近日接到一位從事陶瓷色料行業(yè)多年的老朋友的電話，咨詢一些有關(guān)陶瓷色料行業(yè)能否使用電窯以及該怎樣選擇適合的電窯的相關(guān)問題，隨著環(huán)保要求的不斷提高，大部分的陶瓷色料廠家都面臨著一個同樣的問題，那就是選擇何種煅燒燃料方式來生產(chǎn)色料。目前來看，改燒天然氣部分廠家存在近處沒有端口或者開口費用高昂，又或者是當(dāng)?shù)貧庠淳o張等等問題。因此，在一些電費便宜或者是當(dāng)?shù)馗臍獯嬖诶щy的地區(qū)，選擇使用以電加熱方式的電窯還是有一定的成本優(yōu)勢的。

針對以上存在的問題，那么在實際的陶瓷色料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，如何選擇適合的電窯是需要進(jìn)行以下三個方面來考量的：

首先，電窯對煅燒色料產(chǎn)品的溫度及氣氛的要求。目前來看，陶瓷色料的煅燒溫度范圍主要分為：低溫800～1000℃，主要的色料產(chǎn)品有鋯基三原色，以及部分坯體色料鈦黃，咖啡，黑色等。中溫1000～1200℃，主要色料品種是釉用中的尖晶石系列的棕色，金黃等。高溫1200℃以上，主要的色料品種也是尖晶石系列的深棕，釉黑，鈷藍(lán)，園子紅，釩鋯黃等。作為電窯來說，相對于燒油或者是燒天然氣來看，主要優(yōu)點就是升溫速度快，恒溫溫差小，使用環(huán)境簡單清潔，維修簡單方便，基本上市場中的色料產(chǎn)品都可以是用電窯來煅燒生產(chǎn)。

陶瓷色料對于燒成氣氛是有一定要求的，特別是鋯系色料以及坯體黑色的色料對于燒成氣氛十分敏感。大部分的陶瓷色料品種都是需要氧化氣氛來煅燒，當(dāng)然，部分色料產(chǎn)品需要弱還原氣氛來煅燒，如釩鋯藍(lán)，坯體黑等等。如坯體的鈦黃系列產(chǎn)品，如果煅燒過程中存在還原氣氛會導(dǎo)致產(chǎn)品中間黑心，表面發(fā)綠等影響產(chǎn)品質(zhì)量。電窯使用以電熱絲，硅碳棒等材質(zhì)發(fā)熱體的加熱方式，更加接近實驗室中的小試配方效果，因而從實驗室到生產(chǎn)車間的窯爐轉(zhuǎn)化更加的差異化小。當(dāng)然，對于一些需要氣氛配合的色料產(chǎn)品來說，電窯煅燒出來的效果可能不及傳統(tǒng)的燃料型窯爐。

其次，電窯的窯型選擇與產(chǎn)量。陶瓷色料的生產(chǎn)窯爐主要有：旋轉(zhuǎn)窯，梭式窯，隧道窯，推板窯等。目前來看，基本上市場中目前常見的陶瓷色料煅燒窯爐都可以改建成電窯。因此，完全可以通過技術(shù)改造的方式來對現(xiàn)有的窯爐進(jìn)行技術(shù)改造成電窯。以坯體色料來看，除了坯體珊瑚紅，硅鐵紅等產(chǎn)品需要裝匣缽密封狀態(tài)煅燒之外，鈦黃系列，坯體黑色，咖啡色等產(chǎn)品都可以使用旋轉(zhuǎn)窯來煅燒，使用旋轉(zhuǎn)窯的煅燒方式可以減少燒成成本的50%左右，另外不需要人工裝卸匣缽的工藝環(huán)節(jié)，成本優(yōu)勢明顯，旋轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量一天在5～7噸之間。梭式窯適合小品種，高附加值類色料產(chǎn)品的生產(chǎn)，梭式窯生產(chǎn)靈活，50～3000 Kg的單窯一天產(chǎn)量。推板窯適合生產(chǎn)有穩(wěn)定產(chǎn)量的中小批量的高附加值的產(chǎn)品，產(chǎn)量在1～3噸之間每天，特別適合中等產(chǎn)量的鋯系色料的生產(chǎn)。隧道窯屬于大產(chǎn)量型窯爐，適合釉用色料中的中高溫色料的生產(chǎn)，如尖晶石系列的棕色，黑色，鈷藍(lán)等大部分釉用色料的生產(chǎn)，產(chǎn)量在每天3～7噸。

最后，需要來講一下電窯在色料實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要注意的幾個地方，受限于篇幅，本人主要講幾個電窯煅燒生產(chǎn)中的關(guān)鍵節(jié)點的控制與維護(hù)。陶瓷色料配方的礦化劑類如氟化物等對于電窯的發(fā)熱體腐蝕非常的厲害，因此，針對不同的陶瓷色料產(chǎn)品在選擇好窯爐之后，需要對發(fā)熱體如發(fā)熱絲，硅碳棒等進(jìn)行保護(hù)處理，比如增加外層陶瓷保護(hù)套，或者是建成隔焰窯式的使用耐火材料進(jìn)行物理隔離的處理。另外，針對電窯升降溫快的技術(shù)特點，修建窯爐時對與耐火材料的選擇以及使用量十分的講究，總體上來說，可以適當(dāng)?shù)慕档透G爐整體的耐火材料的采購成本以及保溫層的厚度。需要注意的是，對于部分對燒成氣氛敏感的色料品種，使用電窯生產(chǎn)時需要調(diào)整配方，而且部分產(chǎn)品的生產(chǎn)大樣效果可能沒有傳統(tǒng)燃料型窯爐的發(fā)色好。