文/王鵬
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,我國(guó)各行各業(yè)都迎來(lái)了轉(zhuǎn)型升級(jí)的挑戰(zhàn),其中煤炭行業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中也應(yīng)該積極運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù),確保煤礦企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益得到大幅度提升。電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用提高煤礦開(kāi)采的自動(dòng)化質(zhì)量,確保煤礦采煤掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝備,保證整個(gè)煤礦行業(yè)的總體生產(chǎn)力和生產(chǎn)水平大幅度增強(qiáng)。
在國(guó)外煤礦開(kāi)采過(guò)程中所使用的采煤機(jī)大多數(shù)以液壓支架電液體控制為主,這樣的綜合開(kāi)采機(jī)械操控,不僅可以實(shí)現(xiàn)高效高產(chǎn),也提高煤礦開(kāi)采的安全性。在我國(guó)目前煤礦開(kāi)采的過(guò)程中,由于受到地質(zhì)條件復(fù)雜,煤炭需求總量大的影響,必須結(jié)合實(shí)際情況對(duì)煤礦開(kāi)采進(jìn)行全面的研究。設(shè)計(jì)研發(fā)新型自動(dòng)化采煤機(jī),保證對(duì)采煤設(shè)備進(jìn)行全面的升級(jí)與創(chuàng)新,充分運(yùn)用科技的力量來(lái)保證煤礦開(kāi)采的總體水平得到全面提高。
在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中,最主要的技術(shù)包括運(yùn)輸技術(shù),采煤技術(shù)和機(jī)械化采煤工藝,其中運(yùn)輸技術(shù)作為整個(gè)煤礦開(kāi)采的重要組成部分,對(duì)煤礦開(kāi)采的整體效益起到非常關(guān)鍵的影響。
在機(jī)械化綜合性煤礦開(kāi)采時(shí),必須要加強(qiáng)對(duì)刮板輸送機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的分析,因?yàn)樵撛O(shè)備除了運(yùn)輸煤炭之外,還保證環(huán)境建設(shè)初期和建設(shè)結(jié)束之后對(duì)整個(gè)采煤設(shè)備進(jìn)行軌道運(yùn)行實(shí)現(xiàn)支點(diǎn)的使用,對(duì)刮板輸送機(jī)的固定位置進(jìn)行垃圾或者無(wú)鏈牽引等保證對(duì)工作面的煤渣進(jìn)行及時(shí)的清理與控制確保水管、乳化膠的合理放置。
在采煤技術(shù)裝備發(fā)展的過(guò)程中,利用變速變頻來(lái)做無(wú)鏈牽引,保證主機(jī)架構(gòu)更加的強(qiáng)大,其獨(dú)立安裝的效果也得到有效提升,搖臂可以采取與主機(jī)懸掛的方式不存在回轉(zhuǎn)的問(wèn)題也提高整個(gè)運(yùn)作功率的效果。
無(wú)鏈牽引系統(tǒng)具有工作力大、工作平穩(wěn)的特點(diǎn),還適應(yīng)各種復(fù)雜的工作平面,在整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中也主要計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,不僅操作非常的簡(jiǎn)單,也實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整保證整個(gè)采煤工藝更加的平穩(wěn)運(yùn)行,在采煤機(jī)械化工藝發(fā)展的同時(shí),利用短壁開(kāi)采長(zhǎng)臂開(kāi)采等不同的采煤技術(shù)工藝進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào),大幅度提升采煤的整體效果,其中短壁開(kāi)采上下兩個(gè)端頭進(jìn)行快速開(kāi)采作業(yè),并且完成到回踩實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速割煤,這種開(kāi)采工藝由于小規(guī)模礦井的煤層傾斜度比較低,在較厚的煤層中開(kāi)采也實(shí)現(xiàn)合理的優(yōu)化,保證大型礦井回采段受到限制,不適合于長(zhǎng)壁綜采的煤層施工,而長(zhǎng)壁開(kāi)采可以利用綜采設(shè)備進(jìn)行全面的開(kāi)采,整個(gè)工作面布置主要以回風(fēng)和運(yùn)輸平崗共同組成,具有非常完善的通風(fēng)體系。
在長(zhǎng)壁工作面的工作是只需要增加一刀割下,沒(méi)量就有效避免剪刀以及端頭作業(yè)造成長(zhǎng)時(shí)間的影響,確保了整個(gè)采煤工藝的生產(chǎn)量得到有效增強(qiáng),綜采長(zhǎng)度應(yīng)該以每日產(chǎn)量最低作為標(biāo)準(zhǔn),而制約程度的因素是整個(gè)施工,地質(zhì)環(huán)境和刮輸板輸送機(jī)鋪設(shè)的距離,在綜采開(kāi)采的過(guò)程中,可以對(duì)成型的巷道進(jìn)行長(zhǎng)壁工作面設(shè)置,也是我國(guó)小型煤礦開(kāi)采最常見(jiàn)的開(kāi)采技術(shù)。
采煤自動(dòng)化技術(shù)在煤礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,不僅可以提高煤炭企業(yè)自身的生產(chǎn)效率,也減少人工成本,但是我國(guó)的采煤自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用與國(guó)際技術(shù)存在明顯的差異,為此必須要積極探索積極有效的自動(dòng)化技術(shù),確保整個(gè)煤礦開(kāi)采的質(zhì)量和水平得到有效增強(qiáng),首先在煤礦開(kāi)采,自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展時(shí),必須要加強(qiáng)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng),促進(jìn)與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行溝通和交流,彼此的互通互補(bǔ)來(lái)保證采煤自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展,在采煤技術(shù)應(yīng)用開(kāi)采、運(yùn)輸和提升等不同的環(huán)節(jié)綜合應(yīng)用,確保不同的環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化操作,來(lái)取代人工操作,加強(qiáng)自動(dòng)化處理的效果。
運(yùn)用采煤自動(dòng)化技術(shù),確保整個(gè)采煤設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化,例如采煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)煤炭開(kāi)采的流程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),并且及時(shí)將觀測(cè)到的數(shù)據(jù)信息傳輸給人工控制界面,還及時(shí)的針對(duì)潛在的風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行及時(shí)的報(bào)警,利用軟程傳輸系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,如果采煤在不同的煤層時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)就結(jié)合不同煤層的軟硬程度進(jìn)行自動(dòng)割煤,并且調(diào)整確保整個(gè)煤層開(kāi)采的整體效果和質(zhì)量水平得到有效提高,還對(duì)支架性推移輸送設(shè)備進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。作出智能化的判斷,自動(dòng)化技術(shù)還為礦山的調(diào)查和選定提供全面的技術(shù)參考,確保整個(gè)煤礦開(kāi)采的生產(chǎn)效率,此外采煤自動(dòng)化技術(shù)也有效減少人工成本,因?yàn)橛?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)煤炭自動(dòng)化開(kāi)采的智能操控,減少了人工勞動(dòng)力的強(qiáng)度,在自動(dòng)化技術(shù)信息存儲(chǔ)和運(yùn)算管理的過(guò)程中,也非常適合空間狹小的煤礦開(kāi)采確保煤礦開(kāi)采的整體質(zhì)量得到提高,避免了人工信息傳輸,地下檢查造成的通訊不暢等問(wèn)題,利用自動(dòng)化采煤設(shè)備,還對(duì)采煤環(huán)境的周邊情況進(jìn)行自動(dòng)檢查進(jìn)行自我調(diào)節(jié),也可以對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)的判斷,提高故障檢測(cè)的整體效果,極大的降低了人工勞動(dòng)成本,確保人員的人身安全和施工的準(zhǔn)確性
煤礦采煤技術(shù)以及采煤自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行分析,明確電氣自動(dòng)化技術(shù)在煤礦采煤技術(shù)中的應(yīng)用,具體的優(yōu)勢(shì),確保煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率得到大幅度提升,隨著我國(guó)社會(huì)對(duì)煤炭資源的需求量不斷增加,企業(yè)自身也應(yīng)該積極轉(zhuǎn)變思想觀念,不斷的探究先進(jìn)的煤礦開(kāi)采技術(shù)水平,保證企業(yè)自身的生產(chǎn)效率得到有效提高,促進(jìn)我國(guó)煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。