華歲喜
(徐州博源科技有限公司,江蘇徐州 221112)
鑄造或機械行業(yè)打磨清理過程中,需使用電焊、氣刨、角磨機等設備,由此產生大量的有害氣體,且這些氣體比較分散,不易集中處理,給環(huán)境及安全生產帶來較為嚴重的影響,同時對職工身心健康也有較大危害。從《鑄造行業(yè)“十三五”技術發(fā)展規(guī)劃綱要》和《中國制造2025》中可以看出,國家對環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生健康的要求越來越高,為了防止粉塵對環(huán)境的影響及保護工人健康,國家及相關部門對鑄造行業(yè)提出了明確要求。其中T/CFA030802-2-2017《鑄造行業(yè)大氣污染物排放限值》規(guī)定,鑄造清理工序排放濃度限值為:一般區(qū)域20mg/m3,重點區(qū)域15mg/m3?!豆ぷ鲌鏊泻σ蛩芈殬I(yè)接觸限制化學因素》GBZ 2.1-2007 規(guī)定要求,相關作業(yè)場所空氣中粉塵容許濃度為:砂輪磨塵8mg/m3;電焊煙塵4mg/m3;其他粉塵8mg/m3。
近年來,鑄造清理工序[1,2]的粉塵治理,已經引起廣泛重視,一些除塵新技術、新工藝、新設備不斷涌現(xiàn)。作為凈化除塵設備的專業(yè)制造與研發(fā)單位——徐州博源科技有限公司,通過多年的除塵項目技術研究、除塵工程EPC 總承包,提出了“分區(qū)隔離治理、污染排放及職業(yè)衛(wèi)生健康雙重達標”的凈化除塵理念,并應用于生產實際中,取得了良好的應用效果。
嚴重的粉塵直接污染大氣環(huán)境和危害現(xiàn)場工人的身體健康,甚至可能引起煤塵爆炸,給生產帶來重大安全隱患。因此,對鑄造清理工序的粉塵進行有效治理,已成為一個亟待解決的問題,特別是清理工序粉塵大多為灰土和砂塵,少量的鑄鐵塵末和氧化皮等,粉塵粒徑較小,給粉塵治理工作帶來更大的挑戰(zhàn)。
目前,針對鑄造人工清理工序[3],一般采用車間大空間自然通風或機械通風方式,部分建立分區(qū)隔斷或局部小除塵器機組點狀覆蓋,基本上屬于無組織煙塵排放狀態(tài)。
現(xiàn)有技術一般存在以下幾點問題:
(1)通過通風[4]方式帶走崗位煙塵,未經任何處理直接排至周圍環(huán)境,違反國家政策,給周圍環(huán)境帶來極大的危害。
(2)局部隔斷只解決了崗位較低高度范圍煙塵不影響相鄰,但會造成車間較高的空域形成煙云層,最終煙云通過滲透出車間直排至周圍環(huán)境。
(3)北方冬季運行時部分小除塵機組點狀治理,本身捕集能力就小,就近排放后二次污染依然存在,治理效果非常有限。
(4)生產工藝與治理手段不匹配,形成配而無用局面。
(5)投入不夠,缺少有效的配置。
(6)已投入的設備重視程度不足,缺少使用規(guī)范,維護保養(yǎng)不到位,致使設備失效。
如圖1、2 所示,為某鑄造廠清理工序除塵改造項目實施內容。
圖1 凈化除塵工藝路線圖
圖2 系統(tǒng)布置示意圖
首先,將人工清理區(qū)(工藝點 塵源)設置于獨立密閉的除塵凈化室內,對外形成微負壓的室內環(huán)境,避免粉塵溢出污染車間環(huán)境;除塵凈化[5,6]室內分為污染區(qū)和潔凈區(qū),通過排、送風模式對氣流有序組織,靠上側為排風區(qū),其對面為送風區(qū)。污染區(qū)在得到凈化的同時,不會給相鄰區(qū)域間帶來任何污染,確保以最小的能量最短的距離捕集治理煙塵,防止污染區(qū)擴散至潔凈區(qū)。
按照工件擺放位置,將除塵凈化室內劃分為若干段區(qū)域,每段區(qū)域分別設置排、送風口,采用多臺(與分區(qū)數(shù)量一致)小功率風機替代單臺大功率風機的方案,每臺小功率風機與其相應分區(qū)的排風管道相連,以便根據(jù)操作工位進行分區(qū)控制,對正在工作中的區(qū)域進行凈化處理,其他區(qū)域保持待機狀態(tài),降低了無功損耗,實現(xiàn)節(jié)能目標。
本系統(tǒng)不設置對大氣排放的煙筒,由除塵器處理后的潔凈空氣經多條(與分區(qū)數(shù)量一致)送風管道返回到除塵凈化室內或車間內部,實現(xiàn)對大氣的零排放,返回到室內的潔凈空氣質量完全符合職業(yè)衛(wèi)生標準。
通過對除塵器本體及送、排風管道進行保溫處理,因為室內空氣沒有對外排放,而是進行了循環(huán)利用,在此過程中的熱損耗極低,避免了熱量流失,同時如果室內溫度過低(低于設定值),可自動開啟加熱系統(tǒng),特別適合于北方冬季運行使用。
多臺并聯(lián)風機由智能控制系統(tǒng)進行控制,在風機正常運轉過程中,根據(jù)生產需要可以對除塵風量進行調整,分別啟動機組中任何一臺或幾臺并行工作。相應的產塵點電動風閥及引風機匹配的電動蝶閥開啟的方式,既保證了節(jié)約能源和系統(tǒng)平穩(wěn)運行的需要,同時又能最大限度的延長除塵濾材的使用壽命。
工程在實施完畢投入使用后,完全達到了預期目標,經除塵器過濾后的空氣粉塵濃度經實測低于0.5mg/m3,實現(xiàn)了對室內的“超低排放”及對室外大氣的“零排放”,并實現(xiàn)了大氣污染排放及職業(yè)衛(wèi)生健康的雙重達標。
智控凈化除塵技術基于零排放技術、低熱量損耗技術、潔凈循環(huán)風流技術及智能控制技術等多項關鍵技術,不僅能夠對鑄造人工清理工序進行有效治理,還能夠推廣應用到其他高污染環(huán)境中有害物的處理,實現(xiàn)高污染工業(yè)建筑(廠礦)對室外大氣的“超低排放或零排放”,同時達到室內作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標準要求,實現(xiàn)大幅度節(jié)能降耗,有助于推進我國工業(yè)建筑凈化除塵設計、施工及使用效果更上一個新臺階。