(xué)分析在建筑材料檢測(cè)中的應(yīng)用進(jìn)行相關(guān)探討。
化學(xué)分析法,顧名思義是利用化學(xué)手段來(lái)對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行分析檢測(cè)的方法?;瘜W(xué)分析通常是在被測(cè)樣品中添加已知的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)來(lái)發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),通過計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的消耗量來(lái)對(duì)待測(cè)樣品的化學(xué)組成及相關(guān)物質(zhì)含量進(jìn)行分析,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)物的組成、化學(xué)性質(zhì)及相關(guān)指標(biāo)含量的評(píng)價(jià)和分析[1]。隨著科技的不斷發(fā)展,目前化學(xué)分析方法的應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣,在各生產(chǎn)行業(yè)及人們的日常生活領(lǐng)域都應(yīng)用頗多。
在水泥材料檢測(cè)中,水泥燒失量是評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)。水泥燒失量是指水泥材料樣品在高溫條件下(通常為950-1000℃)進(jìn)行灼燒后來(lái)計(jì)算水泥樣品減少的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。利用化學(xué)分析方法來(lái)進(jìn)行水泥燒失量的檢測(cè),主要應(yīng)用機(jī)理是水泥中含有氧化亞鐵、碳酸鈣,水泥在高溫灼燒的過程中氧化亞鐵(FeO)可以與空氣中的氧氣反應(yīng)生成氧化鐵(Fe2O3)使得水泥的燒失量表現(xiàn)為質(zhì)量增加,同時(shí)水泥在高溫灼燒的過程碳酸鈣(CaCO3)會(huì)經(jīng)過高溫灼燒而分解為氧化鈣(CaO)使得水泥的燒失量表現(xiàn)為質(zhì)量減少,則通過水泥高溫灼燒后燒失量的測(cè)定來(lái)判斷水泥中氧化亞鐵及碳酸鈣的含量情況,從而成為分析水泥質(zhì)量好壞的指標(biāo)之一。水泥燒失量具體的化學(xué)分析方法為:稱取一定量的水泥樣品置于恒重的瓷坩堝中,然后一起放置于馬弗爐中加熱至950±25℃,并恒溫加熱60min左右取出冷卻并稱量,然后重復(fù)灼燒直至質(zhì)量恒定。
水泥中的不溶物是衡量水泥質(zhì)量和性能情況的又一重要指標(biāo),水泥中的不溶物一般是指含有鐵、硅及鋁的混合物。利用化學(xué)分析法將水泥加入到不同濃度的酸堿溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)后剩余的殘?jiān)礊樗嗖蝗芪?。利用化學(xué)分析法檢測(cè)水泥不溶物時(shí),首先稱取一定量的水泥樣品加水?dāng)嚢?,邊攪拌邊加入鹽酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),然后在加水稀釋后置于蒸汽水浴鍋中加熱15min用定量濾紙進(jìn)行過濾,再用熱水多次洗滌后,將剩余的殘?jiān)c濾紙一起放回?zé)砑咏械臍溲趸c(濃度為10g/L)加熱15min,然后加入甲基紅指示劑(1-2滴)并加入鹽酸若溶液變紅則在加入10滴左右,然后進(jìn)行過濾,同時(shí)利用熱的硝酸銨進(jìn)行洗滌10-15次,最后將剩余的殘?jiān)蜑V紙一起放于瓷坩堝中置于馬弗爐中灼燒,溫度控制在950±25℃,同樣進(jìn)行重復(fù)灼燒冷卻直至質(zhì)量恒定后進(jìn)行稱量來(lái)分析水泥樣品中不溶物的含量。
利用化學(xué)分析法進(jìn)行水泥中三氧化硫含量的測(cè)定,添加適量的鹽酸到水泥樣品中將水泥中的硫酸根溶解出來(lái),然后加入氯化鋇來(lái)和水泥中的硫酸根發(fā)生反應(yīng),從而生成硫酸鋇的沉淀,對(duì)硫酸鋇沉淀進(jìn)行洗滌、烘干、稱量,進(jìn)而計(jì)算出水泥樣品中所含硫酸根的量,然后換算出水泥中三氧化硫的含量[2]。其中,利用化學(xué)分析法檢測(cè)水泥中的三氧化硫含量時(shí)要主要水泥樣品在添加鹽酸前的充分?jǐn)嚢枞芙?,在加入氯化鋇后也要充分?jǐn)嚢?,同時(shí)保證硫酸鋇在形成全過程中處于加熱的狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)水泥中三氧化硫檢測(cè)的精準(zhǔn)性。
對(duì)于混凝土外加劑材料中總堿量的測(cè)定是衡量混凝土外加劑材料質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。通常情況下,混凝土外加劑總堿量的測(cè)定是采用化學(xué)分析法中的火焰光度法,取一定量的材料樣品進(jìn)行熱水溶解(溫度控制在80℃),然后利用氨水來(lái)分離材料中的鐵、鋁使其生成沉淀,利用碳酸氨來(lái)分離材料中的鈣、鎂以形成相應(yīng)的碳酸鈣和碳酸鎂沉淀,同時(shí)濾液中的鈉、鉀采用火焰光度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。其中,混凝土外加劑材料中的總堿量以材料中所含的鈉、鉀的含量總和,而材料中的鐵、鋁、鈣、鎂干擾通過沉淀法來(lái)沉淀過濾除去,然后利用火焰光度法進(jìn)行鈉、鉀含量的測(cè)定,進(jìn)而得出混凝土外加劑材料的總堿量。
對(duì)于混凝土外加劑材料質(zhì)量衡量的另一指標(biāo)為硫酸鈉含量,而利用化學(xué)分析法進(jìn)行硫酸鈉含量測(cè)定時(shí)有兩種方式,一種是離子交換重量法,一種是普通的重量法[3]。混凝土外加劑材料的硫酸鈉含量測(cè)定,普通重量法是采用氯化鋇與材料中的硫酸鈉進(jìn)行反應(yīng)生成硫酸鋇的沉淀,然后對(duì)硫酸鋇沉淀進(jìn)行過濾、洗滌、烘干至恒重稱量,從而計(jì)算出材料中硫酸鈉的含量。而離子交換重量法是利用離子交換與重量法相結(jié)合的方法,從而實(shí)現(xiàn)混凝土外加劑材料中的硫酸鈉含量的準(zhǔn)確測(cè)定。
在建筑行業(yè)的快速發(fā)展中,水泥和混凝土外加劑材料作為建筑行業(yè)最常用的材料,其質(zhì)量和性能的衡量及把控主要是通過化學(xué)分析法來(lái)實(shí)現(xiàn)的?;瘜W(xué)分析法在建筑材料檢測(cè)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,同時(shí)在應(yīng)用化學(xué)分析法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)要注重操作的規(guī)范及細(xì)節(jié),以確保分析檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度,從而提高建筑材料的質(zhì)量及性能的把控水平,進(jìn)而推動(dòng)建筑行業(yè)的穩(wěn)健向前發(fā)展。