耿大鳳，葛 琳，陳冬梅，李和寶，朱 亮，楊建國(guó)

（1.揚(yáng)州峰明光電新材料有限公司，江蘇揚(yáng)州 225117；2.國(guó)機(jī)鑄鍛機(jī)械有限公司，山東濟(jì)南 250306）

近幾十年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)家對(duì)有色金屬鑄件的需求也越來(lái)越大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。金屬型低壓鑄造的技術(shù)進(jìn)步以及該技術(shù)的成功應(yīng)用，使中、小型鋁合金鑄造殼體的生產(chǎn)得到了空前發(fā)展，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工、高壓輸變電及互感器、汽車零部件、城市管道等多個(gè)行業(yè)。

對(duì)于中、小型鋁合金鑄造殼體的生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)普遍采用金屬型重力翻轉(zhuǎn)澆注、砂型鑄造，該技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的逐步完善已基本成熟，但該技術(shù)產(chǎn)品的成品率低（鋁水利用率低），質(zhì)量穩(wěn)定性波動(dòng)大。而國(guó)內(nèi)也有部分企業(yè)采用金屬型低壓鑄造，但所用的這些金屬型低壓鑄造機(jī)大多從專業(yè)制作設(shè)備的科研院所及企業(yè)購(gòu)置，都采用固定式的側(cè)邊油缸抽模方式，缺少與實(shí)際生產(chǎn)中所需的產(chǎn)品工藝的有機(jī)配合，對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、形狀大小不一的無(wú)法統(tǒng)一使用，其加壓控制系統(tǒng)盡管由PLC 自動(dòng)控制，但無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的靈活多變及一般文化水平的操作者使用。而本靈活實(shí)用的金屬型低壓鑄造機(jī)的制作及應(yīng)用，是結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝情況，同時(shí)借鑒當(dāng)前國(guó)內(nèi)外金屬型低壓鑄造機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)并突出了靈活、多用的特點(diǎn)。

1 靈活實(shí)用的金屬型低壓鑄造機(jī)技術(shù)方案

在邊模支架上設(shè)置滑動(dòng)槽，沿設(shè)備上的支柱滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)邊模支架連接板移動(dòng)，方便模具的側(cè)模不同重心點(diǎn)高度的模具連接。此滑動(dòng)槽在四側(cè)都配備，可以根據(jù)需要，很方便的拆卸。其側(cè)模支架的固定是通過(guò)螺栓與設(shè)備立柱進(jìn)行固定。精簡(jiǎn)易于操作的加壓控制系統(tǒng)，是通過(guò)帶壓力表的調(diào)壓閥及幾個(gè)電磁閥的聯(lián)合并用來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。

如圖1、2 所示，該低壓鑄造機(jī)的主體結(jié)構(gòu)如下。

（1）側(cè)模支架，其構(gòu)成包括：側(cè)模開模支架、側(cè)模開模支架連接板、導(dǎo)向桿及油缸拉桿等組成。

（2）側(cè)邊油缸及導(dǎo)向桿穿過(guò)側(cè)模支架，連接在側(cè)模支架的連接板上，每個(gè)側(cè)模支架設(shè)置兩根導(dǎo)向桿，在側(cè)模支架的導(dǎo)向桿兩側(cè)鑲有耐磨銅套及銅套壓蓋，確保導(dǎo)向桿的同軸度及平穩(wěn)。

圖1 靈活實(shí)用的金屬型低壓鑄造機(jī)示意圖

圖2 側(cè)模機(jī)構(gòu)示意圖

圖3 充氣示意圖

（3）側(cè)模支架連接板上設(shè)置多排與模具連接的螺紋通孔，便于不同模具的通用性。

（4）為了便于更換側(cè)模支架上與滑動(dòng)塊摩擦滑動(dòng)襯板，采用可拆卸更換式的襯板，為保證側(cè)模油缸的平穩(wěn)，在側(cè)模支架上設(shè)兩根導(dǎo)向桿，并在導(dǎo)向桿兩端設(shè)導(dǎo)向銅套及壓蓋。

（5）在模架上設(shè)有耐磨襯板，便于更換。模架兩夾板之間采用多條加強(qiáng)筋，在油缸孔及導(dǎo)向桿孔周邊加鋼管加固。

（6）加壓控制系統(tǒng)通過(guò)帶壓力表的調(diào)壓閥及幾個(gè)電磁閥、手動(dòng)閥的聯(lián)合并用來(lái)實(shí)現(xiàn)充型保壓過(guò)程的。通過(guò)充氣電磁閥及調(diào)壓閥的聯(lián)用實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定充型過(guò)程，通過(guò)調(diào)壓閥的人工控制，實(shí)現(xiàn)保壓階段的加壓過(guò)程，控制系統(tǒng)設(shè)有緊急放氣電磁閥，各電磁閥與控制臺(tái)的控制按鈕相連，通過(guò)控制按鈕來(lái)控制電磁閥的工作，如圖3 所示。

3 生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證后的優(yōu)勢(shì)

（1）通過(guò)靈活調(diào)整側(cè)模油缸的高度位置，結(jié)合精簡(jiǎn)易于操作的加壓控制系統(tǒng)，達(dá)到了不同高度，不同位置的模具側(cè)模及側(cè)模抽塊都能適用的目的。

（2）對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀大小不一的產(chǎn)品模具都能靈活適用。

（3）精簡(jiǎn)易于操作的加壓控制系統(tǒng)降低了對(duì)操作者的文化要求，也易于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的模具安裝調(diào)試及生產(chǎn)工藝調(diào)整。

（4）充型階段的穩(wěn)定加壓及保壓階段的緩慢手動(dòng)增壓，即能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能方便加壓工藝的及時(shí)調(diào)整。